史上最も完成度の高い鋼矢板工法

鋼矢板の建設は思っているほど単純ではありません。良い施工結果を求めるなら、細部までこだわることが不可欠です。

1. 一般的な要件

1. 鋼矢板の位置は、トレンチ基礎の土工建設を容易にするための設計要件を満たしている必要があります。つまり、基礎の最も突出した端の外側に型枠の支持と取り外しの余地があることです。

2. 基礎ピット溝鋼矢板の支承面配置形状は、標準鋼矢板の使用及び支承施工を容易にするため、できる限り真っ直ぐで整然としたものとし、不規則な角は避けるべきである。周辺寸法は基板モジュールと可能な限り合わせてください。

3. 基礎工事期間中、掘削、吊り上げ、鉄筋、コンクリート打設などの工事作業中は、支柱への衝突、支柱の勝手な解体、支柱の勝手な切断や溶接を厳禁し、重機を使用しないでください。サポートの上に置かないでください。もの。

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2. サポートライン測定

基礎ピットおよびトレンチ掘削の設計断面幅要件に応じて、鋼矢板打設位置線を測定して公開し、鋼矢板打設位置に白石灰でマーキングします。

3. 鋼矢板搬入・保管場所

工事の進行計画や現場の状況に応じて鋼矢板の打設時期を調整し、鋼矢板の施工がスケジュールどおりに行われるようにします。鋼矢板の積み上げ位置は、施工条件や現場条件に応じて支持線に沿って分散させ、集中積みによる二次被害を回避しています。ポーテージ。

4. 鋼矢板の施工順序

位置決め・配置 – 溝掘削 – ガイドビーム設置 – 鋼矢板打設 – ガイドビーム解体 – 母屋・支柱の施工 – 土の掘削 – 基礎工事(伝動ベルト) – 支柱撤去 – 地下主要構造物の施工– 土塁埋め戻し – 鋼矢板撤去 – 鋼矢板引抜後の隙間処理640

5. 鋼矢板の検査・吊り上げ・積み上げ

1. 鋼矢板の検査

鋼矢板では、鋼矢板の不良箇所を修正し、杭打ち工事の困難を軽減するために、材質検査や外観検査が一般的に行われます。

(1) 外観検査:表面欠陥、長さ、幅、厚さ、端部長方形率、真直度、ロック形状など。

a.鋼矢板の打ち込みに影響を与える溶接部分は切断する必要があります。

b.カットホールや断面欠陥は補強する必要があります。

c.鋼矢板の腐食が激しい場合には、実際の断面厚さを測定する必要があります。鋼矢板は原則として全ての外観品質検査を実施する必要があります。

(2) 材質検査:鋼矢板母材の化学成分および機械的性質を総合的に試験します。鋼の化学組成分析、構成部品の引張および曲げ試験、ロック強度試験および伸び試験などが含まれます。鋼矢板の各仕様には、少なくとも 1 つの引張および曲げ試験が行われます。鋼材ごとに 2 つの試験片試験が実施されます。重さ20~50tの矢板。

2. 鋼矢板吊り上げ

鋼矢板の積み下ろしは2点吊り方式で行ってください。吊り上げる際は、一度に吊り上げる鋼矢板の数が多すぎないように注意し、ロックを損傷しないように注意してください。吊り上げ方法には、束吊りと単独吊りがあります。バンドル吊り上げには通常スチール ロープが使用されますが、単一吊り上げには特殊なスプレッダーが使用されることがよくあります。

3. 鋼矢板の積み上げ

鋼矢板を積む場所は、圧力による大きな沈下変形が生じず、杭施工現場までの運搬が容易な平坦で堅固な敷地を選定する必要があります。積み重ねる際は、次の点に注意してください。

(1) 積み重ねる順序、位置、方向および平面レイアウトは、将来の建設に考慮する必要があります。

(2) 鋼矢板は型式、仕様、長さに応じて積み上げ、積み上げ場所に標識を設置する。

(3) 鋼矢板は、原則として各層の杭数が 5 本を超えないように積層し、各層の間にマクラギを配置する。まくらぎの間隔は3~4mが一般的で、上下のまくらぎは同一鉛直線上にあります。積み重ねる高さの合計は 2m を超えてはなりません。4

6. ガイドフレームの取り付け

鋼矢板建設においては、杭軸の正確な位置と杭の垂直性を確保し、杭の打ち込み精度を管理し、矢板の座屈変形を防止し、杭の貫入能力を向上させるために、一般に、一定の剛性を設定するために必要な、「建築母屋」とも呼ばれる強力なガイド フレーム。

ガイドフレームは単層両面形式を採用しており、通常はガイドビームと母屋杭で構成されます。母屋杭の間隔は2.5~3.5mが一般的です。両面フェンス間の距離は大きすぎてはなりません。通常、矢板壁よりわずかに大きいです。厚みは8~15mm程度です。ガイドフレームを取り付ける際は、次の点に注意してください。

(1) セオドライトと水準器を使用してガイドビームの位置を制御および調整します。

(2) ガイドビームの高さは、鋼矢板の施工高さを制御し、施工効率を向上させるために適切な高さでなければならない。

(3) 鋼矢板を深く打ち込んでもガイドビームが沈み込んだり変形したりすることがありません。

(4) ガイドビームの位置はできる限り垂直にし、鋼矢板に衝突しないようにしてください。
7. 鋼矢板打設

鋼矢板の施工は建築の水密性や安全性に関わるものであり、本プロジェクトの施工において最も重要な工程の一つです。建設中は、次の建設要件に注意する必要があります。

(1) 鋼矢板はクローラ掘削機で打ち込みます。運転する前に、地下パイプラインや構造物の状態をよく理解し、支持杭の正確な中心線を慎重に配置する必要があります。

(2) 杭打ち前に鋼矢板を 1 本ずつ点検し、接続ロック部の錆びて変形の激しい鋼矢板を取り除いてください。修復して統合した後にのみ使用できます。修理後も適合しないものは禁止されています。

(3) 杭打ち前に鋼矢板のロック部にグリースを塗布すると、鋼矢板の打ち込みや引き抜きが容易になります。

(4) 鋼矢板の打設中は、各杭の傾きを測定とともに監視します。たわみが大きくて引っ張り方式では調整できない場合は、一度引き抜いて打ち込み直す必要があります。

(5) 鋼矢板がスムーズに閉じることができるように、掘削後の土壌が 2 メートル以上になるようにしっかりと締め付けてください。特に検査井の四隅にはコーナー鋼矢板を使用する必要があります。鋼矢板がない場合は、古タイヤや腐った鋼矢板を使用してください。水漏れによる土砂の除去や地盤の崩壊を防ぐために、継ぎ目をふさぐなどの補助措置を適切に密閉する必要があります。

(6) 基礎溝掘削中は、鋼矢板の変化を随時観察してください。明らかな転倒または隆起がある場合は、直ちに転倒または隆起した部分に対称的なサポートを追加します。

8. 鋼矢板の撤去

基礎ピットを埋め戻した後、再利用するには鋼矢板を撤去する必要があります。鋼矢板を撤去する前に、杭の引き抜き順序や時期、土穴処理などを十分に検討する必要があります。そうしないと、杭を引き抜く際の振動や杭を引き抜く際の土が多すぎるため、地盤の沈下や変位が発生し、建設された地下構造物に損傷を与え、近くの元の建物、建物、または地下パイプラインの安全性に影響を与えます。 。 、杭の土壌除去を減らすように努めることは非常に重要です。現在は水や砂を埋める対策が主に行われています。1-1

(1) 杭引き工法

このプロジェクトでは、振動ハンマーを使用して杭を引き抜くことができます。振動ハンマーによって生成される強制振動は、土壌を撹乱し、鋼矢板周囲の土壌の凝集を破壊するために使用され、杭の引き抜き抵抗を克服し、追加の負荷に依存します。杭を引き抜く揚力。

(2) 杭を抜く際の注意事項

a.杭の引き抜き開始点と順序:閉鎖鋼矢板壁の場合、杭の引き抜き開始点は隅杭から少なくとも 5 離れた位置になければなりません。杭打設時の状況に応じて杭抜去開始点を決定でき、必要に応じてジャンピング工法も使用できます。杭を抜くときは、打ち込んだときと逆の手順で抜くのがベストです。

b.振動と振動引き抜き:杭を引き抜く際は、まず振動ハンマーで矢板ロックを振動させて土の付着を軽減し、振動させながら引き抜きます。引き抜くのが難しい矢板の場合は、ディーゼルハンマーで杭を100~300mm下に振動させ、その後振動ハンマーで振動と引き抜きを交互に行うと効果的です。

c.振動ハンマーの開始とともにクレーンに徐々に荷重を加える必要があります。持ち上げ力は通常、ショックアブソーバーのスプリングの圧縮限界よりわずかに小さくなります。

d.振動ハンマーの電源は振動ハンマー本体の定格電力の1.2~2.0倍です。

(3) 鋼矢板を引き抜くことができない場合には、次のような措置を講じることができる。

a.土への付着と噛み込み間の錆による抵抗を克服するために、振動ハンマーで再度叩きます。

b.矢板打ち込みと逆の手順で杭を抜きます。

c.矢板の土圧を受ける側の土は密度が高くなります。別の矢板を近くに打ち込むと、元の矢板をスムーズに引き抜くことができます。

d.矢板の両側に溝を作り、ソイルスラリーを入れることで杭を引き抜く際の抵抗を軽減します。

(4) 鋼矢板施工時によくある問題点とその解決策:

a.傾斜。この問題は、打設される杭と隣接する杭のロック口との間の抵抗が大きく、杭打設方向の貫入抵抗が小さいことが原因である。処理方法には次のものが含まれます。建設プロセス中いつでも機器を使用して検査、制御、修正します。傾斜が発生した場合はスチールワイヤーロープを使用してください。杭本体を引っ張り、引っ張って打ち込み、徐々に修正していきます。最初に打ち込まれる矢板には適切な余裕を持たせてください。

b.ねじれ。この問題の理由は、ロックがヒンジで接続されているためです。解決策は、クランプ プレートを使用して矢板の前部ロックを杭打ち方向にロックすることです。鋼矢板の両側の隙間に滑車ブラケットを設置し、鋼矢板の沈下時の回転を止めます。 2 つの矢板の固定掛け金の両側をシムと木製のほぞで埋めます。

c.一般的に接続されています。原因:鋼矢板が傾いて曲がり、ノッチの抵抗が増加する。処理方法には、矢板の傾きを時間内に修正することが含まれます。隣接する打ち込み杭をアングル鉄溶接で仮固定します。

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投稿日時: 2023 年 11 月 29 日