Frantoio primario Juxiang per calcestruzzo e metallo
Frantoio primario a doppio cilindro
Vantaggi del prodotto
Modello | Unità | HS04B | HS06B | HS08B | HX10B | HS14B |
Peso morto | kg | 630 | 1500 | 2300 | 2977 | 4052 |
Apertura massima | mm | 335,5 | 540 | 500 | 660 | 801 |
Altezza | mm | 1521 | 2050 | 2380 | 2600 | 2700 |
Weith | mm | 864 | 1175 | 1370 | 1600 | 1700 |
La Lunghezza attiva della lama | mm | 286 | 348 | 486 | 578 | 736 |
Modalità di rotazione | Rotazione in collisione di sfere a 360° | Idraulico a 360° | ||||
Pressione | sbarra | 235 | 300 | 320 | 320 | 320 |
Forza di schiacciamento delle radici | t | 81 | 138 | 171 | 330 | 387 |
Forza di schiacciamento media | t | 50 | 80 | 102 | 189 | 218 |
Forza di schiacciamento dell'astina | t | 32 | 53 | 75 | 127 | 147 |
Escavatore adatto | t | 5-8 | 15-18 | 20-25 | 28-35 | 38-50 |
Frantoio a doppio cilindro di tipo concreto
Una pinza di frantumazione a doppio cilindro, nota anche come polverizzatore a doppio cilindro, è un dispositivo di ingegneria meccanica utilizzato per lo smantellamento e la frantumazione di materiali duri come strutture in cemento e rocce. La sua caratteristica distintiva è l'incorporazione di due cilindri idraulici. Questi cilindri generano una forza potente attraverso un sistema idraulico, consentendo operazioni efficienti di frantumazione e smantellamento.
Le pinze di frantumazione a doppio cilindro sono comunemente utilizzate nei cantieri edili, nei progetti di demolizione, nelle operazioni di cava e in ambienti simili. Sono utilizzati per demolire muri di cemento, solai, rocce e altri materiali duri. Queste pinze possono essere montate su macchinari come escavatori o caricatori e le loro operazioni, come l'apertura e la chiusura, sono controllate tramite meccanismi idraulici.
Grazie alla loro robusta capacità di frantumazione e alle prestazioni efficienti, le pinze di frantumazione a doppio cilindro trovano ampio utilizzo in progetti che richiedono lo smantellamento di materiali duri.
1. Cesoia in acciaio a doppio cilindro di tipo metallico
Una cesoia per acciaio a doppio cilindro è un tipo di macchina idraulica utilizzata per il taglio e la lavorazione di materiali in acciaio. È dotato di due cilindri idraulici che generano una forza potente per tagliare in modo efficiente travi in acciaio, piastre e altre strutture metalliche. Queste cesoie sono comunemente utilizzate in settori quali il riciclaggio dei metalli, l'edilizia e la demolizione, dove sono necessari il taglio e la lavorazione di componenti in acciaio di grandi dimensioni. Le cesoie in acciaio a doppio cilindro sono generalmente fissate ad attrezzature pesanti come gli escavatori e sono controllate tramite sistemi idraulici, fornendo operazioni di taglio precise e controllate.
Vantaggio progettuale
Centro di lavoro per alesatura e fresatura a doppia colonna da 15 metri
Questo centro di lavoro esegue l'alesatura e la lavorazione di fori assiali per il braccio principale, il braccio secondario e il braccio ausiliario. Raggiunge la formazione a processo singolo del braccio principale più grande da 15 metri, garantendo una precisione relativa precisa per vari fori dell'asse di posizione
esposizione del prodotto
Applicazioni
I prodotti di Yantai Juxiang vantano una gamma completa, destinata a una clientela diversificata. Abbiamo accumulato una preziosa esperienza pratica. Il continuo perfezionamento dei progetti dei nostri prodotti sulla base del feedback del mercato garantisce che rimangano adatti e allineati alle esigenze dei clienti.
A proposito di Juxiang
Nome dell'accessorio | Periodo di garanzia | Gamma di garanzie | |
Motore | 12 mesi | La sostituzione del guscio rotto e dell'albero di uscita rotto è gratuita entro 12 mesi. Se la perdita d'olio si verifica per più di 3 mesi, non è coperta dal sinistro. È necessario acquistare il paraolio da soli. | |
Montaggio eccentrico | 12 mesi | L'elemento volvente e la pista bloccata e corrosa non sono coperti dal reclamo perché l'olio lubrificante non è stato riempito secondo il tempo specificato, il tempo di sostituzione del paraolio è stato superato e la manutenzione regolare è scarsa. | |
ShellAssembly | 12 mesi | I danni causati dal mancato rispetto delle pratiche operative e le rotture causate da rinforzi senza il consenso della nostra azienda non rientrano nell'ambito dei reclami. Se la lamiera d'acciaio si rompe entro 12 mesi, l'azienda cambierà le parti soggette a rottura; Se il cordone di saldatura si rompe , si prega di saldare da soli. Se non si è in grado di saldare, l'azienda può saldare gratuitamente, ma senza altre spese. | |
Cuscinetto | 12 mesi | I danni causati da scarsa manutenzione regolare, funzionamento errato, mancata aggiunta o sostituzione dell'olio per ingranaggi come richiesto o non rientrano nell'ambito del reclamo. | |
Gruppo cilindro | 12 mesi | In caso di rottura della canna del cilindro o di rottura dell'asta del cilindro, il nuovo componente verrà sostituito gratuitamente. La perdita d'olio che si verifica entro 3 mesi non rientra nell'ambito delle rivendicazioni e il paraolio deve essere acquistato da soli. | |
Elettrovalvola/acceleratore/valvola di ritegno/valvola antiriflusso | 12 mesi | La bobina in cortocircuito a causa di un impatto esterno e il collegamento positivo e negativo errato non rientrano nell'ambito del reclamo. | |
Cablaggio | 12 mesi | Il cortocircuito causato da estrusione di forza esterna, strappo, bruciatura e collegamento errato del cavo non rientra nell'ambito della liquidazione del sinistro. | |
Conduttura | 6 mesi | I danni causati da una manutenzione impropria, da collisioni con forze esterne e da un'eccessiva regolazione della valvola di sicurezza non rientrano nell'ambito delle rivendicazioni. | |
Non sono garantiti bulloni, interruttori a pedale, maniglie, bielle, denti fissi, denti mobili e alberi dei perni; Non rientrano nell'ambito della liquidazione del sinistro i danni alle parti causati dal mancato utilizzo della tubazione della società o dal mancato rispetto dei requisiti della tubazione forniti dalla società. |
1. Quando si installa un battipalo su un escavatore, assicurarsi che l'olio idraulico e i filtri dell'escavatore vengano sostituiti dopo l'installazione e il test. Ciò garantisce che il sistema idraulico e le parti del battipalo funzionino senza intoppi. Eventuali impurità possono danneggiare il sistema idraulico, causando problemi e riducendo la durata della macchina. **Nota:** I battipali richiedono standard elevati dal sistema idraulico dell'escavatore. Controllare e riparare accuratamente prima dell'installazione.
2. I nuovi battipali necessitano di un periodo di rodaggio. Per la prima settimana di utilizzo, cambiare l'olio del cambio dopo mezza giornata ad una giornata di lavoro, poi ogni 3 giorni. Sono tre cambi di olio del cambio in una settimana. Successivamente eseguire una manutenzione regolare in base all'orario di lavoro. Cambiare l'olio del cambio ogni 200 ore di lavoro (ma non più di 500 ore). Questa frequenza può essere regolata a seconda di quanto lavori. Inoltre, pulisci il magnete ogni volta che cambi l'olio. **Nota:** non far passare più di 6 mesi tra una manutenzione e l'altra.
3. Il magnete all'interno filtra principalmente. Durante l'infissione dei pali, l'attrito crea particelle di ferro. Il magnete mantiene l'olio pulito attirando queste particelle, riducendo l'usura. La pulizia del magnete è importante, circa ogni 100 ore di lavoro, regolandosi secondo necessità in base a quanto si lavora.
4. Prima di iniziare la giornata, riscaldare la macchina per 10-15 minuti. Quando la macchina è rimasta al minimo, l'olio si deposita sul fondo. Avviarlo significa che inizialmente le parti superiori mancano di lubrificazione. Dopo circa 30 secondi, la pompa dell'olio fa circolare l'olio dove è necessario. Ciò riduce l'usura su parti come pistoni, aste e alberi. Durante il riscaldamento, controllare viti e bulloni o ingrassare le parti per la lubrificazione.
5. Quando si piantano pali, usare inizialmente meno forza. Più resistenza significa più pazienza. Inserisci gradualmente la pila. Se il primo livello di vibrazione funziona, non è necessario affrettarsi con il secondo livello. Tieni presente che, anche se potrebbe essere più veloce, maggiori vibrazioni aumentano l'usura. Sia che si utilizzi il primo o il secondo livello, se l'avanzamento della pila è lento, estrarre la pila di 1 o 2 metri. Con la potenza del battipalo e dell'escavatore, questo aiuta il palo ad andare più in profondità.
6. Dopo aver piantato il palo, attendere 5 secondi prima di rilasciare la presa. Ciò riduce l'usura del morsetto e di altre parti. Quando si rilascia il pedale dopo aver piantato il palo, a causa dell'inerzia, tutte le parti sono serrate. Ciò riduce l'usura. Il momento migliore per rilasciare la presa è quando il battipalo smette di vibrare.
7. Il motore rotante serve per installare e rimuovere le pile. Non utilizzarlo per correggere le posizioni del pelo causate da resistenza o torsione. L'effetto combinato della resistenza e delle vibrazioni del battipalo è eccessivo per il motore e nel tempo può danneggiarlo.
8. L'inversione del motore durante la rotazione eccessiva lo sollecita, causando danni. Lasciare 1 o 2 secondi tra un'inversione e l'altra del motore per evitare di sforzare lo stesso e le sue parti, allungandone la vita.
9. Mentre lavori, fai attenzione a eventuali problemi, come scuotimenti insoliti dei tubi dell'olio, temperature elevate o suoni strani. Se noti qualcosa fermati subito a controllare. Piccole cose possono prevenire grandi problemi.
10. Ignorare i piccoli problemi porta a problemi più grandi. Comprendere e prendersi cura delle apparecchiature non solo riduce i danni, ma anche i costi e i ritardi.