スクリーニングバケット

1. 掘削機に杭打ち機を取り付ける際は、取り付けとテスト後に掘削機の油圧オイルとフィルターを交換してください。これにより、油圧システムと杭打ち機の各部品がスムーズに作動します。不純物が混入すると油圧システムが損傷し、不具合が発生し、機械の寿命が短くなる可能性があります。**注：** 杭打ち機は掘削機の油圧システムに高い要求を課します。取り付け前に、徹底的に点検と修理を行ってください。

2. 新しい杭打ち機には慣らし運転が必要です。最初の1週間は、半日～1日の作業ごとにギアオイルを交換し、その後は3日ごとに交換してください。つまり、1週間で3回のギアオイル交換となります。その後は、作業時間に基づいて定期的なメンテナンスを実施してください。ギアオイルは200作業時間ごと（ただし、500時間を超えない範囲）に交換してください。この頻度は作業量に応じて調整できます。また、オイル交換のたびにマグネットを清掃してください。**注意：** メンテナンスの間隔は6ヶ月以上あけてください。

3. 内部の磁石は主に油を濾過します。杭打ち作業では摩擦によって鉄粉が発生しますが、磁石はこれらの鉄粉を吸着することで油を清潔に保ち、摩耗を軽減します。磁石の清掃は重要です。作業時間100時間ごとに清掃し、作業量に応じて調整してください。

4. 毎日、始動前に10～15分間、機械を暖機運転してください。機械が停止状態にあると、オイルが底部に溜まります。始動直後は、上部部品の潤滑が不足しています。約30秒後、オイルポンプがオイルを必要な場所に循環させます。これにより、ピストン、ロッド、シャフトなどの部品の摩耗が軽減されます。暖機運転中は、ネジやボルトの点検、または部品へのグリース塗布を行い、潤滑状態を確認してください。

5. 杭打ちの際は、最初は力を控えめにしてください。抵抗が大きいほど、忍耐強く打ち込む必要があります。徐々に杭を打ち込んでください。最初の振動レベルがうまくいけば、2段階目を急ぐ必要はありません。振動レベルは早くなるかもしれませんが、強度が増すほど摩耗が進むことを理解してください。最初のレベルでも2段階目でも、杭の進み具合が遅い場合は、杭を1～2メートル引き抜いてください。杭打ち機と掘削機のパワーを併用することで、杭をより深く打ち込むことができます。

6. 杭打ち後、グリップを離す前に5秒間待ちます。これにより、クランプなどの部品の摩耗を軽減できます。杭打ち後にペダルを離すと、慣性によりすべての部品がしっかりと固定されます。これにより摩耗を軽減できます。グリップを離す最適なタイミングは、杭打ち機の振動が止まった時です。

7. 回転モーターは杭打ち機の設置と撤去に使用します。抵抗やねじれによる杭の位置修正には使用しないでください。抵抗と杭打ち機の振動の複合作用はモーターに過大な負荷をかけ、経年劣化により損傷につながります。

8. モーターを過回転中に逆転させると、モーターに負担がかかり、損傷の原因となります。モーターとその部品への負担を軽減し、寿命を延ばすため、逆転させる際は1～2秒間隔をあけてください。

9. 作業中は、オイルパイプの異常な揺れ、高温、異音など、問題がないか注意してください。何か気づいたら、すぐに作業を中断して確認してください。小さなことが大きな問題を防ぐことに繋がります。

10. 小さな問題を無視すると大きな問題につながります。機器の適切な取り扱いとメンテナンスは、損傷を軽減するだけでなく、コストと遅延も削減します。