Cesoia per rottami metallici

Breve descrizione:

La cesoia per rottami metallici è uno strumento meccanico utilizzato nell'industria del riciclaggio allo scopo di tagliare e lavorare materiali di scarto metallico. Fornisce numerosi vantaggi distinti nel campo del riciclaggio dei metalli.


Dettagli del prodotto

Specifica

Garanzia

Manutenzione

Tag dei prodotti

Vantaggi del prodotto

Modello Unità SS08A SS10D
Peso kg 2086 3397
Apertura massima mm 460 572
Forza di taglio finale t 81 115
Forza di taglio media t 140 220
Forza di taglio massima t 330 530
Guidare la pressione dell'olio sbarra 320 380
Escavatore adatto t 20-28 30-42

Vantaggio progettuale

1. Lavorazione efficiente: le cesoie per rottami metallici tagliano in modo efficiente vari materiali metallici, semplificando il processo di riciclaggio e aumentando l'efficienza operativa.
2. Riduzione dei rifiuti: consentendo il taglio e la preparazione precisi dei rottami metallici, queste cesoie contribuiscono a ridurre al minimo i rifiuti e a promuovere pratiche di riciclaggio sostenibili.
3. Elevata forza di taglio: la potente forza di taglio di queste cesoie consente la lavorazione efficace di materiali metallici spessi e densi, migliorando la produttività.
4. Versatilità: le cesoie per rottami metallici sono disponibili in diverse dimensioni e configurazioni per adattarsi a vari tipi e dimensioni di materiali metallici.
5. Sicurezza: queste cesoie sono spesso dotate di caratteristiche e controlli di sicurezza che danno priorità alla sicurezza dell'operatore durante le operazioni di taglio dei metalli.
6. Impatto ambientale: l'utilizzo di cesoie per rottami metallici riduce la necessità di metodi ad alto consumo energetico come la fusione, che può avere un impatto ambientale positivo risparmiando energia e riducendo le emissioni.

esposizione del prodotto

1. Riciclaggio dei metalli: le cesoie per rottami metallici vengono utilizzate principalmente per tagliare e preparare i materiali di scarto metallico per il riciclaggio. Ciò include materiali come acciaio, alluminio, rame e altro.
2. Industria automobilistica: queste cesoie vengono utilizzate per smantellare e riciclare vari componenti di veicoli fuori uso, contribuendo agli sforzi di riciclaggio nel settore automobilistico
3. Siti di demolizione: nei progetti di demolizione, le cesoie per rottami metallici vengono utilizzate per smantellare le strutture metalliche, favorendo il recupero di metalli riciclabili e riducendo i rifiuti.
4. Rottami industriali: gli impianti di produzione e i siti industriali utilizzano queste cesoie per elaborare e riciclare i rottami metallici generati durante la produzione.

Vantaggi:
In conclusione, le cesoie per rottami metallici svolgono un ruolo cruciale nel settore del riciclaggio, trattando in modo efficiente i materiali di scarto metallico per il riutilizzo. I loro vantaggi includono un trattamento efficiente, la riduzione dei rifiuti e la versatilità, che li rendono strumenti essenziali per pratiche sostenibili di riciclaggio dei metalli.

Applicazioni

Applicazione di taglio per rottami metallici1
Applicazione di taglio per rottami metallici2
Applicazione di taglio per rottami metallici3
Applicazione di taglio per rottami metallici4
Applicazione di taglio per rottami metallici8
Si applica il taglio dei rottami metallici7
Si applica il taglio dei rottami metallici6
Si applica il taglio dei rottami metallici5

Il nostro prodotto è adatto per escavatori di vari marchi e abbiamo stabilito partnership stabili e a lungo termine con alcuni marchi noti.

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A proposito di Juxiang


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  • L'escavatore utilizza il martello vibrante per palancole Juxiang S600

    Nome dell'accessorio Periodo di garanzia Gamma di garanzie
    Motore 12 mesi La sostituzione del guscio rotto e dell'albero di uscita rotto è gratuita entro 12 mesi. Se la perdita d'olio si verifica per più di 3 mesi, non è coperta dal sinistro. È necessario acquistare il paraolio da soli.
    Montaggio eccentrico 12 mesi L'elemento volvente e la pista bloccata e corrosa non sono coperti dal reclamo perché l'olio lubrificante non è stato riempito secondo il tempo specificato, il tempo di sostituzione del paraolio è superato e la manutenzione regolare è scarsa.
    ShellAssembly 12 mesi I danni causati dal mancato rispetto delle pratiche operative e le rotture causate da rinforzi senza il consenso della nostra azienda non rientrano nell'ambito dei reclami. Se la lamiera d'acciaio si rompe entro 12 mesi, l'azienda cambierà le parti soggette a rottura; Se il cordone di saldatura si rompe , si prega di saldare da soli. Se non si è in grado di saldare, l'azienda può saldare gratuitamente, ma senza altre spese.
    Cuscinetto 12 mesi I danni causati da scarsa manutenzione regolare, funzionamento errato, mancata aggiunta o sostituzione dell'olio per ingranaggi come richiesto o non rientrano nell'ambito del reclamo.
    Gruppo cilindro 12 mesi In caso di rottura della canna del cilindro o di rottura dell'asta del cilindro, il nuovo componente verrà sostituito gratuitamente. La perdita d'olio che si verifica entro 3 mesi non rientra nell'ambito delle rivendicazioni e il paraolio deve essere acquistato da soli.
    Elettrovalvola/acceleratore/valvola di ritegno/valvola antiriflusso 12 mesi La bobina in cortocircuito a causa di un impatto esterno e il collegamento positivo e negativo errato non rientrano nell'ambito del reclamo.
    Cablaggio 12 mesi Il cortocircuito causato da estrusione di forza esterna, strappo, bruciatura e collegamento errato del cavo non rientra nell'ambito della liquidazione del sinistro.
    Conduttura 6 mesi I danni causati da una manutenzione impropria, da collisioni con forze esterne e da un'eccessiva regolazione della valvola di sicurezza non rientrano nell'ambito delle rivendicazioni.
    Non sono garantiti bulloni, interruttori a pedale, maniglie, bielle, denti fissi, denti mobili e alberi dei perni; Non rientrano nell'ambito della liquidazione del sinistro i danni alle parti causati dal mancato utilizzo della tubazione della società o dal mancato rispetto dei requisiti della tubazione forniti dalla società.

    1. Quando si installa un battipalo su un escavatore, assicurarsi che l'olio idraulico e i filtri dell'escavatore vengano sostituiti dopo l'installazione e il test. Ciò garantisce che il sistema idraulico e le parti del battipalo funzionino senza intoppi. Eventuali impurità possono danneggiare il sistema idraulico, causando problemi e riducendo la durata della macchina. **Nota:** I battipali richiedono standard elevati dal sistema idraulico dell'escavatore. Controllare e riparare accuratamente prima dell'installazione.

    2. I nuovi battipali necessitano di un periodo di rodaggio. Per la prima settimana di utilizzo, cambiare l'olio del cambio dopo mezza giornata ad una giornata di lavoro, poi ogni 3 giorni. Sono tre cambi di olio del cambio in una settimana. Successivamente eseguire una manutenzione regolare in base all'orario di lavoro. Cambiare l'olio del cambio ogni 200 ore di lavoro (ma non più di 500 ore). Questa frequenza può essere regolata a seconda di quanto lavori. Inoltre, pulisci il magnete ogni volta che cambi l'olio. **Nota:** non far passare più di 6 mesi tra una manutenzione e l'altra.

    3. Il magnete all'interno filtra principalmente. Durante l'infissione dei pali, l'attrito crea particelle di ferro. Il magnete mantiene l'olio pulito attirando queste particelle, riducendo l'usura. La pulizia del magnete è importante, circa ogni 100 ore di lavoro, regolandosi secondo necessità in base a quanto si lavora.

    4. Prima di iniziare la giornata, riscaldare la macchina per 10-15 minuti. Quando la macchina è rimasta al minimo, l'olio si deposita sul fondo. Avviarlo significa che inizialmente le parti superiori mancano di lubrificazione. Dopo circa 30 secondi, la pompa dell'olio fa circolare l'olio dove è necessario. Ciò riduce l'usura su parti come pistoni, aste e alberi. Durante il riscaldamento, controllare viti e bulloni o ingrassare le parti per la lubrificazione.

    5. Quando si piantano pali, usare inizialmente meno forza. Più resistenza significa più pazienza. Inserisci gradualmente la pila. Se il primo livello di vibrazione funziona, non è necessario affrettarsi con il secondo livello. Tieni presente che, anche se potrebbe essere più veloce, maggiori vibrazioni aumentano l'usura. Sia che si utilizzi il primo o il secondo livello, se l'avanzamento della pila è lento, estrarre la pila di 1 o 2 metri. Con la potenza del battipalo e dell'escavatore, questo aiuta il palo ad andare più in profondità.

    6. Dopo aver piantato il palo, attendere 5 secondi prima di rilasciare la presa. Ciò riduce l'usura del morsetto e di altre parti. Quando si rilascia il pedale dopo aver piantato il palo, a causa dell'inerzia, tutte le parti sono serrate. Ciò riduce l'usura. Il momento migliore per rilasciare la presa è quando il battipalo smette di vibrare.

    7. Il motore rotante serve per installare e rimuovere le pile. Non utilizzarlo per correggere le posizioni del pelo causate da resistenza o torsione. L'effetto combinato della resistenza e delle vibrazioni del battipalo è eccessivo per il motore e nel tempo può danneggiarlo.

    8. L'inversione del motore durante la rotazione eccessiva lo sollecita, causando danni. Lasciare 1 o 2 secondi tra un'inversione e l'altra del motore per evitare di sforzare lo stesso e le sue parti, allungandone la vita.

    9. Mentre lavori, fai attenzione a eventuali problemi, come scuotimenti insoliti dei tubi dell'olio, temperature elevate o suoni strani. Se noti qualcosa fermati subito a controllare. Piccole cose possono prevenire grandi problemi.

    10. Ignorare i piccoli problemi porta a problemi più grandi. Comprendere e prendersi cura delle apparecchiature non solo riduce i danni, ma anche i costi e i ritardi.

    Martello vibrante di altro livello

    Altri allegati