Az acéllemez cölöpök építése nem olyan egyszerű, mint gondolná. Ha jó építési eredményt szeretne, a részletek nélkülözhetetlenek.
1. Általános követelmények
1. Az acéllemez cölöpök elhelyezésének meg kell felelnie a tervezési követelményeknek, hogy megkönnyítse az árok alapozásának földmunkáját, azaz az alapozás legkiemelkedőbb szélén kívül legyen hely a zsaluzat alátámasztására és eltávolítására.
2. Az alapozási gödör árok acéllemez cölöpöinek tartósík elrendezési formája lehetőleg egyenes és rendezett legyen, és kerülni kell a szabálytalan sarkokat a szabványos acéllemez cölöpök használatának és alátámasztásának megkönnyítése érdekében. A környező méreteket lehetőleg kombinálni kell a táblamodullal.
3. Az alapozás teljes időtartama alatt, az építési munkálatok során, mint a földmunka, emelés, betonacélrudak, betonöntés, szigorúan tilos a tartókkal való ütközés, a támasztékok önkényes szétszerelése, a támasztékok önkényes vágása vagy hegesztése, valamint a nehéz berendezések nem helyezhető támasztékokra. dolgokat.
2. Támvonalmérés
Az alapgödör és az árokásás tervezési keresztmetszeti szélességi követelményei szerint az acéllemez cölöp behajtási pozíció vonal mérése és feloldása, az acéllemez cölöp behajtási helyzete fehér mésszel van megjelölve.
3. Acéllemez cölöpök belépési és tárolási területe
Az acéllemez cölöpök betáplálási idejét az építkezés előrehaladási tervének vagy a helyszíni feltételeknek megfelelően megszervezni, hogy az acéllemez cölöpök építése megfeleljen az ütemterv követelményeinek. Az acéllemez cölöpök halmozási helyzetei az építési követelményeknek és a helyszíni adottságoknak megfelelően szétszórva vannak a tartóvonalak mentén, hogy elkerüljék a másodlagos károkat okozó központos halmozást. portéka.
4. Acéllemez cölöpök építési sorrendje
Elhelyezés és fektetés – árkok ásása – vezetőgerendák beépítése – acéllemez cölöpök hajtása – vezetőgerendák bontása – szegélyek és támasztékok építése – földmunkák – alapozás (erőátviteli szalag) – támasztékok eltávolítása – pince alapszerkezetének építése – földmunka visszatöltés – Acéllemez cölöpök eltávolítása – acéllemez cölöpök kihúzása utáni hézagkezelés
5. Acéllemez cölöpök ellenőrzése, felemelése, egymásra rakása
1. Acéllemez cölöpök ellenőrzése
Az acéllemez cölöpök esetében általában van anyag- és megjelenés-ellenőrzés a nem megfelelő acéllemez cölöpök kijavítása és a cölöpözési folyamat nehézségeinek csökkentése érdekében.
(1) Megjelenés vizsgálata: beleértve a felületi hibákat, hosszúságot, szélességet, vastagságot, a vég téglalap arányát, az egyenességet és a zár alakját stb. Megjegyzés:
a. Az acéllemez cölöpök hajtását befolyásoló hegesztési részeket le kell vágni;
b. A vágott lyukakat és a szakaszhibákat meg kell erősíteni;
c. Ha az acéllemez cölöp erősen korrodált, meg kell mérni a tényleges szelvényvastagságát. Elvileg minden acéllemez cölöp megjelenési minőségét ellenőrizni kell.
(2) Anyagvizsgálat: Végezzen átfogó vizsgálatot az acéllemez cölöp alapanyagának kémiai összetételére és mechanikai tulajdonságaira vonatkozóan. Beleértve az acél kémiai összetételének elemzését, az alkatrészek szakító- és hajlítási vizsgálatait, a zárszilárdsági vizsgálatokat és a nyúlási vizsgálatokat stb. Az acéllemez cölöpök mindegyik specifikációját alá kell vetni legalább egy szakító- és hajlítási vizsgálatnak: minden acélon két mintavizsgálatot kell végezni 20-50 tonna súlyú laphalom.
2. Acéllemez cölöpök emelése
Acéllemez cölöpök be- és kirakodásakor a kétpontos emelési módszert kell alkalmazni. Emeléskor az egyes alkalommal felemelt acéllemez cölöpök száma ne legyen túl sok, és ügyelni kell a zár védelmére a sérülések elkerülése érdekében. Az emelési módszerek közé tartozik a kötegemelés és az egyszeri emelés. A kötegelt emeléshez általában acélkötelet használnak, míg az egyszeri emeléshez gyakran speciális szórót használnak.
3. Acéllemez cölöpök egymásra rakása
Az acéllemez cölöpök halmozási helyét olyan sík és szilárd helyen kell megválasztani, amely nem okoz nagy nyomás miatti ülepedési deformációt, és könnyen szállítható a cölöpépítés helyszínére. Az egymásra rakásnál ügyeljen a következőkre:
(1) A halmozás sorrendjét, helyét, irányát és síkbeli elrendezését figyelembe kell venni a jövőbeni építés során;
(2) Az acéllemez cölöpöket modellnek, specifikációnak és hossznak megfelelően külön-külön rakják egymásra, és a rakás helyén táblákat helyeznek el;
(3) Az acéllemez cölöpöket rétegenként kell egymásra rakni úgy, hogy a cölöpök száma az egyes rétegekben általában ne haladja meg az 5-öt. Az egyes rétegek között talpfákat kell elhelyezni. A talpfák közötti távolság általában 3-4 m, és a talpfák felső és alsó rétegének ugyanazon a függőleges vonalon kell lennie. A rakás teljes magassága nem haladhatja meg a 2 métert.
6. Vezetőkeret felszerelése
Az acéllemez cölöpök építésénél a cölöp tengelyének és a cölöp függőlegességének megfelelő helyzetének biztosítása, a cölöp hajtási pontosságának ellenőrzése, a lapcölöpök kihajlási deformációjának megakadályozása és a cölöp áthatolóképességének javítása érdekében általában szükséges egy bizonyos merevség beállításához, Erős vezetőkeret, más néven „építő szelemen”.
A vezetőkeret egyrétegű, kétoldalas formát vesz fel, amely általában vezetőgerendákból és szelemencölöpökből áll. A szelemencölöpök közötti távolság általában 2,5-3,5 m. A kétoldalas kerítések közötti távolság nem lehet túl nagy. Általában valamivel nagyobb, mint a cölöpfal. Vastagsága 8-15 mm. A vezetőkeret felszerelésekor ügyeljen a következő pontokra:
(1) Használja a teodolitot és a szintet a vezetőgerenda helyzetének szabályozásához és beállításához.
(2) A vezetőgerenda magasságának megfelelőnek kell lennie, amely lehetővé teszi az acéllemez cölöpök építési magasságának szabályozását és az építési hatékonyság javítását.
(3) A vezetőgerenda nem süllyedhet vagy deformálódhat, amikor az acéllemez cölöpöket mélyebbre hajtják.
(4) A vezetőgerenda helyzete lehetőleg függőleges legyen, és nem ütközhet az acéllemez cölöpökkel.
7. Acéllemez cölöpverés
Az acéllemez cölöpök építése összefügg az építkezés vízzáróságával és biztonságával, és ez az egyik legkritikusabb folyamat a projekt kivitelezésében. Az építkezés során a következő építési követelményekre kell ügyelni:
(1) Az acéllemez cölöpöket lánctalpas kotrógép hajtja. Vezetés előtt meg kell ismernie a föld alatti csővezetékek és szerkezetek körülményeit, és gondosan meg kell határoznia a tartócölöpök pontos középvonalát.
(2) Cölöpözés előtt egyenként vizsgálja meg az acéllemez cölöpöket, és távolítsa el a berozsdásodott és erősen deformálódott acéllemez cölöpöket a csatlakozó záraknál. Csak javításuk és beépítésük után használhatók. Azok, amelyek a javítás után még nem minősítettek, tilosak.
(3) Cölöpözés előtt az acéllemez cölöp zárját zsírral lehet felvinni, hogy megkönnyítse az acéllemez cölöpök behajtását és kihúzását.
(4) Az acéllemez cölöpök behajtása során minden cölöp lejtését a méréssel együtt figyelik. Ha az elhajlás túl nagy és nem állítható húzással, akkor ki kell húzni és újra meg kell hajtani.
(5) Szorosan rögzítse és gondoskodjon arról, hogy a talaj legalább 2 méterrel legyen a feltárás után, hogy az acéllemez cölöpöket simán le lehessen zárni; Az ellenőrző kút négy sarkánál különösen sarokacéllemez cölöpöket kell használni. Ha nincsenek ilyen acéllemez cölöpök, használjon régi gumiabroncsokat vagy korhadt acéllemez cölöpöket. A segédintézkedéseket, mint például a varratok eltömődését megfelelően le kell zárni, hogy a vízszivárgás ne vigye el az üledéket és ne okozzon talajomlást.
(6) Az alapárok feltárása során az acéllemez cölöpök változásait bármikor figyelni kell. Ha nyilvánvaló felborulás vagy felemelkedés tapasztalható, azonnal szereljen fel szimmetrikus támasztékokat a felborult vagy felemelt részekre.
8. Acéllemez cölöpök eltávolítása
Az alapgödör visszatöltése után az acéllemez cölöpöket el kell távolítani az újrahasználathoz. Az acéllemez cölöpök eltávolítása előtt alaposan tanulmányozni kell a cölöpök kihúzásának és a talajlyuk kezelésének sorrendjét és idejét. Ellenkező esetben a cölöp kihúzásának vibrációja és a kihúzódó cölöpön túl sok talaj talajsüllyedést és elmozdulást okoz, ami károsítja az épített földalatti szerkezetet és befolyásolja a közelben lévő eredeti épületek, épületek vagy földalatti vezetékek biztonságát. . , nagyon fontos, hogy igyekezzünk csökkenteni a cölöpök talajeltávolítását. Jelenleg elsősorban víz- és homokfeltöltést alkalmaznak.
(1) Cölöphúzási módszer
Ez a projekt vibrációs kalapácsot használhat a cölöpök kihúzására: a vibrációs kalapács által generált kényszerrezgés megzavarja a talajt, és tönkreteszi a talaj kohézióját az acéllemez cölöpök körül, hogy leküzdje a cölöphúzási ellenállást, és támaszkodjon a további emelőerő a cölöpök kihúzásához.
(2) Figyelembe kell venni a cölöpök kihúzásakor
a. A cölöpök kihúzásának kiindulópontja és sorrendje: Zárt acéllemez cölöpfalaknál a cölöpök kihúzásának kezdőpontja legalább 5 távolságra legyen a sarokcölöpöktől. A cölöpkihúzás kiindulópontja a cölöp süllyesztése során kialakult helyzetnek megfelelően határozható meg, és szükség esetén az ugrásos módszer is alkalmazható. A legjobb, ha a cölöpöket fordított sorrendben húzza ki, mint ahogyan azokat hajtani.
b. Rezgés és vibrációs húzás: A cölöpök kihúzásakor először vibrációs kalapáccsal lehet megrázni a lapcölöpös zárat a talajtapadás csökkentése érdekében, majd rezgés közben kihúzni. Nehezen kihúzható lapcölöpök esetén először dízel kalapáccsal rázhatja le a cölöpöt 100-300 mm-rel, majd felváltva vibrálva húzhatja ki a halmot egy vibrációs kalapáccsal.
c. A darut fokozatosan kell terhelni a vibrációs kalapács indításával. Az emelőerő általában valamivel kisebb, mint a lengéscsillapító rugó összenyomási határa.
d. A rezgőkalapács tápellátása 1,2-2,0-szerese a rezgőkalapács névleges teljesítményének.
(3) Ha az acéllemez cölöp nem húzható ki, a következő intézkedések tehetők:
a. Üsd meg újra egy vibrációs kalapáccsal, hogy legyőzd a talajhoz való tapadás és a harapások közötti rozsda okozta ellenállást;
b. Húzza ki a cölöpöket a lapcölöpverés fordított sorrendjében;
c. A laphalom talajnyomást viselő oldalán sűrűbb a talaj. Ha egy újabb laphalmot hajt a közelébe, akkor az eredeti laphalmot simán ki lehet húzni;
d. Vonjon be hornyokat a laphalom mindkét oldalára, és tegyen talajiszapba, hogy csökkentse az ellenállást a halom kihúzásakor.
(4) Gyakori problémák és megoldások az acéllemez cölöpök építése során:
a. Lejtő. A probléma oka, hogy a verendő cölöp és a szomszédos cölöp zárótorkolat között nagy az ellenállás, míg a cölöpverés irányában kicsi a behatolási ellenállás. A kezelési módszerek a következők: műszerek használata az építési folyamat során bármikor ellenőrzésre, ellenőrzésre és javításra; acél drótkötelek használata dőléskor. Húzza meg a cölöptestet, húzza és hajtsa, és fokozatosan korrigálja; tegyen megfelelő ráhagyást az elsőként bevert lapcölöpökre.
b. Csavar. A probléma oka: a zár csuklós csatlakozás; a megoldás: szorítólappal rögzítsük a lepedőhal elülső zárját a cölöpözés irányában; az acéllemez cölöpök közötti résbe mindkét oldalon tárcsás tartót állítson fel, hogy megállítsa a lemezcölöp forgását süllyedés közben; töltse be alátétekkel és facsapokkal a két laphalom reteszelő nyalábjainak mindkét oldalát.
c. Általában csatlakoztatva. Az ok: az acéllemez cölöp megdől és meghajlik, ami növeli a bevágás ellenállását; a kezelési módszerek a következők: a laphalom dőlésszögének időbeni korrigálása; a szomszédos vert cölöpök ideiglenes rögzítése sarokvas hegesztéssel.
Yantai Juxiang Construction Machinery Co., Ltdaz egyik legnagyobb kotrószerelvény-tervező és gyártó vállalat Kínában. A Juxiang Machinery 15 éves tapasztalattal rendelkezik a cölöpcsavarok gyártásában, több mint 50 K+F mérnökkel és évente több mint 2000 cölöpberendezés-készlettel rendelkezik. Egész évben szoros együttműködést ápolt a hazai első osztályú OEM-ekkel, mint például a Sany, a Xugong és a Liugong. A Juxiang Machinery által gyártott cölöpberendezés kiváló kivitelezéssel és kiváló technológiával rendelkezik. A termékek 18 országban részesültek előnyben, a világ minden táján jól értékesítettek, és egyöntetű dicséretben részesültek. A Juxiang kiváló képességgel rendelkezik arra, hogy rendszeres és teljes mérnöki berendezéseket és megoldásokat biztosítson ügyfelei számára. Megbízható mérnöki berendezések megoldási szolgáltatója, és szívesen látja a tanácsadásra és együttműködésre szoruló ügyfeleket.
Feladás időpontja: 2023. november 29