Excavator Gunakan Juxiang S500 Sheet Pile Vibro Hammer
Parameter Produk S500 Vibro Hammer
| Parameter | Satuan | Data |
| Frekuensi getaran | RPM | 2600 |
| Torsi momen eksentrisitas | Nm | 69 |
| Kekuatan Eksitasi Dinilai | KN | 510 |
| Tekanan sistem hidrolik | MPa | 32 |
| Peringkat aliran sistem hidrolik | LPM | 215 |
| Aliran oli maks dari sistem hidrolik | LPM | 240 |
| Panjang tiang maksimum | M | 6-15 |
| Berat lengan tambahan | Kg | 800 |
| Berat total | Kg | 1750 |
| Excavator yang cocok | Ton | 27-35 |
Keuntungan Produk
1. ** Fleksibilitas: ** Digunakan pada excavator 30 ton, diposisikan di kisaran tengah tonase, dapat menangani berbagai skala tugas konstruksi, dari proyek kecil hingga menengah.
2. ** Fleksibilitas: ** Ekskavator berukuran sedang seperti model 30 ton seringkali lebih fleksibel daripada rekannya yang lebih besar, membuatnya cocok untuk operasi di ruang terbatas dan memungkinkan penyesuaian mudah.
3. ** Produktivitas: ** Dibandingkan dengan excavator yang lebih kecil, excavator 30 ton lebih efisien dalam menangani bahan dan tugas yang lebih besar. Ini juga lebih dapat bermanuver di ruang sempit dibandingkan dengan excavator yang lebih besar.
4. ** Efisiensi Bahan Bakar: ** Umumnya, excavator 30 ton menawarkan efisiensi bahan bakar yang lebih baik dibandingkan dengan model yang lebih besar, sambil tetap memberikan kinerja yang efisien untuk proyek yang lebih besar.
5. ** Efektivitas biaya: ** Baik pembelian dan biaya operasional dari excavator berukuran sedang biasanya lebih rendah daripada model yang lebih besar, memberikan efektivitas biaya yang baik di berbagai proyek.
6. ** Kedalaman penggalian dan daya sedang: ** Ekskavator 30 ton biasanya memiliki kedalaman penggalian yang sedang dan daya penggalian, membuatnya cocok untuk sebagian besar tugas penggalian skala menengah.
Keuntungan Desain
Tim Desain: Kami memiliki tim desain yang terdiri dari lebih dari 20 orang, menggunakan perangkat lunak pemodelan 3D dan mesin simulasi fisika untuk mengevaluasi dan meningkatkan kinerja produk selama tahap awal desain.
Tampilan Produk
Aplikasi
Produk kami cocok untuk excavator dari berbagai merek dan kami telah membangun kemitraan jangka panjang dan stabil dengan beberapa merek terkenal.
Juga sesuai dengan excavator: Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Volvo, JCB, Kobelco, Doosan, Hyundai, Sany, XCMG, Liugong, Zoomlion, Lovol, Dooxin, Terex, Case, Bobcat, Yanmar, Takeuchi, Atlas Copco, John Deer, Bobcat, Yanmar, Takeuchi, Atlas Copco, John Deere, Bobcat, Yanmar, Takeuchi, Atlas Copco, John Deere, Bobcat, Yanmar, Takeuchi, Atlas Copco, Deere, Deere, Liebherr, Wacker Neuson
Tentang Juxiang
| AccessoryName | Garansi | Rentang garansi | |
| Motor | 12 bulan | Selama 12 bulan awal, penggantian shell retak dan poros keluaran rusak disediakan tanpa biaya. Namun, setiap insiden kebocoran minyak di luar jangka waktu 3 bulan dikeluarkan dari cakupan klaim. Dalam kasus seperti itu, tanggung jawab pembelian segel oli yang diperlukan terletak pada individu. | |
| Eccentricironassembly | 12 bulan | Elemen bergulir dan trek macet dan terkorosi tidak ditanggung oleh klaim karena minyak pelumas tidak diisi sesuai dengan waktu yang ditentukan, waktu penggantian segel oli terlampaui, dan pemeliharaan rutin buruk. | |
| Shellassembly | 12 bulan | Kerusakan yang disebabkan oleh ketidakpatuhan terhadap praktik operasi, dan istirahat yang disebabkan oleh penguatan tanpa persetujuan perusahaan kami, tidak berada dalam ruang lingkup klaim. Jika retak pelat baja dalam waktu 12 bulan, perusahaan akan mengubah bagian yang pecah; jika retak manik las las las ， Harap las sendiri. Jika Anda tidak mampu mengelas, perusahaan dapat mengelas secara gratis, tetapi tidak ada biaya lain. | |
| Bantalan | 12 bulan | Kerusakan yang disebabkan oleh pemeliharaan rutin yang buruk, operasi yang salah, kegagalan untuk menambah atau mengganti oli gear sesuai kebutuhan atau tidak berada dalam ruang lingkup klaim. | |
| CylinderAssembly | 12 bulan | Jika laras silinder retak atau batang silinder rusak, komponen baru akan diganti secara gratis. Kebocoran minyak yang terjadi dalam waktu 3 bulan tidak berada dalam ruang lingkup klaim, dan segel oli harus dibeli sendiri. | |
| Katup solenoid /throttle /katup periksa /katup banjir | 12 bulan | Klaim tidak mencakup contoh-contoh di mana kumparan koil menghasilkan hasil dari dampak eksternal atau koneksi positif dan negatif yang salah. | |
| Kabel harness | 12 bulan | Sirkuit pendek yang disebabkan oleh ekstrusi gaya eksternal, merobek, membakar dan koneksi kawat yang salah tidak berada dalam ruang lingkup penyelesaian klaim. | |
| Pipa | 6 bulan | Kerusakan yang disebabkan oleh pemeliharaan yang tidak tepat, tabrakan gaya eksternal, dan penyesuaian berlebihan dari katup relief tidak ada dalam lingkup klaim. | |
| Baut, sakelar kaki, pegangan, batang penghubung, gigi tetap, gigi yang dapat dipindahkan dan poros pin tidak dijamin; Kerusakan bagian yang disebabkan oleh kegagalan untuk menggunakan pipa perusahaan atau kegagalan untuk mematuhi persyaratan pipa yang disediakan oleh Perusahaan tidak berada dalam ruang lingkup penyelesaian klaim. | |||
1. Selama pemasangan driver tiang ke excavator, pastikan oli hidrolik dan filter excavator diganti setelah pemasangan dan pengujian. Praktik ini menjamin operasi mulus dari sistem hidrolik dan komponen pengemudi tiang. Sangat penting untuk mencegah kotoran yang berpotensi merusak sistem hidrolik dan mengurangi umur panjang peralatan. Harap dicatat bahwa pengemudi tiang menuntut standar ketat dari sistem hidrolik excavator. Periksa dan perbaiki masalah apa pun sebelum instalasi.
2. Pengemudi tiang yang baru diperoleh membutuhkan periode pembobolan awal. Untuk minggu pertama penggunaan, ganti oli gigi setelah sekitar setengah hari menjadi pekerjaan sehari penuh, dan selanjutnya, setiap tiga hari. Ini diterjemahkan menjadi tiga ganti oli gigi dalam waktu seminggu. Setelah periode ini, lakukan pemeliharaan rutin berdasarkan akumulasi jam kerja. Disarankan untuk mengganti oli gigi setiap 200 jam kerja (sambil menghindari melampaui 500 jam). Frekuensi ini dapat beradaptasi sesuai dengan beban kerja Anda. Selain itu, ingatlah untuk membersihkan magnet setiap kali Anda melakukan penggantian oli. Catatan vital: Jangan melebihi interval 6 bulan antara pemeriksaan pemeliharaan.
3. Magnet di dalamnya terutama berfungsi sebagai filter. Selama operasi mengemudi tiang, gesekan menghasilkan partikel besi. Peran magnet adalah untuk menarik dan mempertahankan partikel -partikel ini, secara efektif mempertahankan kebersihan minyak dan mengurangi keausan. Pembersihan magnet secara rutin sangat penting, direkomendasikan kira -kira setiap 100 jam kerja, dengan fleksibilitas berdasarkan intensitas operasional.
4. Sebelum memulai pekerjaan setiap hari, memulai fase pemanasan untuk mesin, mencakup sekitar 10 hingga 15 menit. Saat mesin tetap diam, oli cenderung menumpuk di bagian bawah. Setelah startup, komponen atas pada awalnya tidak memiliki pelumasan yang tepat. Setelah sekitar 30 detik, pompa oli mulai mengedarkan oli ke area yang diperlukan, secara efektif meminimalkan keausan pada komponen seperti piston, batang, dan poros. Manfaatkan fase pemanasan ini untuk memeriksa sekrup, baut, dan untuk menerapkan minyak untuk pelumasan yang tepat.
5. Saat mengendarai tumpukan, mempekerjakan kekuatan terkendali pada awalnya. Peningkatan Perlawanan menyerukan kesabaran yang meningkat. Secara bertahap mendorong tumpukan ke tanah. Jika tingkat getaran pertama terbukti efektif, tidak ada kebutuhan langsung untuk beralih ke tingkat kedua. Sementara yang terakhir dapat mempercepat proses, peningkatan getaran juga mempercepat keausan. Apakah menggunakan tingkat pertama atau kedua, dalam situasi kemajuan tumpukan lambat, dengan hati -hati menarik tumpukan sekitar 1 hingga 2 meter. Ini memanfaatkan kekuatan gabungan driver tiang dan excavator untuk mencapai penetrasi yang lebih dalam.
6. Mengikuti tumpukan mengemudi, biarkan interval 5 detik sebelum melepaskan cengkeraman. Praktik ini secara signifikan mengurangi keausan pada penjepit dan bagian terkait lainnya. Setelah melepaskan pedal setelah mengemudi tumpukan, karena inersia, semua komponen tetap terlibat erat. Ini meminimalkan keausan. Dianjurkan untuk melepaskan cengkeraman ketika pengemudi tumpukan terhenti dalam getaran.
7. Motor yang berputar dirancang untuk tujuan pemasangan dan pelepasan tiang. Namun, menahan diri dari memanfaatkannya untuk memperbaiki posisi tiang yang disebabkan oleh perlawanan atau gaya memutar. Efek gabungan resistensi dan getaran pengemudi tiang melebihi kapasitas motor, yang menyebabkan potensi kerusakan dari waktu ke waktu.
8. Membalikkan motor selama contoh subjek rotasi berlebihan untuk stres, yang mengakibatkan potensi kerusakan. Dianjurkan untuk memperkenalkan jeda singkat 1 hingga 2 detik antara pembalikan motor. Praktik ini mengurangi ketegangan pada motor dan komponennya, secara efektif memperpanjang umur operasional mereka.
9. Saat beroperasi, tetap waspada atas segala penyimpangan, seperti mengguncang pipa minyak yang tidak biasa, suhu tinggi, atau suara abnormal. Dalam hal mendeteksi anomali, segera berhenti beroperasi untuk menyelidiki. Mengatasi masalah kecil secara tepat waktu dapat secara efektif mencegah masalah yang lebih signifikan dari berkembang.
10. Mengabaikan masalah kecil dapat menyebabkan konsekuensi substansial. Mengenali dan memelihara peralatan dengan benar tidak hanya mengurangi kerusakan tetapi juga meminimalkan biaya dan penundaan.
