ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರ ಜುಕ್ಸಿಯಾಂಗ್ S500 ಶೀಟ್ ಪೈಲ್ ವೈಬ್ರೊ ಹ್ಯಾಮರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ
S500 Vibro ಹ್ಯಾಮರ್ ಉತ್ಪನ್ನ ನಿಯತಾಂಕಗಳು
| ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ | ಘಟಕ | ಡೇಟಾ |
| ಕಂಪನ ಆವರ್ತನ | Rpm | 2600 |
| ವಿಕೇಂದ್ರೀಯತೆಯ ಕ್ಷಣದ ಟಾರ್ಕ್ | NM | 69 |
| ರೇಟ್ ಮಾಡಿದ ಪ್ರಚೋದಕ ಶಕ್ತಿ | KN | 510 |
| ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಒತ್ತಡ | ಎಂಪಿಎ | 32 |
| ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಫ್ಲೋ ರೇಟಿಂಗ್ | Lpm | 215 |
| ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಗರಿಷ್ಠ ತೈಲ ಹರಿವು | Lpm | 240 |
| ಗರಿಷ್ಠ ರಾಶಿಯ ಉದ್ದ | M | 6-15 |
| ಸಹಾಯಕ ತೋಳಿನ ತೂಕ | Kg | 800 |
| ಒಟ್ಟು ತೂಕ | Kg | 1750 |
| ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರ | ಟನ್‌ಗಳು | 27-35 |
ಉತ್ಪನ್ನದ ಅನುಕೂಲಗಳು
1. **ಬಹುಮುಖತೆ:** 30-ಟನ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮಧ್ಯಮ ಶ್ರೇಣಿಯ ಟನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಣ್ಣದಿಂದ ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಯೋಜನೆಗಳವರೆಗೆ ವಿವಿಧ ಪ್ರಮಾಣದ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತದೆ.
2. ** ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ:** 30-ಟನ್ ಮಾದರಿಯಂತಹ ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಅವುಗಳ ದೊಡ್ಡ ಕೌಂಟರ್‌ಪಾರ್ಟ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಸೀಮಿತ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
3. ** ಉತ್ಪಾದಕತೆ:** ಚಿಕ್ಕ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, 30-ಟನ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರವು ದೊಡ್ಡ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಬಿಗಿಯಾದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಕುಶಲತೆಯಿಂದ ಕೂಡಿರುತ್ತದೆ.
4. **ಇಂಧನ ದಕ್ಷತೆ:** ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, 30-ಟನ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರವು ದೊಡ್ಡ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಉತ್ತಮ ಇಂಧನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇನ್ನೂ ದೊಡ್ಡ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಸಮರ್ಥ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
5. **ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ:** ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಖರೀದಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಎರಡೂ ವೆಚ್ಚಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಮಾದರಿಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತವೆ, ವಿವಿಧ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
6. **ಮಧ್ಯಮ ಅಗೆಯುವ ಆಳ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ:** 30-ಟನ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಧ್ಯಮ ಅಗೆಯುವ ಆಳ ಮತ್ತು ಅಗೆಯುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಧ್ಯಮ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಖನನ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಯೋಜನ
ವಿನ್ಯಾಸ ತಂಡ: ನಾವು 20 ಜನರ ವಿನ್ಯಾಸ ತಂಡವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ವಿನ್ಯಾಸದ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿಸಲು 3D ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮತ್ತು ಭೌತಶಾಸ್ತ್ರ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಎಂಜಿನ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.
ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರದರ್ಶನ
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು
ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ವಿವಿಧ ಬ್ರಾಂಡ್‌ಗಳ ಅಗೆಯುವವರಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಾವು ಕೆಲವು ಪ್ರಸಿದ್ಧ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಪಾಲುದಾರಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ್ದೇವೆ.
ಸೂಟ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರ: ಕ್ಯಾಟರ್ಪಿಲ್ಲರ್, ಕೊಮಾಟ್ಸು, ಹಿಟಾಚಿ, ವೋಲ್ವೋ, ಜೆಸಿಬಿ, ಕೊಬೆಲ್ಕೊ, ಡೂಸನ್, ಹುಂಡೈ, ಸ್ಯಾನಿ, ಎಕ್ಸ್‌ಸಿಎಂಜಿ, ಲಿಯುಗಾಂಗ್, ಜೂಮ್ಲಿಯನ್, ಲೊವೊಲ್, ಡೂಕ್ಸಿನ್, ಟೆರೆಕ್ಸ್, ಕೇಸ್, ಬಾಬ್‌ಕ್ಯಾಟ್, ಯನ್ಮಾರ್, ಟೇಕುಚಿ, ಅಟ್ಲಾಸ್ ಕಾಪ್ಕೊ, ಜಾನ್ ಡೀರ್, ಸುಮಿ ಡೀರೆ, ಲೈಬರ್, ವ್ಯಾಕರ್ ನ್ಯೂಸನ್
ಜುಕ್ಸಿಯಾಂಗ್ ಬಗ್ಗೆ
| ಪರಿಕರಗಳ ಹೆಸರು | ಖಾತರಿ ಅವಧಿ | ಖಾತರಿ ಶ್ರೇಣಿ | |
| ಮೋಟಾರ್ | 12 ತಿಂಗಳುಗಳು | ಆರಂಭಿಕ 12 ತಿಂಗಳುಗಳಲ್ಲಿ, ಬಿರುಕುಗೊಂಡ ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಮುರಿದ ಔಟ್ಪುಟ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಯಾವುದೇ ವೆಚ್ಚವಿಲ್ಲದೆ ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, 3-ತಿಂಗಳ ಕಾಲಮಿತಿಯನ್ನು ಮೀರಿ ತೈಲ ಸೋರಿಕೆಯ ಯಾವುದೇ ಘಟನೆಗಳನ್ನು ಕ್ಲೈಮ್ ಕವರೇಜ್‌ನಿಂದ ಹೊರಗಿಡಲಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಅಗತ್ಯ ತೈಲ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯು ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಮೇಲಿರುತ್ತದೆ. | |
| ಎಕ್ಸೆನ್ಟ್ರಿಸಿರೋನಾಸೆಂಬ್ಲಿ | 12 ತಿಂಗಳುಗಳು | ರೋಲಿಂಗ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗೆ ಒಳಗಾದ ಕಾರಣ ಕ್ಲೈಮ್‌ಗೆ ಒಳಪಡುವುದಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ನಿಗದಿತ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತುಂಬಿಲ್ಲ, ತೈಲ ಸೀಲ್ ಬದಲಿ ಸಮಯ ಮೀರಿದೆ ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ. | |
| ಶೆಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ | 12 ತಿಂಗಳುಗಳು | ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಅಭ್ಯಾಸಗಳ ಅನುಸರಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾದ ಹಾನಿಗಳು ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯ ಒಪ್ಪಿಗೆಯಿಲ್ಲದೆ ಬಲವರ್ಧನೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವಿರಾಮಗಳು ಹಕ್ಕುಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ 12 ತಿಂಗಳೊಳಗೆ ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟರೆ, ಕಂಪನಿಯು ಒಡೆಯುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ; ವೆಲ್ಡ್ ಮಣಿ ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟರೆ ，ದಯವಿಟ್ಟು ನೀವೇ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಿ. ನಿಮಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಕಂಪನಿಯು ಉಚಿತವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು, ಆದರೆ ಬೇರೆ ಯಾವುದೇ ವೆಚ್ಚಗಳಿಲ್ಲ. | |
| ಬೇರಿಂಗ್ | 12 ತಿಂಗಳುಗಳು | ಕಳಪೆ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ, ತಪ್ಪಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಗೇರ್ ಆಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಲು ವಿಫಲವಾದ ಅಥವಾ ಕ್ಲೈಮ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿಲ್ಲದ ಕಾರಣದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿ. | |
| ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ | 12 ತಿಂಗಳುಗಳು | ಸಿಲಿಂಡರ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟರೆ ಅಥವಾ ಸಿಲಿಂಡರ್ ರಾಡ್ ಮುರಿದಿದ್ದರೆ, ಹೊಸ ಘಟಕವನ್ನು ಉಚಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 3 ತಿಂಗಳೊಳಗೆ ಸಂಭವಿಸುವ ತೈಲ ಸೋರಿಕೆಯು ಹಕ್ಕುಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ತೈಲ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ನೀವೇ ಖರೀದಿಸಬೇಕು. | |
| ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ವಾಲ್ವ್ / ಥ್ರೊಟಲ್ / ಚೆಕ್ ವಾಲ್ವ್ / ಫ್ಲಡ್ ವಾಲ್ವ್ | 12 ತಿಂಗಳುಗಳು | ಕ್ಲೈಮ್‌ಗಳು ಬಾಹ್ಯ ಪ್ರಭಾವಗಳಿಂದ ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾದ ಧನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಂದ ಕಾಯಿಲ್ ಶಾರ್ಟ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟಿಂಗ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವುದಿಲ್ಲ. | |
| ವೈರಿಂಗ್ ಸರಂಜಾಮು | 12 ತಿಂಗಳುಗಳು | ಬಾಹ್ಯ ಬಲದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಹರಿದುಹೋಗುವಿಕೆ, ಸುಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಪ್ಪು ತಂತಿಯ ಸಂಪರ್ಕದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಕ್ಲೈಮ್ ಇತ್ಯರ್ಥದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿಲ್ಲ. | |
| ಪೈಪ್ಲೈನ್ | 6 ತಿಂಗಳುಗಳು | ಅಸಮರ್ಪಕ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಬಾಹ್ಯ ಬಲದ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟದ ಅತಿಯಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿ ಹಕ್ಕುಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿಲ್ಲ. | |
| ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು, ಕಾಲು ಸ್ವಿಚ್ಗಳು, ಹಿಡಿಕೆಗಳು, ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ರಾಡ್ಗಳು, ಸ್ಥಿರ ಹಲ್ಲುಗಳು, ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಹಲ್ಲುಗಳು ಮತ್ತು ಪಿನ್ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು ಖಾತರಿಯಿಲ್ಲ; ಕಂಪನಿಯ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ವಿಫಲವಾದಾಗ ಅಥವಾ ಕಂಪನಿಯು ಒದಗಿಸಿದ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲು ವಿಫಲವಾದಾಗ ಉಂಟಾಗುವ ಭಾಗಗಳ ಹಾನಿಯು ಕ್ಲೈಮ್ ಇತ್ಯರ್ಥದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿಲ್ಲ. | |||
1. ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲೆ ಪೈಲ್ ಡ್ರೈವರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಈ ಅಭ್ಯಾಸವು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ಪೈಲ್ ಡ್ರೈವರ್ನ ಘಟಕಗಳ ತಡೆರಹಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಂಭಾವ್ಯವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಯಾವುದೇ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಪೈಲ್ ಡ್ರೈವರ್‌ಗಳು ಕಠಿಣ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ ಎಂಬುದನ್ನು ದಯವಿಟ್ಟು ಗಮನಿಸಿ. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಿ.
2. ಹೊಸದಾಗಿ ಪಡೆದ ಪೈಲ್ ಡ್ರೈವರ್‌ಗಳಿಗೆ ಆರಂಭಿಕ ಬ್ರೇಕ್-ಇನ್ ಅವಧಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಬಳಕೆಯ ಮೊದಲ ವಾರದಲ್ಲಿ, ಸರಿಸುಮಾರು ಅರ್ಧ ದಿನದ ನಂತರ ಗೇರ್ ಆಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣ ದಿನದ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ಪ್ರತಿ ಮೂರು ದಿನಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ. ಇದು ಒಂದು ವಾರದೊಳಗೆ ಮೂರು ಗೇರ್ ತೈಲ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಅವಧಿಯ ನಂತರ, ಸಂಗ್ರಹವಾದ ಕೆಲಸದ ಸಮಯವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ. ಪ್ರತಿ 200 ಕೆಲಸದ ಗಂಟೆಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಗೇರ್ ಆಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ (500 ಗಂಟೆಗಳನ್ನು ಮೀರುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವಾಗ). ಈ ಆವರ್ತನವು ನಿಮ್ಮ ಕೆಲಸದ ಹೊರೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ನೀವು ತೈಲ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವ ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ. ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಟಿಪ್ಪಣಿ: ನಿರ್ವಹಣೆ ತಪಾಸಣೆಗಳ ನಡುವೆ 6 ತಿಂಗಳ ಮಧ್ಯಂತರವನ್ನು ಮೀರಬಾರದು.
3. ಒಳಗಿನ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಪೈಲ್ ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಘರ್ಷಣೆಯು ಕಬ್ಬಿಣದ ಕಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಆಯಸ್ಕಾಂತದ ಪಾತ್ರವು ಈ ಕಣಗಳನ್ನು ಆಕರ್ಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ತೈಲದ ಶುಚಿತ್ವವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು. ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ನ ನಿಯಮಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತೀವ್ರತೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಮ್ಯತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸರಿಸುಮಾರು ಪ್ರತಿ 100 ಕೆಲಸದ ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಪ್ರತಿದಿನ ಕೆಲಸವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಸುಮಾರು 10 ರಿಂದ 15 ನಿಮಿಷಗಳವರೆಗೆ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಹಂತವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ಯಂತ್ರವು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ತೈಲವು ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾರಂಭದ ನಂತರ, ಮೇಲಿನ ಘಟಕಗಳು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಸರಿಸುಮಾರು 30 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ನಂತರ, ತೈಲ ಪಂಪ್ ಅಗತ್ಯವಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ತೈಲವನ್ನು ಪರಿಚಲನೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ, ಪಿಸ್ಟನ್‌ಗಳು, ರಾಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳಂತಹ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ಧರಿಸುವುದನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು, ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಈ ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಹಂತವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
5. ಪೈಲ್ಗಳನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವಾಗ, ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಸಂಯಮದ ಬಲವನ್ನು ನೇಮಿಸಿ. ಹೆಚ್ಚಿದ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಳ್ಮೆಗೆ ಕರೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಕ್ರಮೇಣ ರಾಶಿಯನ್ನು ನೆಲಕ್ಕೆ ಓಡಿಸಿ. ಮೊದಲ ಹಂತದ ಕಂಪನವು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಎಂದು ಸಾಬೀತಾದರೆ, ಎರಡನೇ ಹಂತಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಎರಡನೆಯದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಬಹುದಾದರೂ, ಹೆಚ್ಚಿದ ಕಂಪನವು ಉಡುಗೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ಅಥವಾ ಎರಡನೆಯ ಹಂತವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿರಲಿ, ನಿಧಾನಗತಿಯ ಪೈಲ್ ಪ್ರಗತಿಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಸುಮಾರು 1 ರಿಂದ 2 ಮೀಟರ್‌ಗಳಷ್ಟು ರಾಶಿಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ. ಇದು ಆಳವಾದ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಪೈಲ್ ಡ್ರೈವರ್ ಮತ್ತು ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಸಂಯೋಜಿತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
6. ಪೈಲ್ ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ, ಹಿಡಿತವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು 5-ಸೆಕೆಂಡ್ ಮಧ್ಯಂತರವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಿ. ಈ ಅಭ್ಯಾಸವು ಕ್ಲಾಂಪ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಬಂಧಿತ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ಧರಿಸುವುದನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪೈಲ್ ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ನಂತರ ಪೆಡಲ್ ಅನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಜಡತ್ವದಿಂದಾಗಿ, ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಇದು ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪೈಲ್ ಡ್ರೈವರ್ ಕಂಪನದಲ್ಲಿ ನಿಲುಗಡೆಗೆ ಬಂದಾಗ ಹಿಡಿತವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
7. ತಿರುಗುವ ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ಪೈಲ್ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ತೆಗೆಯುವ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರತಿರೋಧ ಅಥವಾ ತಿರುಚುವ ಶಕ್ತಿಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ರಾಶಿಯ ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಅದನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ. ಪ್ರತಿರೋಧದ ಸಂಯೋಜಿತ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಪೈಲ್ ಡ್ರೈವರ್ನ ಕಂಪನವು ಮೋಟಾರಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಸಂಭಾವ್ಯ ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
8. ಅತಿ-ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ನಿದರ್ಶನಗಳಲ್ಲಿ ಮೋಟಾರನ್ನು ಹಿಮ್ಮುಖಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ಅದು ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಭಾವ್ಯ ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಮೋಟಾರ್ ರಿವರ್ಸಲ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ 1 ರಿಂದ 2-ಸೆಕೆಂಡ್ ವಿರಾಮವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಅಭ್ಯಾಸವು ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಗ್ಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
9. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ತೈಲ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಅಲುಗಾಡುವಿಕೆ, ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನಗಳು ಅಥವಾ ಅಸಹಜ ಶಬ್ದಗಳಂತಹ ಯಾವುದೇ ಅಕ್ರಮಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಿ. ವೈಪರೀತ್ಯಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ತನಿಖೆಗಾಗಿ ತಕ್ಷಣವೇ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ. ಸಣ್ಣ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಮಹತ್ವದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವುದನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
10. ಸಣ್ಣ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದು ಗಣನೀಯ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಹಾನಿಯನ್ನು ತಗ್ಗಿಸುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ವಿಳಂಬಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
