掘削機使用 Juxiang S500 シートパイル バイブロ ハンマー
S500 バイブロハンマー 製品パラメータ
| パラメータ | ユニット | データ |
| 振動周波数 | 回転数 | 2600 |
| 偏心モーメントトルク | ニューメキシコ州 | 69 |
| 定格加振力 | KN | 510 |
| 油圧システム圧力 | MPa | 32 |
| 油圧システムの流量定格 | Lpm | 215 |
| 油圧システムの最大オイル流量 | Lpm | 240 |
| 最大パイル長さ | M | 6-15 |
| 補助アーム重量 | Kg | 800 |
| 総重量 | Kg | 1750年 |
| 適切な掘削機 | トン | 27-35 |
製品の利点
1. **汎用性:** トン数の中間に位置する 30 トン掘削機に使用され、小規模から中規模のプロジェクトまでさまざまな規模の建設作業に対応できます。
2. **柔軟性:** 30 トン モデルのような中型掘削機は、多くの場合、大型の掘削機よりも柔軟性が高いため、狭いスペースでの作業に適しており、調整が簡単です。
3. **生産性:** 小型の掘削機と比較して、30 トンの掘削機はより大きな材料や作業を効率的に処理できます。また、大型の掘削機と比較して、狭い場所でも機動性が高くなります。
4. **燃料効率:** 一般に、30 トンの掘削機は、大型モデルに比べて燃費が良く、同時に大規模プロジェクトでも効率的なパフォーマンスを発揮します。
5. **費用対効果:** 中型掘削機の購入コストと運用コストは通常、大型モデルよりも低く、さまざまなプロジェクトにわたって優れた費用対効果が得られます。
6. **中程度の掘削深さと掘削力:** 30 トンの掘削機は通常、中程度の掘削深さと掘削力を備えているため、ほとんどの中規模の掘削作業に適しています。
設計上の利点
設計チーム: 当社には 20 名を超える設計チームがあり、3D モデリング ソフトウェアと物理シミュレーション エンジンを利用して、設計の初期段階で製品のパフォーマンスを評価および改善しています。
製品の展示
アプリケーション
当社の製品はさまざまなブランドの掘削機に適しており、いくつかの有名ブランドと長期的かつ安定したパートナーシップを確立しています。
掘削機にも適合: キャタピラー、コマツ、日立、ボルボ、JCB、コベルコ、斗山、ヒュンダイ、サンニー、XCMG、LiuGong、Zoomlion、Lovol、Dooxin、Terex、Case、Bobcat、Yanmar、Takeuchi、Atlas Copco、John Deere、住友、リープヘル、ワッカー・ノイソン
ジューシャンについて
| 付属品名 | 保証期間 | 保証範囲 | |
| モーター | 12ヶ月 | 最初の 12 か月間は、ひび割れたシェルや破損した出力シャフトの交換が無料で提供されます。ただし、3 か月を超えたオイル漏れは補償の対象外となります。この場合、必要なオイルシールの購入は個人の責任となります。 | |
| 偏心円アセンブリ | 12ヶ月 | 潤滑油が規定時間通りに充填されていない、オイルシールの交換時期を超えている、定期的な整備不良等により転動体や軌道が固着・腐食した場合はクレームの対象外となります。 | |
| シェルアセンブリ | 12ヶ月 | 作業慣行の不遵守によって生じた損害、および当社の承諾なしに鉄筋を使用した場合に生じた破損は請求の対象外です。 12 か月以内に鋼板に亀裂が発生した場合、当社は破損部分を交換します。溶接ビードに亀裂が発生した場合。溶接はご自身で行ってください。溶接ができない場合は無料で溶接いたしますが、その他の費用はかかりません。 | |
| ベアリング | 12ヶ月 | 定期的なメンテナンスが不十分であったこと、誤った操作、必要に応じてギアオイルを追加または交換しなかったことによって生じた損害、または請求の範囲には含まれません。 | |
| シリンダーAss'y | 12ヶ月 | シリンダーバレルに亀裂やシリンダーロッドが破損した場合は、無償で新品と交換させていただきます。 3ヶ月以内のオイル漏れはクレーム対象外となりますので、オイルシールはご自身でご購入いただく必要がございます。 | |
| 電磁弁/スロットル/チェックバルブ/フラッドバルブ | 12ヶ月 | 外部からの衝撃やプラスとマイナスの誤った接続によってコイルが短絡した場合は、クレームには含まれません。 | |
| ワイヤーハーネス | 12ヶ月 | 外力による押し出し、破れ、焼損、結線ミスによるショートはクレーム対応の対象外となります。 | |
| パイプライン | 6ヶ月 | 不適切なメンテナンス、外力の衝突、リリーフバルブの過度の調整によって生じた損傷は請求の範囲に含まれません。 | |
| ボルト、フットスイッチ、ハンドル、コンロッド、固定歯、可動歯、ピン軸等は保証対象外となります。会社のパイプラインを使用しなかったこと、または会社が提供したパイプライン要件を遵守しなかったことによって引き起こされた部品の損傷は、請求解決の範囲には含まれません。 | |||
1. 杭打機を掘削機に取り付ける際は、取り付けとテスト後に掘削機の作動油とフィルタを必ず交換してください。これにより、油圧システムと杭打ち機のコンポーネントのシームレスな動作が保証されます。油圧システムに損傷を与え、機器の寿命を縮める可能性がある不純物を防ぐことが重要です。杭打ち機は掘削機の油圧システムに厳格な基準を要求することに注意してください。設置前に徹底的に検査し、問題があれば修正してください。
2. 新しく入手したパイルドライバーには、初期慣らし期間が必要です。使用最初の 1 週間は、約半日から 1 日作業した後、その後は 3 日ごとにギヤ オイルを交換してください。これは、1週間以内に3回のギアオイル交換に相当します。この期間を過ぎた後は、累積作業時間に基づいて定期的なメンテナンスを実行してください。ギア オイルは 200 作業時間ごとに交換することをお勧めします (500 時間を超えないように注意してください)。この頻度はワークロードに応じて調整できます。さらに、オイル交換を行うたびに磁石を掃除することを忘れないでください。重要な注意事項: メンテナンス チェックの間隔は 6 か月を超えないようにしてください。
3. 内部の磁石は主にフィルターとして機能します。杭打ち作業では摩擦により鉄粉が発生します。磁石の役割は、これらの粒子を引き付けて保持し、オイルの清浄度を効果的に維持し、摩耗を軽減することです。磁石の定期的なクリーニングは非常に重要であり、動作強度に応じて柔軟に、約 100 作業時間ごとに行うことをお勧めします。
4. 毎日作業を開始する前に、約 10 ～ 15 分間のマシンのウォームアップ フェーズを開始します。機械をアイドル状態にしていると、下部にオイルがたまりやすくなります。始動時、上部コンポーネントには最初は適切な潤滑が不足しています。約 30 秒後、オイル ポンプが必要な領域にオイルを循環し始め、ピストン、ロッド、シャフトなどのコンポーネントの摩耗を効果的に最小限に抑えます。このウォームアップ段階を利用して、ネジやボルトを検査し、適切な潤滑のためにグリースを塗布します。
5. 杭を打ち込む際は、最初は力を抑えて打ち込んでください。抵抗力が高まると、より高い忍耐力が求められます。杭を徐々に地面に打ち込みます。最初のレベルの振動が効果的であることが判明した場合、すぐに 2 番目のレベルに切り替える必要はありません。後者はプロセスを促進する可能性がありますが、振動が増加すると摩耗も促進されます。 1 段目でも 2 段目でも、杭の進行が遅い場合は、慎重に杭を約 1 ～ 2 メートル引き抜きます。これにより、杭打ち機と掘削機の総合力を利用して、より深い貫通を実現します。
6. 杭打ち後、グリップを放すまで 5 秒の間隔をあけてください。これにより、クランプやその他の関連部品の摩耗が大幅に軽減されます。杭打ち後にペダルを放すと、慣性によりすべてのコンポーネントがしっかりと噛み合ったままになります。これにより摩耗が最小限に抑えられます。パイルドライバーの振動が止まったらグリップを放すことをお勧めします。
7. 回転モーターは杭の設置および撤去を目的として設計されています。ただし、抵抗やねじり力による杭位置修正用途には使用しないでください。抵抗とパイルドライバーの振動の複合効果がモーターの容量を超え、時間の経過とともに潜在的な損傷につながります。
8. 過回転中にモーターを逆転させるとストレスがかかり、損傷する可能性があります。モーターの反転の間に 1 ～ 2 秒の短い一時停止を導入することをお勧めします。これにより、モーターとそのコンポーネントへの負担が軽減され、動作寿命が効果的に延長されます。
9. 運転中は、油配管の異常な揺れ、温度の上昇、異音などの異常に注意してください。異常を発見した場合は直ちに運転を停止し、調査を行ってください。軽微な問題にタイムリーに対処することで、より重大な問題の発生を効果的に防ぐことができます。
10. 軽微な問題を無視すると、重大な結果につながる可能性があります。機器を認識して適切に保守することは、損傷を軽減するだけでなく、コストと遅延も最小限に抑えることができます。
