Juxiang Primary Crusher per cemento e metallo
Crusher primario a doppio cilindro
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Vantaggi del prodotto
Modello | Unità | HS04B | HS06B | HS08B | HX10B | HS14B |
Peso morto | kg | 630 | 1500 | 2300 | 2977 | 4052 |
Apertura massima | mm | 335.5 | 540 | 500 | 660 | 801 |
Altezza | mm | 1521 | 2050 | 2380 | 2600 | 2700 |
Weith | mm | 864 | 1175 | 1370 | 1600 | 1700 |
La lunghezza attiva della lama | mm | 286 | 348 | 486 | 578 | 736 |
Modalità di rotazione | Rotazione da collisione a sfera a 360 ° | 360 ° idraulico | ||||
Pressione | sbarra | 235 | 300 | 320 | 320 | 320 |
Forza di frantumazione delle radici | t | 81 | 138 | 171 | 330 | 387 |
Forza di frantumazione centrale | t | 50 | 80 | 102 | 189 | 218 |
Forza di schiacciamento anteriore | t | 32 | 53 | 75 | 127 | 147 |
Escavatore adatto | t | 5-8 | 15-18 | 20-25 | 28-35 | 38-50 |
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Crusher a doppio cilindro di tipo in cemento
Un morsetto di frantumazione a doppio cilindro, noto anche come polverizzatore a doppio cilindro, è un dispositivo di macchinari ingegneristici utilizzato per smantellare e schiacciare materiali duri come strutture in cemento e rocce. La sua caratteristica distintiva è l'incorporazione di due cilindri idraulici. Questi cilindri generano una forza potente attraverso un sistema idraulico, consentendo compiti di schiacciamento e smantellamento efficienti.
I morsetti di frantumazione a doppio cilindro sono comunemente impiegati in cantieri, progetti di demolizione, operazioni di cava e ambienti simili. Sono utilizzati per demolire pareti di cemento, lastre da pavimento, rocce e altri materiali duri. Questi morsetti possono essere montati su macchinari come escavatori o caricatori e le loro operazioni, come l'apertura e la chiusura, sono controllate attraverso meccanismi idraulici.
A causa della loro solida capacità di schiacciamento e delle prestazioni efficienti, i morsetti di schiacciamento a doppio cilindro trovano un uso diffuso in progetti che richiedono lo smantellamento di materiali duri.
1. Tasio in acciaio a doppio cilindro di tipo Metal
Un taglio in acciaio a doppio cilindro è un tipo di macchinari idraulici utilizzati per il taglio e la lavorazione dei materiali in acciaio. Presenta due cilindri idraulici che generano una forza potente da tagliare in modo efficiente travi di acciaio, piastre e altre strutture metalliche. Queste cesoie sono comunemente usate in settori come il riciclaggio dei metalli, la costruzione e la demolizione, dove sono necessari taglio e lavorazione di grandi componenti in acciaio. Le cesoie in acciaio a doppio cilindro sono in genere fissate ad apparecchiature pesanti come gli escavatori e sono controllate attraverso sistemi idraulici, fornendo operazioni di taglio precise e controllate.
Vantaggio del design
Centro di lavorazione a doppia colonna grande di 15 metri
Questo centro di lavorazione esegue il foro assiale noioso e la lavorazione per il braccio principale, il braccio secondario e il braccio ausiliario. Raggiunge una formazione a processo singolo del braccio principale di 15 metri più grande, garantendo una precisione relativa precisa per vari fori dell'asse di posizione
Display prodotto
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Applicazioni
I prodotti di Yantai Juxiang vantano una gamma completa, per una clientela diversificata. Abbiamo accumulato un'esperienza pratica preziosa. Il continuo perfezionamento dei nostri progetti di prodotti in base al feedback del mercato assicura che rimangono adatti e allineati alle esigenze dei clienti.
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Informazioni su Juxiang
Nome accessorio | Garanzia | Gamma di garanzia | |
Motore | 12 mesi | È libero di sostituire il guscio rotto e l'albero di uscita rotto entro 12 mesi. Se la perdita di olio si verifica per più di 3 mesi, non è coperta dal reclamo. Devi acquistare il sigillo dell'olio da solo. | |
Eccentricironassembly | 12 mesi | L'elemento rotolante e la pista bloccati e corrosi non sono coperti dall'affermazione perché l'olio lubrificante non viene riempito in base al tempo specificato, il tempo di sostituzione della tenuta dell'olio viene superato e la manutenzione regolare è scarsa. | |
Sorseggito | 12 mesi | I danni causati dalla non conformità con le pratiche operative e le rotture causate dalla rinforzo senza il consenso della nostra azienda, non rientrano nell'ambito di richiesta di reclamo. Se le crepe della piastra in acciaio entro 12 mesi, la società cambierà le parti di rottura; se saldavano le crepe di perline di saldatura , Per favore salda da solo. Se non sei in grado di saldare, la società potrebbe saldare gratuitamente, ma nessun'altra spesa. | |
Cuscinetto | 12 mesi | Il danno causato da scarsa manutenzione regolare, funzionamento errata, mancata aggiunta o sostituzione dell'olio di marcia come richiesto o non rientra nell'ambito di richiesta. | |
Cilindro | 12 mesi | Se la canna del cilindro è rotta o l'asta del cilindro è rotta, il nuovo componente verrà sostituito gratuitamente. La perdita di olio che si verifica entro 3 mesi non rientra nell'ambito delle richieste e il sigillo del petrolio deve essere acquistato da solo. | |
Valvola del solenoide /Acceleratore /Valvola di ritegno /Valvola di alluvione | 12 mesi | La cortocircuita della bobina a causa di un impatto esterno e la connessione positiva e negativa errata non è nell'ambito di richiesta. | |
Cablaggio | 12 mesi | Il cortocircuito causato da estrusione di forza esterna, lacerazione, bruciore e collegamento a filo errata non rientra nell'ambito di accordo di reclamo. | |
Pipeline | 6 mesi | Il danno causato da una manutenzione impropria, una collisione di forza esterna e un'eccessiva regolazione della valvola di soccorso non rientrano nell'ambito delle richieste. | |
Bulloni, interruttori del piede, manici, bielle di collegamento, denti fissi, denti mobili e alberi a perno non sono garantiti; Il danno delle parti causate dalla mancata utilizzo della pipeline della società o dalla mancata osservanza dei requisiti della pipeline forniti dalla Società non rientra nell'ambito del regolamento. |
1. Quando si installa un driver di pile su un escavatore, assicurarsi che l'olio e i filtri idraulici dell'escavatore vengano sostituiti dopo l'installazione e il test. Ciò garantisce che il sistema idraulico e le parti del driver della pila funzionano senza intoppi. Eventuali impurità possono danneggiare il sistema idraulico, causando problemi e riducendo la durata della vita della macchina. ** Nota: ** I conducenti di pali richiedono elevati standard dal sistema idraulico dell'escavatore. Controllare e riparare accuratamente prima dell'installazione.
2. I nuovi conducenti di pile hanno bisogno di un periodo di rottura. Per la prima settimana di utilizzo, cambia l'olio di marcia dopo mezza giornata a un giorno di lavoro, quindi ogni 3 giorni. Sono tre cambi di olio di marcia entro una settimana. Successivamente, eseguire una manutenzione regolare in base all'orario di lavoro. Cambia l'olio di marcia ogni 200 ore di lavoro (ma non più di 500 ore). Questa frequenza può essere regolata a seconda di quanto lavori. Inoltre, pulisci il magnete ogni volta che si cambia l'olio. ** Nota: ** Non andare più a lungo di 6 mesi tra la manutenzione.
3. Il magnete all'interno dei filtri principalmente. Durante la guida del mucchio, l'attrito crea particelle di ferro. Il magnete mantiene l'olio pulito attirando queste particelle, riducendo l'usura. La pulizia del magnete è importante, circa ogni 100 ore di lavoro, che si regola in base a quanto lavori.
4. Prima di iniziare ogni giorno, riscaldare la macchina per 10-15 minuti. Quando la macchina è stata inattiva, l'olio si deposita nella parte inferiore. Avviarlo significa inizialmente le parti superiori mancano di lubrificazione. Dopo circa 30 secondi, la pompa dell'olio fa circolare l'olio dove è necessario. Questo riduce l'usura su parti come pistoni, aste e alberi. Durante il riscaldamento, controllare viti e bulloni o parti di grasso per la lubrificazione.
5. Quando si guida le pile, usa inizialmente meno forza. Più resistenza significa più pazienza. Guidare gradualmente la pila. Se il primo livello di vibrazione funziona, non è necessario correre con il secondo livello. Comprendi, mentre potrebbe essere più veloce, più vibrazioni aumenta l'usura. Che si tratti di usare il primo o il secondo livello, se il progresso della pila è lento, estrarre la pila da 1 a 2 metri. Con il pilota e la potenza di Excavator, questo aiuta la pila ad andare più in profondità.
6. Dopo aver guidato la pila, attendere 5 secondi prima di rilasciare la presa. Questo riduce l'usura sul morsetto e su altre parti. Quando si rilascia il pedale dopo aver guidato la pila, a causa dell'inerzia, tutte le parti sono strette. Questo riduce l'usura. Il momento migliore per rilasciare l'impugnatura è quando il pilota smette di vibrare.
7. Il motore rotante è per l'installazione e la rimozione di pile. Non usarlo per correggere le posizioni della pila causate dalla resistenza o dalla torsione. L'effetto combinato della resistenza e la vibrazione del pilota è troppo per il motore, portando a danni nel tempo.
8. Inversione del motore durante la sovrapposizione lo solleva, causando danni. Lascia da 1 a 2 secondi tra invertire il motore per evitare di sforzarlo e delle sue parti, estendendo la loro vita.
9. Durante il lavoro, osserva eventuali problemi, come insoliti scuotere i tubi del petrolio, le alte temperature o i suoni strani. Se noti qualcosa, smettila immediatamente di controllare. Piccole cose possono prevenire grandi problemi.
10. Ignorare piccoli problemi porta a quelli grandi. La comprensione e la cura delle attrezzature non solo riduce i danni, ma anche i costi e i ritardi.