ಜುಕ್ಸಿಯಾಂಗ್ ಪೈಲ್ ಡ್ರೈವರ್ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
● ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ: ಕಂಪಿಸುವ ಪೈಲ್ ಸಿಂಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವೇಗವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 5-7 ಮೀಟರ್/ನಿಮಿಷ, ಮತ್ತು ವೇಗವು 12 ಮೀಟರ್/ನಿಮಿಷ (ಸಿಲ್ಟಿ ಅಲ್ಲದ ಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿ). ನಿರ್ಮಾಣದ ವೇಗವು ಇತರ ಪೈಲ್ ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸುತ್ತಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಡೀಸೆಲ್ ಸುತ್ತಿಗೆಗಳಿಗಿಂತ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ದಕ್ಷತೆಯು 40%-100% ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
●ವಿಶಾಲ ಶ್ರೇಣಿ: ಬಂಡೆಗಳೊಳಗೆ ನುಸುಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿರುವಿಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಜಕ್ಸಿಯಾಂಗ್ ಪೈಲ್ ಡ್ರೈವರ್ ಯಾವುದೇ ಕಠಿಣ ಭೌಗೋಳಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉಂಡೆಗಳು, ಮರಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಭೇದಿಸಬಹುದು.
●ಬಹು ಕಾರ್ಯಗಳು: ವಿವಿಧ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಪೈಲ್ಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದ ಜೊತೆಗೆ, ಜುಕ್ಸಿಯಾಂಗ್ ಪೈಲ್ ಡ್ರೈವರ್ ತೆಳು-ಗೋಡೆಯ ಆಂಟಿ-ಸಿಪೇಜ್ ಗೋಡೆಗಳು, ಆಳವಾದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ನೆಲದ ಸಂಕೋಚನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಶೇಷ ನಿರ್ಮಾಣಗಳನ್ನು ಸಹ ನಿರ್ಮಿಸಬಹುದು.
● ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕಾರ್ಯಗಳು: ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ರಾಶಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪೈಪ್ ಪೈಲ್ಗಳಂತಹ ಯಾವುದೇ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಪೈಲ್ಗಳನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ; ಯಾವುದೇ ಮಣ್ಣಿನ ಪದರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ; ಪೈಲಿಂಗ್ ಮಾಡಲು, ರಾಶಿಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಮತ್ತು ನೀರೊಳಗಿನ ಪೈಲಿಂಗ್ಗೆ ಬಳಸಬಹುದು; ಮತ್ತು ಪೈಲ್ ರಾಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಮಾನತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು.
ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸೂಚನೆಗಳು
ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಸಹಾಯಕ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವಾಗಿ, ಅಗೆಯುವ ಮತ್ತು ಪೈಲ್ ಡ್ರೈವರ್ನ ಸ್ವರೂಪವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಸುರಕ್ಷಿತ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಇಂದು ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಪೈಲ್ ಡ್ರೈವರ್ ತಯಾರಕ ಜುಕ್ಸಿಯಾಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ನಿಮಗಾಗಿ ಕೆಲವು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಸಾರಾಂಶಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ:
● ಸಿಬ್ಬಂದಿ ವಿಶೇಷಣಗಳು: ಆಪರೇಟರ್ಗಳು ಯಂತ್ರದ ರಚನೆ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಿತರಾಗಿರಬೇಕು. ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾಗಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರವನ್ನು ಪಡೆದ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಅವರು ಏಕಾಂಗಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತುರ್ತುಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಲು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಥಗಿತಗಳು ಅಥವಾ ಯೋಜನೆಯ ವಿಳಂಬಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ತಪ್ಪಿಸಲು.
● ಕೆಲಸದ ವಿಶೇಷಣಗಳು: ಎಲ್ಲಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಸದಸ್ಯರು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಂಕೇತಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಪರಸ್ಪರ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಬೇಕು. ಕೆಲಸವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸದ ಇತರ ವ್ಯಕ್ತಿಗಳು ಸೈಟ್ನಿಂದ ದೂರವಿರಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಅಗೆಯುವ ಮತ್ತು ಪೈಲ್ ಡ್ರೈವರ್ ನಿರ್ವಾಹಕರು ವೇಗದ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಮಾಣದ ಮೊದಲು ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಿತರಾಗಿರಬೇಕು.
● ಪರಿಸರದ ಗಮನ: ಕೆಟ್ಟ ಹವಾಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು. ಗಾಳಿಯ ಬಲವು ಮಟ್ಟ 7 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ, ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಗಾಳಿಯ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು, ಪೈಲ್ ಡ್ರೈವರ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಗಾಳಿ ನಿರೋಧಕ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ರಾಶಿಯ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಕೆಳಗೆ ತರಬೇಕು, ಮತ್ತು ಮಿಂಚಿನ ರಕ್ಷಣೆ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಮಿಂಚಿನ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಪೈಲ್ ಡ್ರೈವರ್ನಿಂದ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ದೂರವಿರಬೇಕು.
● ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳು: ಅಗೆಯುವ ಪೈಲ್ ಡ್ರೈವರ್ ಪೈಲ್ ಪ್ರಕಾರ, ಪೈಲ್ ಫ್ರೇಮ್ ಮತ್ತು ಪೈಲ್ ಹ್ಯಾಮರ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪೈಲ್ ಕ್ಯಾಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಲೈನರ್ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಹಾನಿ ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು; ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಒತ್ತಡದ ಕಂಪನದೊಂದಿಗೆ ಪೈಪ್ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕು. ತೈಲ ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯ ಸೋರಿಕೆ ಇಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತೈಲ ಪಂಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ; ಅಗೆಯುವ ಪೈಲ್ ಡ್ರೈವರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಯಾಣಿಸುವಾಗ ಮೀಸಲಾದ ವ್ಯಕ್ತಿಯಿಂದ ನಿರ್ದೇಶಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಪಘಾತಗಳಿಂದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಹೈ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಲೈನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕೊಚ್ಚೆ ಗುಂಡಿಗಳಂತಹ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು.
ನಿರ್ವಹಣೆ ಸೂಚನೆಗಳು
ನಿರ್ವಹಣೆ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ. ಅಗೆಯುವ ಪೈಲ್ ಡ್ರೈವರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದ ನಂತರ, ಧರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅದರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು, ಬಳಕೆಯ ನಂತರದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
● ಪೈಲ್ ಡ್ರೈವರ್ನ ಗೇರ್ಬಾಕ್ಸ್ನ ಮೊದಲ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಮಯ 4 ಗಂಟೆಗಳು. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಗೇರ್ ತೈಲ Mobil 85-w140 ಅನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು. ಇದನ್ನು ಮತ್ತೆ 20 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಮೂರನೇ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು 50 ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ ಪ್ರತಿ 200 ಗಂಟೆಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಗೇರ್ ಆಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸದ ಮೊದಲ ವಾರದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಕೆಲಸದ ತೀವ್ರತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಗೇರ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ, ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಒಳಗಿನ ಬಾಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಗೈರೊಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಕವರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ನೀವು ಡೀಸೆಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ತದನಂತರ ಗೇರ್ ಆಯಿಲ್ ಬದಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-19-2023