Ekskavator menggunakan Juxiang S500 Sheet Pile Vibro Hammer
Parameter Produk S500 Vibro Hammer
| Parameter | Satuan | Data |
| Frekuensi Getaran | Rpm | 2600 |
| Torsi Momen Eksentrisitas | NM | 69 |
| Nilai kekuatan eksitasi | KN | 510 |
| Tekanan sistem hidrolik | MPa | 32 |
| Peringkat aliran sistem hidrolik | Lpm | 215 |
| Aliran Oli Maksimum Sistem Hidraulik | Lpm | 240 |
| Panjang tumpukan maksimum | M | 6-15 |
| Berat lengan bantu | Kg | 800 |
| Berat Total | Kg | 1750 |
| Ekskavator yang Cocok | Ton | 27-35 |
Keunggulan produk
1. **Keserbagunaan:** Digunakan pada ekskavator seberat 30 ton, yang ditempatkan pada kisaran tonase menengah, dapat menangani berbagai skala tugas konstruksi, dari proyek kecil hingga menengah.
2. **Fleksibilitas:** Ekskavator berukuran sedang seperti model 30 ton seringkali lebih fleksibel dibandingkan ekskavator berukuran besar, sehingga cocok untuk pengoperasian di ruang terbatas dan memungkinkan penyesuaian yang mudah.
3. **Produktivitas:** Dibandingkan dengan ekskavator kecil, ekskavator seberat 30 ton lebih efisien dalam menangani material dan tugas yang lebih besar. Alat ini juga lebih mudah bermanuver di ruang sempit dibandingkan ekskavator berukuran besar.
4. **Efisiensi Bahan Bakar:** Secara umum, ekskavator seberat 30 ton menawarkan efisiensi bahan bakar yang lebih baik dibandingkan model yang lebih besar, namun tetap memberikan kinerja yang efisien untuk proyek yang lebih besar.
5. **Efektivitas Biaya:** Biaya pembelian dan operasional ekskavator berukuran sedang biasanya lebih rendah dibandingkan model yang lebih besar, sehingga memberikan efektivitas biaya yang baik di berbagai proyek.
6. **Kedalaman dan Daya Penggalian Sedang:** Ekskavator seberat 30 ton biasanya memiliki kedalaman penggalian dan daya gali sedang, sehingga cocok untuk sebagian besar tugas penggalian skala menengah.
Keuntungan desain
Tim Desain: Kami memiliki tim desain yang terdiri lebih dari 20 orang, memanfaatkan perangkat lunak pemodelan 3D dan mesin simulasi fisika untuk mengevaluasi dan meningkatkan kinerja produk selama tahap awal desain.
tampilan produk
Aplikasi
Produk kami cocok untuk ekskavator berbagai merek dan kami telah menjalin kemitraan jangka panjang dan stabil dengan beberapa merek terkenal.
Juga Sesuai dengan Ekskavator: Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Volvo, JCB, Kobelco, Doosan, Hyundai, Sany, XCMG, LiuGong, Zoomlion, Lovol, Dooxin, Terex, Case, Bobcat, Yanmar, Takeuchi, Atlas Copco, John Deere, Sumitomo, Liebherr, Wacker Neuson
Tentang Juxiang
| Nama aksesori | Masa garansi | Kisaran Garansi | |
| Motor | 12 bulan | Selama 12 bulan pertama, penggantian cangkang yang retak dan poros keluaran yang rusak diberikan tanpa biaya apa pun. Namun, setiap insiden kebocoran minyak di luar jangka waktu 3 bulan tidak termasuk dalam cakupan klaim. Dalam kasus seperti itu, tanggung jawab pembelian segel minyak yang diperlukan berada pada individu tersebut. | |
| Perakitan besi eksentrik | 12 bulan | Elemen rolling dan track yang macet dan terkorosi tidak tercakup dalam klaim karena oli pelumas tidak terisi sesuai waktu yang ditentukan, waktu penggantian seal oli terlampaui, dan perawatan rutin yang buruk. | |
| Majelis Shell | 12 bulan | Kerusakan yang disebabkan oleh ketidakpatuhan terhadap praktik pengoperasian, dan kerusakan yang disebabkan oleh penguatan tanpa persetujuan perusahaan kami, tidak termasuk dalam cakupan klaim. Jika pelat baja retak dalam waktu 12 bulan, perusahaan akan mengganti bagian yang pecah; Jika manik las retak ,silakan mengelas sendiri. Jika Anda tidak mampu mengelas, perusahaan dapat mengelas secara gratis, tetapi tidak ada biaya lain. | |
| Bantalan | 12 bulan | Kerusakan yang disebabkan oleh perawatan rutin yang buruk, pengoperasian yang salah, kegagalan menambah atau mengganti oli roda gigi sesuai kebutuhan atau di luar cakupan klaim. | |
| Perakitan Silinder | 12 bulan | Jika laras silinder retak atau batang silinder patah, penggantian komponen baru akan dilakukan secara gratis. Kebocoran oli yang terjadi dalam waktu 3 bulan tidak termasuk dalam cakupan klaim, dan segel oli harus dibeli sendiri. | |
| Katup Solenoid/throttle/katup periksa/katup banjir | 12 bulan | Klaim tidak mencakup kasus-kasus di mana korsleting kumparan diakibatkan oleh benturan eksternal atau sambungan positif dan negatif yang salah. | |
| Rangkaian kabel | 12 bulan | Korsleting yang disebabkan oleh ekstrusi gaya eksternal, robek, terbakar, dan sambungan kabel yang salah tidak termasuk dalam cakupan penyelesaian klaim. | |
| Saluran pipa | 6 bulan | Kerusakan yang disebabkan oleh perawatan yang tidak tepat, benturan kekuatan eksternal, dan penyesuaian berlebihan pada katup pelepas tidak termasuk dalam cakupan klaim. | |
| Baut, saklar kaki, pegangan, batang penghubung, gigi tetap, gigi bergerak dan poros pin tidak dijamin; Kerusakan suku cadang yang disebabkan oleh kegagalan penggunaan pipa perusahaan atau kegagalan memenuhi persyaratan pipa yang diberikan oleh perusahaan tidak termasuk dalam cakupan penyelesaian klaim. | |||
1. Selama pemasangan penggerak tiang pancang pada ekskavator, pastikan oli hidrolik dan filter ekskavator diganti setelah pemasangan dan pengujian. Praktik ini menjamin kelancaran pengoperasian sistem hidrolik dan komponen penggerak tiang pancang. Sangat penting untuk mencegah kotoran yang berpotensi merusak sistem hidrolik dan mengurangi umur peralatan. Harap dicatat bahwa penggerak tiang pancang menuntut standar yang ketat dari sistem hidrolik ekskavator. Periksa secara menyeluruh dan perbaiki masalah apa pun sebelum pemasangan.
2. Alat pemancang tiang yang baru diakuisisi memerlukan periode pembobolan awal. Untuk pemakaian minggu pertama, ganti oli roda gigi setelah kurang lebih setengah hari kerja menjadi sehari penuh, dan selanjutnya setiap tiga hari sekali. Ini berarti penggantian oli gigi tiga kali dalam seminggu. Setelah periode ini, lakukan perawatan rutin berdasarkan akumulasi jam kerja. Disarankan untuk mengganti oli roda gigi setiap 200 jam kerja (sambil menghindari melebihi 500 jam). Frekuensi ini dapat disesuaikan dengan beban kerja Anda. Selain itu, ingatlah untuk membersihkan magnet setiap kali Anda melakukan penggantian oli. Catatan penting: jangan melebihi interval 6 bulan antara pemeriksaan pemeliharaan.
3. Magnet di dalamnya terutama berfungsi sebagai filter. Selama operasi pemancangan tiang pancang, gesekan menghasilkan partikel besi. Peran magnet adalah untuk menarik dan menahan partikel-partikel ini, sehingga secara efektif menjaga kebersihan oli dan mengurangi keausan. Pembersihan magnet secara teratur sangatlah penting, direkomendasikan kira-kira setiap 100 jam kerja, dengan fleksibilitas berdasarkan intensitas operasional.
4. Sebelum mulai bekerja setiap hari, mulailah fase pemanasan mesin, yang berlangsung sekitar 10 hingga 15 menit. Saat mesin tetap idle, oli cenderung menumpuk di bagian bawah. Saat dinyalakan, komponen atas awalnya kekurangan pelumasan yang tepat. Setelah kira-kira 30 detik, pompa oli mulai mengedarkan oli ke area yang diperlukan, sehingga secara efektif meminimalkan keausan pada komponen seperti piston, batang, dan poros. Manfaatkan fase pemanasan ini untuk memeriksa sekrup, baut, dan mengoleskan gemuk untuk pelumasan yang tepat.
5. Saat pemancangan tiang pancang, gunakan tenaga yang terkendali pada awalnya. Meningkatnya resistensi memerlukan kesabaran yang lebih tinggi. Secara bertahap dorong tumpukan ke dalam tanah. Jika getaran tingkat pertama terbukti efektif, tidak perlu segera beralih ke tingkat kedua. Meskipun cara ini dapat mempercepat proses, peningkatan getaran juga mempercepat keausan. Baik menggunakan tingkat pertama atau kedua, dalam situasi kemajuan tumpukan yang lambat, tarik tumpukan secara hati-hati sekitar 1 hingga 2 meter. Hal ini memanfaatkan kekuatan gabungan dari penggerak tiang pancang dan ekskavator untuk mencapai penetrasi yang lebih dalam.
6. Setelah pemancangan tiang pancang, berikan jeda 5 detik sebelum melepaskan pegangan. Praktik ini secara signifikan mengurangi keausan pada klem dan bagian terkait lainnya. Saat pedal dilepaskan setelah pemancangan tiang pancang, karena inersia, semua komponen tetap terikat erat. Ini meminimalkan keausan. Dianjurkan untuk melepaskan cengkeraman saat penggerak tiang terhenti karena getaran.
7. Motor berputar dirancang untuk keperluan pemasangan dan pelepasan tiang pancang. Namun, jangan menggunakannya untuk memperbaiki posisi tiang yang disebabkan oleh hambatan atau gaya puntir. Kombinasi efek hambatan dan getaran penggerak tiang pancang melebihi kapasitas motor, sehingga menyebabkan potensi kerusakan seiring berjalannya waktu.
8. Membalikkan motor pada saat putaran berlebih akan menyebabkan motor mengalami tekanan, yang mengakibatkan potensi kerusakan. Dianjurkan untuk memberikan jeda singkat 1 hingga 2 detik antara pembalikan motor. Praktik ini mengurangi ketegangan pada motor dan komponennya, sehingga secara efektif memperpanjang umur operasionalnya.
9. Saat mengoperasikan, tetap waspada terhadap segala penyimpangan, seperti guncangan yang tidak biasa pada pipa minyak, suhu tinggi, atau suara tidak normal. Jika terjadi anomali, segera hentikan operasi untuk menyelidikinya. Mengatasi permasalahan kecil secara tepat waktu dapat secara efektif mencegah berkembangnya permasalahan yang lebih besar.
10. Mengabaikan masalah kecil dapat menimbulkan konsekuensi yang besar. Mengenali dan memelihara peralatan dengan benar tidak hanya mengurangi kerusakan namun juga meminimalkan biaya dan penundaan.
