ಅಗೆಯುವ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಜುಕ್ಸಿಯಾಂಗ್ ಪೋಸ್ಟ್ ಪೈಲ್ ವೈಬ್ರೊ ಹ್ಯಾಮರ್
ಪೋಸ್ಟ್ ಪೈಲ್ Vibro ಹ್ಯಾಮರ್ ಉತ್ಪನ್ನ ನಿಯತಾಂಕಗಳು
ಉತ್ಪನ್ನದ ಅನುಕೂಲಗಳು
ರಾಶಿಯನ್ನು ನೆಲಕ್ಕೆ ಓಡಿಸಲು ಪೋಸ್ಟ್ ಪ್ರಕಾರದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವೈಬ್ರೊ ಪೈಲ್ ಡ್ರೈವರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕು, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಥವಾ ಮರದ ರಾಶಿಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ರಾಶಿಗಳನ್ನು ಮಣ್ಣು ಅಥವಾ ತಳಪಾಯದೊಳಗೆ ಸೇರಿಸಲು ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಅಡಿಪಾಯ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರವು ಕಂಪನಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಅದು ರಾಶಿಯನ್ನು ನೆಲಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸುರಕ್ಷಿತ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಟ್ಟಡಗಳು, ಸೇತುವೆಗಳು, ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಗೋಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಅಡಿಪಾಯದ ಬೆಂಬಲ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಇತರ ರಚನೆಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
1. ಶಾಖದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲಾಗಿದೆ: ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ಸಮತೋಲನ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಶಾಖ ವಿಸರ್ಜನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಾಕ್ಸ್ ತೆರೆದ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.
2. ಧೂಳು ನಿರೋಧಕ ವಿನ್ಯಾಸ: ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ರೋಟರಿ ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಗೇರ್ ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತವಾಗಿದ್ದು, ತೈಲ ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು. ಗೇರ್ಗಳು ಬದಲಿಗಾಗಿ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿವೆ, ನಿಕಟವಾಗಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗುತ್ತವೆ, ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುತ್ತವೆ.
3. ಆಘಾತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ: ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಆಮದು ಮಾಡಿದ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಬ್ಬರ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಥಿರವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
4. ಪಾರ್ಕರ್ ಮೋಟ್ರೋ: ಇದು ಮೂಲ ಆಮದು ಮಾಡಿದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ದಕ್ಷತೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
5. ಆಂಟಿ-ರಿಲೀಫ್ ವಾಲ್ವ್: ಟಾಂಗ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಬಲವಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಇಡುತ್ತದೆ. ರಾಶಿಯ ದೇಹವು ಸಡಿಲವಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ.
6. ಪೋಸ್ಟ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ದವಡೆ: ಟೊಂಗ್ ಅನ್ನು ಹಾರ್ಡ್ಡಾಕ್ಸ್ 400 ಶೀಟ್ನಿಂದ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಚಕ್ರದೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಯೋಜನ
ವಿನ್ಯಾಸ ತಂಡ: ಜುಕ್ಸಿಯಾಂಗ್ 20 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಜನರ ವಿನ್ಯಾಸ ತಂಡವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ವಿನ್ಯಾಸದ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿಸಲು 3D ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಮತ್ತು ಭೌತಶಾಸ್ತ್ರ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಎಂಜಿನ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರದರ್ಶನ
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು
ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ವಿವಿಧ ಬ್ರಾಂಡ್ಗಳ ಅಗೆಯುವವರಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಾವು ಕೆಲವು ಪ್ರಸಿದ್ಧ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಪಾಲುದಾರಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ್ದೇವೆ.
ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಪೈಲ್ಸ್ಗಾಗಿ ನಿರ್ಮಾಣ ತಂತ್ರಗಳು
1. **ಸೈಟ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ:**ಮಣ್ಣಿನ ಸಂಯೋಜನೆ, ನೀರಿನ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೈಟ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು. ಇದು ಪೈಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ.
2. **ಪೈಲ್ ವಿನ್ಯಾಸ:**ಸೌರ ಫಲಕಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹೊರೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಹಿಮದಂತಹ ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ರಾಶಿಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ. ಪೈಲ್ ಪ್ರಕಾರ (ಚಾಲಿತ, ಡ್ರಿಲ್ಡ್, ಸ್ಕ್ರೂ ಪೈಲ್ಸ್), ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಂತರದಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.
3. ** ಪೈಲ್ ಸ್ಥಾಪನೆ:**ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಪೈಲ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ನಿಖರವಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ. ಚಾಲಿತ ರಾಶಿಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಸುತ್ತಿಗೆಯ ನಿಯೋಜನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಕೊರೆಯಲಾದ ರಾಶಿಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಬೋರ್ಹೋಲ್ ಕೊರೆಯುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಪೈಲ್ಗಳು ನೆಲಕ್ಕೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸ್ಕ್ರೂಯಿಂಗ್ ಮಾಡಬೇಕೆಂದು ಬಯಸುತ್ತವೆ.
4. **ಫೌಂಡೇಶನ್ ಲೆವೆಲಿಂಗ್:**ಸೌರ ರಚನೆಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ವೇದಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ರಾಶಿಯ ಮೇಲ್ಭಾಗಗಳು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ನಿಖರವಾದ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ರಾಶಿಗಳ ಮೇಲೆ ಅಸಮ ತೂಕದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
5. ** ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಕ್ರಮಗಳು:**ರಾಶಿಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶ ಅಥವಾ ನಾಶಕಾರಿ ಪದಾರ್ಥಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡರೆ
6. **ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ:**ಪೈಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಚಾಲಿತ ರಾಶಿಗಳಿಗೆ, ಅವು ಪ್ಲಂಬ್ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಆಳದಲ್ಲಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು. ಇದು ಒಲವು ಅಥವಾ ಅಸಮರ್ಪಕ ಬೆಂಬಲದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
7. **ಕೇಬ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಾಹಕ:**ಸೌರ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಭದ್ರಪಡಿಸುವ ಮೊದಲು ಕೇಬಲ್ ಮತ್ತು ವಾಹಕ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಯೋಜಿಸಿ. ಫಲಕ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಕೇಬಲ್ ಟ್ರೇಗಳು ಅಥವಾ ವಾಹಕಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಇರಿಸಿ.
8. **ಪರೀಕ್ಷೆ:**ಪೈಲ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಲು ಲೋಡ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ. ರಾಶಿಗಳು ಸೌರ ಫಲಕಗಳ ಹೊರೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಇದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
9. **ಪರಿಸರ ಪರಿಣಾಮ:**ಸ್ಥಳೀಯ ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಸರದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ತೊಂದರೆಗೀಡಾದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಆವಾಸಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಾವುದೇ ಪರವಾನಗಿಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ.
10. **ಸುರಕ್ಷತಾ ಕ್ರಮಗಳು:**ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿ. ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸರಿಯಾದ ವೈಯಕ್ತಿಕ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು (PPE) ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
11. **ದಾಖಲೆ:**ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ವಿವರಗಳು, ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲ ಯೋಜನೆಯಿಂದ ಯಾವುದೇ ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಪೈಲಿಂಗ್ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳ ನಿಖರವಾದ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ.
12. ** ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರದ ತಪಾಸಣೆ:**ಚಲನೆ, ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಸವೆತದ ಯಾವುದೇ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ ರಾಶಿಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಸಮಯೋಚಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ದೊಡ್ಡ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು.
ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಪೈಲ್ ಸ್ಥಾಪನೆಯ ಯಶಸ್ಸು ನಿಖರವಾದ ಯೋಜನೆ, ನಿಖರವಾದ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿದೆ.
ಜುಕ್ಸಿಯಾಂಗ್ ಬಗ್ಗೆ
ಪರಿಕರಗಳ ಹೆಸರು | ಖಾತರಿ ಅವಧಿ | ಖಾತರಿ ಶ್ರೇಣಿ | |
ಮೋಟಾರ್ | 12 ತಿಂಗಳುಗಳು | 12 ತಿಂಗಳೊಳಗೆ ಬಿರುಕುಗೊಂಡ ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಮುರಿದ ಔಟ್ಪುಟ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಇದು ಉಚಿತವಾಗಿದೆ. ತೈಲ ಸೋರಿಕೆಯು 3 ತಿಂಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಅದು ಕ್ಲೈಮ್ನಿಂದ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಡುವುದಿಲ್ಲ. ತೈಲ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ನೀವೇ ಖರೀದಿಸಬೇಕು. | |
ಎಕ್ಸೆನ್ಟ್ರಿಸಿರೋನಾಸೆಂಬ್ಲಿ | 12 ತಿಂಗಳುಗಳು | ಸರಿಯಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಕೊರತೆ, ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ತೈಲ ತುಂಬುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ಬದಲಿ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸದಿರುವುದು ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದರಿಂದ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಅವು ಚಲಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಿಲುಕಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವ ಸಂದರ್ಭಗಳನ್ನು ಕ್ಲೈಮ್ಗಳು ಒಳಗೊಂಡಿರುವುದಿಲ್ಲ. | |
ಶೆಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ | 12 ತಿಂಗಳುಗಳು | ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸದ ಕಾರಣದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿಗಳು ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯ ಅನುಮೋದನೆಯಿಲ್ಲದೆ ಬಲಪಡಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಯಾವುದೇ ವಿರಾಮಗಳು ಕ್ಲೈಮ್ಗಳಿಗೆ ಒಳಪಡುವುದಿಲ್ಲ. 12 ತಿಂಗಳೊಳಗೆ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಒಡೆದರೆ, ನಾವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತೇವೆ. ವೆಲ್ಡ್ ಮಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಇದ್ದಲ್ಲಿ, ನೀವೇ ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು. ನಿಮಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ನಾವು ಅದನ್ನು ಉಚಿತವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ನೀವು ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಭರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. | |
ಬೇರಿಂಗ್ | 12 ತಿಂಗಳುಗಳು | ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಸೂಚನೆಯಂತೆ ಗೇರ್ ಆಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸದಿರುವುದು ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸದಿರುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿಗಳು ಕ್ಲೈಮ್ಗಳಿಗೆ ಒಳಪಡುವುದಿಲ್ಲ. | |
ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ | 12 ತಿಂಗಳುಗಳು | ಸಿಲಿಂಡರ್ ಕವಚವು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಸಿಲಿಂಡರ್ ರಾಡ್ ಮುರಿದಿದ್ದರೆ, ಯಾವುದೇ ವೆಚ್ಚವಿಲ್ಲದೆ ಹೊಸ ಭಾಗವನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, 3 ತಿಂಗಳೊಳಗೆ ತೈಲ ಸೋರಿಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಕ್ಲೈಮ್ಗಳಿಗೆ ಒಳಪಡುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ತೈಲ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ನೀವೇ ಖರೀದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. | |
ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ವಾಲ್ವ್ / ಥ್ರೊಟಲ್ / ಚೆಕ್ ವಾಲ್ವ್ / ಫ್ಲಡ್ ವಾಲ್ವ್ | 12 ತಿಂಗಳುಗಳು | ಬಾಹ್ಯ ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ತಪ್ಪಾದ ಧನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕ ಸಂಪರ್ಕದಿಂದಾಗಿ ಕಾಯಿಲ್ ಶಾರ್ಟ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಕ್ಲೈಮ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿಲ್ಲ. | |
ವೈರಿಂಗ್ ಸರಂಜಾಮು | 12 ತಿಂಗಳುಗಳು | ಕ್ಲೈಮ್ಗಳು ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿ, ಹರಿದುಹೋಗುವಿಕೆ, ಸುಡುವಿಕೆ ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾದ ತಂತಿ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವುದಿಲ್ಲ. | |
ಪೈಪ್ಲೈನ್ | 6 ತಿಂಗಳುಗಳು | ತಪ್ಪಾದ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಘರ್ಷಣೆಗಳು ಅಥವಾ ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟದ ಅತಿಯಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿಗಳು ಹಕ್ಕುಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಣೆ ಪಡೆಯುವುದಿಲ್ಲ. | |
ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು, ಫೂಟ್ ಸ್ವಿಚ್ಗಳು, ಹ್ಯಾಂಡಲ್ಗಳು, ಕನೆಕ್ಟಿಂಗ್ ರಾಡ್ಗಳು, ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಹಲ್ಲುಗಳು ಮತ್ತು ಪಿನ್ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು ವಾರಂಟಿಯಿಂದ ಒಳಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಕಂಪನಿಯು ಒದಗಿಸದ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಅಥವಾ ಕಂಪನಿಯ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸದ ಕಾರಣ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ಕ್ಲೈಮ್ ಕವರೇಜ್ನಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. |
1. ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಪೈಲ್ ಡ್ರೈವರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ. ಕಲ್ಮಶಗಳು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಪೈಲ್ ಡ್ರೈವರ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ.
2. ಹೊಸ ಪೈಲ್ ಡ್ರೈವರ್ಗಳಿಗೆ ಬ್ರೇಕ್-ಇನ್ ಅವಧಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಗೇರ್ ಆಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲ ವಾರದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣ ದಿನದ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿ ಅರ್ಧಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದರ ನಂತರ ಪ್ರತಿ 3 ದಿನಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ. ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಕೆಲಸದ ಸಮಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ 200 ಕೆಲಸದ ಗಂಟೆಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಗೇರ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ (500 ಗಂಟೆಗಳ ಮೀರಬಾರದು), ಬಳಕೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ. ಪ್ರತಿ ತೈಲ ಬದಲಾವಣೆಯ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ. ನಿರ್ವಹಣೆ ಇಲ್ಲದೆ 6 ತಿಂಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಹೋಗಬೇಡಿ.
3. ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳ ಒಳಗಿನ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್. ಪ್ರತಿ 100 ಕೆಲಸದ ಗಂಟೆಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಬಳಕೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ.
4. ಪ್ರತಿ ದಿನ 10-15 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬೆಚ್ಚಗಾಗಿಸಿ. ಇದು ಸರಿಯಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವಾಗ, ತೈಲವು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸಿ ತೈಲ ಪರಿಚಲನೆಗಾಗಿ ಸುಮಾರು 30 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಕಾಲ ನಿರೀಕ್ಷಿಸಿ.
5. ಪೈಲ್ಗಳನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವಾಗ ಕಡಿಮೆ ಬಲವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಕ್ರಮೇಣ ಪೈಲ್ ಅನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಂಪನ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಯಂತ್ರವು ವೇಗವಾಗಿ ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಗತಿಯು ನಿಧಾನವಾಗಿದ್ದರೆ, ರಾಶಿಯನ್ನು 1 ರಿಂದ 2 ಮೀಟರ್ಗಳಷ್ಟು ಎಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ ಅದು ಆಳವಾಗಿ ಹೋಗಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
6. ಪೈಲ್ ಅನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಹಿಡಿತವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು 5 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಇದು ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪೈಲ್ ಡ್ರೈವರ್ ಕಂಪಿಸುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿದಾಗ ಹಿಡಿತವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿ.
7. ತಿರುಗುವ ಮೋಟಾರು ರಾಶಿಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು, ಪ್ರತಿರೋಧದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಪೈಲ್ ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಅಲ್ಲ. ಈ ರೀತಿ ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಮೋಟಾರು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು.
8. ಅತಿ-ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟಿಸುವುದು ಅದನ್ನು ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತದೆ. ಮೋಟಾರು ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಹಿಮ್ಮುಖಗಳ ನಡುವೆ 1 ರಿಂದ 2 ಸೆಕೆಂಡುಗಳನ್ನು ಬಿಡಿ.
9. ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಅಲುಗಾಡುವಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಬೆಸ ಶಬ್ದಗಳಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗಾಗಿ ವೀಕ್ಷಿಸಿ. ನೀವು ಅಸಾಮಾನ್ಯವಾದುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿದರೆ ತಕ್ಷಣವೇ ನಿಲ್ಲಿಸಿ.
10. ಸಣ್ಣ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದು ದೊಡ್ಡದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸುವುದು ಹಾನಿ, ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ವಿಳಂಬಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.