L'escavatore utilizza il martello vibrante per palancole Juxiang S500

Breve descrizione:

1. Adatto per escavatori da circa 30 tonnellate.
2. Dotato di motore Parker e cuscinetto SKF.
3. Fornisce vibrazioni stabili e potenti fino a 600 KN, con una velocità di palificazione di 7,5 m/min.
4. È dotato di un morsetto principale robusto e durevole realizzato tramite fusione.

La S500 raggiunge un equilibrio tra dimensioni, flessibilità ed efficienza, rendendola ideale per vari progetti di costruzione.


Dettagli del prodotto

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Garanzia

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Parametri del prodotto del martello vibrante S500

Parametro Unità Dati
Frequenza di vibrazione giri al minuto 2600
Momento eccentrico Coppia Nuovo Messico 69
Forza di eccitazione nominale KN 510
Pressione del sistema idraulico MPa 32
Portata nominale del sistema idraulico Lpm 215
Portata massima dell'olio del sistema idraulico Lpm 240
Lunghezza massima del palo M 6-15
Il peso del braccio ausiliario Kg 800
Peso totale Kg 1750
Escavatore adatto Tonnellate 27-35

Vantaggi del prodotto

1. **Versatilità:** Utilizzato su escavatori da 30 tonnellate, posizionati nella fascia media di tonnellaggio, può gestire lavori di costruzione di varia portata, da progetti di piccole a medie dimensioni.

2. **Flessibilità:** Gli escavatori di medie dimensioni, come il modello da 30 tonnellate, sono spesso più flessibili rispetto alle loro controparti più grandi, il che li rende adatti a operazioni in spazi ristretti e consente facili regolazioni.

3. **Produttività:** Rispetto agli escavatori più piccoli, un escavatore da 30 tonnellate è più efficiente nella movimentazione di materiali e compiti più grandi. È anche più manovrabile negli spazi ristretti rispetto agli escavatori più grandi.

4. **Efficienza del carburante:** In genere, un escavatore da 30 tonnellate offre una migliore efficienza del carburante rispetto ai modelli più grandi, garantendo comunque prestazioni efficienti per progetti più grandi.

5. **Efficacia in termini di costi:** Sia i costi di acquisto che quelli operativi di un escavatore di medie dimensioni sono in genere inferiori a quelli dei modelli più grandi, garantendo un buon rapporto qualità-prezzo in una varietà di progetti.

6. **Profondità di scavo e potenza moderate:** Un escavatore da 30 tonnellate solitamente possiede una profondità di scavo e una potenza di scavo moderate, il che lo rende adatto alla maggior parte degli scavi di media scala.

Vantaggio di progettazione

Team di progettazione: disponiamo di un team di progettazione composto da oltre 20 persone, che utilizza software di modellazione 3D e motori di simulazione fisica per valutare e migliorare le prestazioni dei prodotti durante le prime fasi di progettazione.

Escavatore utilizzato nella fabbrica Juxiang S6001
Escavatore utilizzato nella fabbrica Juxiang S6002
Escavatore utilizzato nella fabbrica Juxiang S6003

esposizione del prodotto

esposizione del prodotto (4)
esposizione del prodotto (1)
esposizione del prodotto (3)
L'escavatore utilizza il display del prodotto Juxiang S6003
L'escavatore utilizza il display del prodotto Juxiang S6002
L'escavatore utilizza il display del prodotto Juxiang S6001

Applicazioni

Il nostro prodotto è adatto a escavatori di varie marche e abbiamo instaurato partnership stabili e durature con alcuni marchi noti.

fabbrica
cor2
Escavatore Juxiang S600 applicazione principale3
Escavatore Juxiang S600 applicazione principale1
Escavatore Juxiang S600 applicazione principale6
Escavatore Juxiang S600 applicazione principale5
Escavatore Juxiang S600 principale applicazione4
Escavatore Juxiang S600 applicazione principale2

Adatto anche agli escavatori: Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Volvo, JCB, Kobelco, Doosan, Hyundai, Sany, XCMG, LiuGong, Zoomlion, Lovol, Dooxin, Terex, Case, Bobcat, Yanmar, Takeuchi, Atlas Copco, John Deere, Sumitomo, Liebherr, Wacker Neuson

Escavatore Juxiang S600 apply4
Escavatore Juxiang S600 apply3
Escavatore Juxiang S600 apply2
Escavatore Juxiang S600 apply1
Escavatore Juxiang S600 apply6
Escavatore Juxiang S600 apply5

A proposito di Juxiang


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    Nome accessorio Periodo di garanzia Gamma di garanzia
    Motore 12 mesi Durante i primi 12 mesi, la sostituzione di un involucro incrinato e di un albero di uscita rotto è gratuita. Tuttavia, eventuali perdite d'olio oltre i 3 mesi sono escluse dalla copertura assicurativa. In tali casi, la responsabilità dell'acquisto del paraolio necessario è a carico del cliente.
    Assemblaggio di ferro eccentrico 12 mesi L'elemento volvente e la pista bloccati e corrosi non sono coperti dal reclamo perché l'olio lubrificante non è stato riempito secondo il tempo specificato, è stato superato il tempo di sostituzione del paraolio e la manutenzione regolare è scarsa.
    ShellAssembly 12 mesi I danni causati dalla mancata osservanza delle pratiche operative e le rotture causate dal rinforzo senza il consenso della nostra azienda non rientrano nell'ambito delle richieste di risarcimento. Se la piastra d'acciaio si crepa entro 12 mesi, l'azienda sostituirà le parti rotte; se il cordone di saldatura si crepa, si prega di saldare da soli. Se non si è in grado di saldare, l'azienda può saldare gratuitamente, ma senza altre spese.
    Cuscinetto 12 mesi I danni causati da una scarsa manutenzione regolare, da un funzionamento errato, dalla mancata aggiunta o sostituzione dell'olio per ingranaggi come richiesto non rientrano nell'ambito della richiesta di risarcimento.
    Gruppo cilindro 12 mesi In caso di rottura della canna del cilindro o dello stelo, il nuovo componente verrà sostituito gratuitamente. La perdita d'olio verificatasi entro 3 mesi non rientra nell'ambito di reclamo e il paraolio dovrà essere acquistato autonomamente.
    Elettrovalvola/valvola a farfalla/valvola di ritegno/valvola di allagamento 12 mesi Le rivendicazioni non comprendono i casi in cui il cortocircuito della bobina è dovuto a impatti esterni o a collegamenti positivi e negativi errati.
    Cablaggio 12 mesi Il cortocircuito causato da estrusione, strappo, bruciatura o collegamento errato dei cavi causati da una forza esterna non rientra nell'ambito della liquidazione del sinistro.
    Conduttura 6 mesi I danni causati da una manutenzione impropria, da collisioni con forze esterne e da una regolazione eccessiva della valvola di sicurezza non rientrano nell'ambito delle rivendicazioni.
    Bulloni, interruttori a pedale, maniglie, bielle, denti fissi, denti mobili e alberi dei perni non sono garantiti; i danni alle parti causati dal mancato utilizzo della conduttura aziendale o dal mancato rispetto dei requisiti della conduttura forniti dall'azienda non rientrano nell'ambito della liquidazione dei sinistri.

    1. Durante l'installazione di una battipalo su un escavatore, assicurarsi che l'olio idraulico e i filtri dell'escavatore vengano sostituiti dopo l'installazione e il collaudo. Questa procedura garantisce il funzionamento senza interruzioni del sistema idraulico e dei componenti della battipalo. È fondamentale prevenire la presenza di impurità che potrebbero danneggiare il sistema idraulico e ridurre la longevità dell'attrezzatura. Si prega di notare che le battipalo richiedono standard rigorosi per il sistema idraulico dell'escavatore. Ispezionare e correggere accuratamente eventuali problemi prima dell'installazione.

    2. Le battipalo di nuova acquisizione richiedono un periodo di rodaggio iniziale. Per la prima settimana di utilizzo, cambiare l'olio del cambio dopo circa mezza giornata o un'intera giornata di lavoro e, successivamente, ogni tre giorni. Questo si traduce in tre cambi d'olio del cambio in una settimana. Dopo questo periodo, eseguire una manutenzione regolare in base alle ore di lavoro accumulate. Si consiglia di cambiare l'olio del cambio ogni 200 ore di lavoro (evitando di superare le 500 ore). Questa frequenza è adattabile in base al carico di lavoro. Inoltre, ricordarsi di pulire il magnete ogni volta che si effettua un cambio d'olio. Nota fondamentale: non superare gli intervalli di 6 mesi tra i controlli di manutenzione.

    3. Il magnete interno funge principalmente da filtro. Durante le operazioni di battitura dei pali, l'attrito genera particelle di ferro. Il ruolo del magnete è quello di attrarre e trattenere queste particelle, mantenendo efficacemente la pulizia dell'olio e riducendo l'usura. La pulizia regolare del magnete è fondamentale, consigliata circa ogni 100 ore di lavoro, con flessibilità in base all'intensità operativa.

    4. Prima di iniziare a lavorare ogni giorno, avviare una fase di riscaldamento della macchina, della durata di circa 10-15 minuti. Quando la macchina rimane inattiva, l'olio tende ad accumularsi nelle parti inferiori. All'avvio, i componenti superiori inizialmente non sono adeguatamente lubrificati. Dopo circa 30 secondi, la pompa dell'olio inizia a far circolare l'olio nelle aree necessarie, riducendo al minimo l'usura di componenti come pistoni, bielle e alberi. Utilizzare questa fase di riscaldamento per ispezionare viti e bulloni e per applicare il grasso per una corretta lubrificazione.

    5. Quando si piantano i pali, inizialmente usare una forza moderata. Una maggiore resistenza richiede maggiore pazienza. Piantare gradualmente il palo nel terreno. Se il primo livello di vibrazione si rivela efficace, non è necessario passare immediatamente al secondo livello. Sebbene quest'ultimo possa accelerare il processo, l'aumento delle vibrazioni accelera anche l'usura. Sia che si utilizzi il primo o il secondo livello, in situazioni di avanzamento lento del palo, arretrare con cautela il palo di circa 1-2 metri. In questo modo si sfrutta la potenza combinata del battipalo e dell'escavatore per ottenere una penetrazione più profonda.

    6. Dopo la battitura, attendere 5 secondi prima di rilasciare la presa. Questa pratica riduce significativamente l'usura della pinza e delle altre parti associate. Rilasciando il pedale dopo la battitura, per inerzia tutti i componenti rimangono saldamente innestati. Questo riduce al minimo l'usura. Si consiglia di rilasciare la presa quando la battitrice si ferma a causa delle vibrazioni.

    7. Il motore rotante è progettato per l'installazione e la rimozione dei pali. Tuttavia, evitare di utilizzarlo per correggere la posizione dei pali causata da resistenza o forze di torsione. L'effetto combinato della resistenza e delle vibrazioni del battipalo supera la capacità del motore, causando potenziali danni nel tempo.

    8. L'inversione del motore durante i casi di sovrarotazione lo sottopone a sollecitazioni, con conseguenti potenziali danni. Si consiglia di prevedere una breve pausa di 1-2 secondi tra le inversioni del motore. Questa pratica riduce le sollecitazioni sul motore e sui suoi componenti, prolungandone efficacemente la durata operativa.

    9. Durante il funzionamento, prestare attenzione a eventuali irregolarità, come vibrazioni insolite delle tubazioni dell'olio, temperature elevate o rumori anomali. In caso di anomalie, interrompere immediatamente il funzionamento per effettuare le opportune indagini. Affrontare tempestivamente i problemi minori può efficacemente prevenire l'insorgenza di problemi più gravi.

    10. Trascurare piccoli problemi può avere conseguenze sostanziali. Riconoscere e sottoporre a corretta manutenzione le apparecchiature non solo riduce i danni, ma riduce anche al minimo costi e ritardi.

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