श्रृंखला का अध्याय 2 "एक स्टील प्लेट की यात्रा - एक उत्खनन बूम का जन्म"

निर्माण मशीनरी की विशाल आकाशगंगा में, एक चमकता सितारा है - जक्सियांग मशीनरी। यह उद्योग की लहरों में आगे बढ़ने के लिए नवाचार को अपनी पाल और गुणवत्ता को अपने चप्पू की तरह इस्तेमाल करती है। आज, आइए जक्सियांग मशीनरी के द्वार खोलें और इसके पीछे की पौराणिक कहानी को जानें।

2.1 प्रक्रिया अवलोकन

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शीट मेटल बेंडिंग उत्खनन बूम की निर्माण प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण चरण है। इसका मुख्य कार्य फ्लेम-कट प्लेटों को यांत्रिक रूप से मोड़ना या रोल करना है ताकि बूम के मुख्य बीम और सुदृढीकरण संरचना की प्रारंभिक ज्यामितीय रूपरेखा बनाई जा सके, जिससे बाद की वेल्डिंग और संयोजन प्रक्रियाओं के लिए सटीक बुनियादी आयाम और स्थानिक आकार प्रदान किए जा सकें।

इस प्रक्रिया में सामग्री की लचीलापन, उपकरण नियंत्रण सटीकता और झुकने वाले पैरामीटर सेटिंग्स के लिए अत्यधिक उच्च आवश्यकताएं होती हैं, जो सीधे बूम की अंतिम भार वहन क्षमता और थकान जीवन को प्रभावित करती हैं।

2.2 डिवाइस कॉन्फ़िगरेशन

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· बड़ी हाइड्रोलिक प्रेस ब्रेक या प्लेट रोलिंग मशीन
· विशेष झुकने वाले सांचे (वी-प्रकार, आर-प्रकार, विशेष आकार के सांचे)
· पोजिशनिंग फिक्सचर और सहायक समर्थन प्रणाली
· डिजिटल कोण मापक यंत्र/तीन-निर्देशांक मापक यंत्र (वैकल्पिक)

2.3 सामग्री आवश्यकताएँ

1. स्टील प्लेट सामग्री: Q355D, Q690D, WEL-TEN590 और अन्य संरचनात्मक उच्च-शक्ति स्टील
2. स्टील प्लेट की स्थिति: लौ काटने के बाद प्राकृतिक शीतलन, बड़े क्षेत्र में थर्मल वार्पिंग की अनुमति नहीं है
3. प्लेट मोटाई झुकाव अनुपात: न्यूनतम आंतरिक झुकाव त्रिज्या ≥ प्लेट मोटाई × 1.5 (उच्च शक्ति वाले स्टील जैसे Q690D के लिए सख्त आवश्यकताएं हैं)

2.4 प्रक्रिया प्रवाह

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1) सामग्री पूर्व उपचार
· जांच करें कि कटे हुए टुकड़े की सतह साफ है और उसमें कोई बड़ा क्षेत्र गड़गड़ाहट का नहीं है;
· यदि आवश्यक हो, तो झुकने की सतह की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए कट पर ऑक्साइड फिल्म को स्थानीय रूप से पीसें।
2) प्रक्रिया पैरामीटर सेटिंग
· स्टील प्लेट की सामग्री और मोटाई के अनुसार झुकने वाले बल (टन/मी) का निर्धारण करें;
· उपयुक्त निचले डाई उद्घाटन आकार और ऊपरी डाई त्रिज्या का चयन करें;
· झुकने वाले रिबाउंड क्षतिपूर्ति पैरामीटर सेट करें (विशेष रूप से उच्च-शक्ति वाले स्टील Q690D को उपयुक्त ओवरबेंडिंग कोण की आवश्यकता होती है)।
3) झुकने का ऑपरेशन
· धीरे-धीरे लक्ष्य कोण तक पहुंचने के लिए हाइड्रोलिक प्रेस ब्रेक के साथ एक या कई बार झुकें;
· रोलर बेंडिंग मशीन का उपयोग बड़े वक्रता वाले घटकों को गोल करने के लिए किया जाता है;
· झुकने की प्रक्रिया के दौरान कोण और आकार विचलन को समकालिक रूप से मापा जाना चाहिए और समय पर समायोजित किया जाना चाहिए।
4) अर्ध-तैयार उत्पाद निरीक्षण
· झुकने वाले कोण का पता लगाने के लिए एक विशेष टेम्पलेट या गेज का उपयोग करें;
· जांच करें कि झुकने वाले क्षेत्र में कोई स्पष्ट दरारें, गड्ढे या नारंगी छिलका तो नहीं है;
· बाह्य आयाम सहिष्णुता ±2 मिमी के भीतर नियंत्रित की जाती है।

2.5 तकनीकी बिंदु और सावधानियां

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· ठंडे भंगुर फ्रैक्चर के जोखिम को कम करने के लिए झुकने से पहले उच्च शक्ति वाले स्टील (120 ℃ ~ 180 ℃) को पहले से गरम करने की सिफारिश की जाती है;
· दरार की संभावना को कम करने के लिए झुकने की दिशा अधिमानतः स्टील प्लेट की रोलिंग दिशा के साथ होनी चाहिए;
· खंडित झुकाव को एक सहज संक्रमण बनाए रखना चाहिए और कोई स्पष्ट सिलवटें नहीं बननी चाहिए;
· सामग्री थकान दरार को रोकने के लिए झुकने वाले क्षेत्र में बार-बार पीछे झुकना सख्त मना है;
· झुकने के बाद, हथौड़े से समायोजन निषिद्ध है। यदि कोई त्रुटि हो, तो उसे उपकरण बेंड बैक प्रक्रिया के माध्यम से समायोजित किया जाना चाहिए;
· उपकरण स्ट्रोक नियंत्रक और सीमा सुरक्षा उपकरण को संचालन से पहले कैलिब्रेट किया जाना चाहिए।

2.6 विशेष निर्देश (बड़े टन भार वाले उत्खनन बूम पर लागू)

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· 40 टन और उससे अधिक के उत्खननकर्ताओं के बूम मुख्य बीम की स्टील प्लेटों के लिए, समग्र वक्रता की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए तटस्थ लाइन क्षतिपूर्ति के साथ संयुक्त “एकाधिक प्रगतिशील झुकने विधि” का अक्सर उपयोग किया जाता है;
· अति-उच्च शक्ति वाले स्टील प्लेटों (तन्य शक्ति ≥ 900MPa) के लिए, खंडित रोलर झुकने + स्थानीय रिबाउंड सुधार की एक संयुक्त प्रक्रिया की आवश्यकता होती है;
· बूम ईयर शाफ्ट क्षेत्र में सुदृढीकरण प्लेट आमतौर पर कुछ मार्जिन आरक्षित रखती है, और झुकने के बाद मशीनिंग द्वारा सटीक रूप से स्थित होती है।
उपरोक्त “स्टील प्लेट की यात्रा - उत्खनन बूम का जन्म” श्रृंखला का दूसरा अध्याय है (जारी रहेगा)


पोस्ट करने का समय: 21 मई 2025