掘削機用分解一体型機械
製品の利点
| モデル | ユニット | VS08C |
| 製品重量 | kg | 1900年 |
| 最大。オープニング | mm | 630 |
| 長さ | mm | 2475 |
| 幅 | mm | 760 |
| 回転方法 | 360°油圧 | |
| プレッシャー | バー | 320 |
| 根せん断力 | t | 150 |
| 中心せん断力 | t | 106 |
| 先端クランプ力 | t | 56 |
| 掘削機に適しています | t | 18-26 |
1. **強力な解体:**自動解体ハサミの堅牢な設計と油圧力により、構造物、車両、その他の材料を簡単に分解および解体できます。
2. **多用途なアプリケーション:**建物の解体、車両の廃車、粗大ゴミの処理など幅広い作業に適したアタッチメントです。
3. **精度制御:**油圧システムによりグラップルの動きを正確に制御できるため、オペレーターは複雑な解体作業を正確に行うことができます。
4. **安全なグリップ:**グラップルの強力なジョーは物体をしっかりと安定してグリップし、持ち上げたり操作する際の滑りを防ぎます。
5. **効率:**自動解体ハサミは解体工程を合理化することで作業効率を高め、労働時間を削減します。
6. **安全性:**遠隔操作機能と高度な制御機能を備えたグラップルは、潜在的に危険な物質との直接接触を最小限に抑え、オペレータの安全性を高めます。
要約すると、自動解体ハサミは、効率的かつ制御された解体および解体作業に不可欠なアタッチメントであり、掘削機ベースの作業に多用途性、精度、および安全性の強化を提供します。
設計上の利点
1. 特殊な回転サポートを使用しており、柔軟な動作、安定した性能、高トルクを実現します。
2. シャー本体は、高強度と高せん断力を備えた輸入HARDOX400シートを採用しています。
3. ブレードは輸入材料で作られており、寿命が長くなります。
4. 加圧クランプアームは分解車両に3方向から固定され、分解ハサミの分解を容易にします。
5.圧力クランプアームを備えた解体ハサミは、あらゆる種類の廃車を迅速に解体できます。
製品の展示
アプリケーション
当社の製品はさまざまなブランドの掘削機に適しており、いくつかの有名ブランドと長期的かつ安定したパートナーシップを確立しています。
ジューシャンについて
| 付属品名 | 保証期間 | 保証範囲 | |
| モーター | 12ヶ月 | ひび割れたシェルや破損した出力シャフトは 12 か月以内に無料で交換できます。 3ヶ月を超えてオイル漏れが発生した場合はクレーム対象外となります。オイルシールはお客様ご自身でご購入いただく必要があります。 | |
| 偏心円アセンブリ | 12ヶ月 | 潤滑油が規定時間通りに充填されていない、オイルシールの交換時期を超えている、定期的な整備不良等により転動体や軌道が固着・腐食した場合はクレームの対象外となります。 | |
| シェルアセンブリ | 12ヶ月 | 作業慣行の不遵守によって生じた損害、および当社の承諾なしに鉄筋を使用した場合に生じた破損は請求の対象外です。 12 か月以内に鋼板に亀裂が発生した場合、当社は破損部分を交換します。溶接ビードに亀裂が発生した場合。溶接はご自身で行ってください。溶接ができない場合は無料で溶接いたしますが、その他の費用はかかりません。 | |
| ベアリング | 12ヶ月 | 定期的なメンテナンスが不十分であったこと、誤った操作、必要に応じてギアオイルを追加または交換しなかったことによって生じた損害、または請求の範囲には含まれません。 | |
| シリンダーAss'y | 12ヶ月 | シリンダーバレルに亀裂やシリンダーロッドが破損した場合は、無償で新品と交換させていただきます。 3ヶ月以内のオイル漏れはクレーム対象外となりますので、オイルシールはご自身でご購入いただく必要がございます。 | |
| 電磁弁/スロットル/チェックバルブ/フラッドバルブ | 12ヶ月 | 外部からの衝撃によりコイルがショートしたり、プラスとマイナスの接続を誤った場合はクレームの対象外となります。 | |
| ワイヤーハーネス | 12ヶ月 | 外力による押し出し、破れ、焼損、結線ミスによるショートはクレーム対応の対象外となります。 | |
| パイプライン | 6ヶ月 | 不適切なメンテナンス、外力の衝突、リリーフバルブの過度の調整によって生じた損傷は請求の範囲に含まれません。 | |
| ボルト、フットスイッチ、ハンドル、コンロッド、固定歯、可動歯、ピン軸等は保証対象外となります。会社のパイプラインを使用しなかったこと、または会社が提供したパイプライン要件を遵守しなかったことによって引き起こされた部品の損傷は、請求解決の範囲には含まれません。 | |||
1. 杭打機を掘削機に取り付ける場合は、据付および試験後に必ず油圧ショベルの作動油およびフィルタを交換してください。これにより、油圧システムと杭打ち機の部品がスムーズに動作します。不純物は油圧システムに損傷を与え、問題を引き起こし、機械の寿命を縮める可能性があります。 **注:** パイルドライバーは、掘削機の油圧システムに高い基準を要求します。取り付ける前に十分な点検と修理を行ってください。
2. 新しい杭打ち機には慣らし期間が必要です。使用最初の 1 週間は、半日から 1 日作業した後、その後は 3 日おきにギヤオイルを交換してください。つまり、1週間以内にギアオイルを3回交換することになります。その後は作業時間に応じて定期的なメンテナンスを行ってください。ギアオイルは 200 作業時間ごとに交換してください (ただし、500 時間を超えない)。この頻度は、作業量に応じて調整できます。また、オイル交換のたびにマグネットも清掃してください。 **注意:** メンテナンスの間隔は 6 か月以上空けないでください。
3. 内部の磁石は主にフィルタリングを行います。杭打ち中は摩擦により鉄粉が発生します。磁石はこれらの粒子を引きつけてオイルをきれいに保ち、摩耗を軽減します。磁石の清掃は重要で、作業時間に応じて必要に応じて調整しながら、約 100 作業時間ごとに行います。
4. 毎日を始める前に、マシンを 10 ～ 15 分間ウォームアップします。機械がアイドル状態にあると、オイルが底に溜まります。始動すると、最初は上部パーツの潤滑が不足します。約 30 秒後、オイル ポンプが必要な場所にオイルを循環します。これにより、ピストン、ロッド、シャフトなどの部品の摩耗が軽減されます。暖気運転中に、ネジやボルト、または部品の潤滑用のグリスを確認してください。
5. 杭を打つときは、最初は弱い力で杭を打ちます。抵抗が増えると忍耐力が増すことを意味します。徐々に杭を打ち込んでいきます。最初のレベルの振動が機能する場合は、急いで 2 番目のレベルを行う必要はありません。速度は上がるかもしれませんが、振動が増えると摩耗が増加することを理解してください。 1段目でも2段目でも杭の進みが遅い場合は1〜2メートル引き出してください。杭打ち機と掘削機の力で杭をより深く打ち込みます。
6. 杭を打ち込んだ後、5 秒待ってからグリップを放します。これにより、クランプやその他の部品の摩耗が軽減されます。杭を打ち込んだ後、ペダルを放すと慣性により各部が締まります。これにより摩耗が軽減されます。グリップを解放する最適なタイミングは、パイルドライバーの振動が止まったときです。
7. 回転モーターは杭の取り付けと取り外し用です。抵抗やねじれによるパイル位置の修正には使用しないでください。抵抗と杭打ち機の振動の複合効果がモーターにとって過大であり、時間の経過とともに損傷につながります。
8. モーターを過回転させた状態で逆回転させるとモーターにストレスがかかり、破損の原因となります。モーターとその部品に負担がかかるのを防ぎ、寿命を延ばすために、モーターを逆転させる間隔は 1 ～ 2 秒にしてください。
9. 作業中は、オイルパイプの異常な揺れ、高温、異音などの異常に注意してください。何かに気づいた場合は、すぐに停止して確認してください。小さなことで大きな問題を防ぐことができます。
10. 小さな問題を無視すると、大きな問題が発生します。機器を理解し、手入れをすることで、損傷が軽減されるだけでなく、コストや遅延も軽減されます。
