સ્ક્રિનિંગ ડોલ

ટૂંકા વર્ણન:

સ્ક્રીનીંગ ડોલ એ ખોદકામ કરનારાઓ અથવા લોડરો માટે વિશિષ્ટ જોડાણ છે જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે માટી, રેતી, કાંકરી, બાંધકામ કાટમાળ અને વધુ જેવા વિવિધ કદની સામગ્રીને અલગ કરવા અને તેને કા ift ી નાખવા માટે થાય છે.


ઉત્પાદન વિગત

વિશિષ્ટતા

બાંયધરી

જાળવણી

ઉત્પાદન ટ tag ગ્સ

સ્ક્રીનિંગ ડોલ _ડેટેઇલ 2
સ્ક્રીનિંગ ડોલ _ડેટેઇલ 3
સ્ક્રીનિંગ ડોલ _ડેટેઇલ 1

ઉત્પાદન લાભ

નમૂનો

એકમ

Jx02sf

Jx04sf

Jx06sf

Jx08sf

Jx10sf

ખોદકામ કરનાર

ટન

2 ~ 4

6 ~ 10

12 ~ 17

18 ~ 23

25 ~ 36

વ્યાસ

mm

610

810

1000

1350

1500

ફરતી ગતિ

આર/મિનિટ

60

65

65

65

65

કામકાજ દબાણ

અટકણ

150

220

230

250

250

તેલનો પ્રવાહ

એલ/મિનિટ

30

60

80

110

110

વજન

Kg

175

630

1020

1920

2430

અરજી

1. મટિરીયલ સ્ક્રિનિંગ: વધુ યોગ્ય અનુગામી હેન્ડલિંગ અથવા ઉપયોગ માટે મોટા કણોને ફિલ્ટર કરીને, વિવિધ કદની સામગ્રીને અલગ કરવા માટે એક સ્ક્રીનીંગ ડોલનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે
2. સંસાધન પુન recovery પ્રાપ્તિ: બાંધકામ કચરો વ્યવસ્થાપનમાં, ઉદાહરણ તરીકે, સ્ક્રીનીંગ ડોલ ઇંટો અને કોંક્રિટ ટુકડાઓ જેવી ફરીથી વાપરી શકાય તેવી સામગ્રીના અલગ અને પુન recovery પ્રાપ્તિમાં મદદ કરી શકે છે.
3. માટીની સારવાર: બાગાયતી, કૃષિ અને સંબંધિત ક્ષેત્રોમાં, સ્ક્રીનીંગ ડોલનો ઉપયોગ માટીને કા ift વા માટે, અશુદ્ધિઓ દૂર કરવા અને જમીનની ગુણવત્તાને વધારવા માટે થઈ શકે છે.
Construction. બાંધકામ સાઇટ્સ: બાંધકામ સાઇટ્સ પર, કોંક્રિટની તૈયારી માટે યોગ્ય કદની રેતી અને કાંકરી જેવી પાયાની સામગ્રી તૈયાર કરવા માટે સ્ક્રીનીંગ ડોલનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

ડિઝાઈન ફાયદો

સ્ક્રીનિંગ ડોલ _ડિઝાઇન 3
સ્ક્રીનિંગ ડોલ _ ડિસિગન 2
સ્ક્રીનિંગ ડોલ _ડિઝાઇન 1

1. કાર્યક્ષમ સ્ક્રીનીંગ: સ્ક્રિનિંગ ડોલ વિવિધ કદની અસરકારક રીતે અલગ સામગ્રી, ઓપરેશનલ કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે.
2. કિંમત બચત: સ્રોત પર સ્ક્રીનીંગ ડોલનો ઉપયોગ અનુગામી સામગ્રી પ્રક્રિયા સાથે સંકળાયેલા ખર્ચ અને પ્રયત્નોને ઘટાડે છે.
3. વર્સેટિલિટી: સ્ક્રિનિંગ ડોલ વિવિધ સામગ્રી અને દૃશ્યોમાં લાગુ પડે છે, જે મજબૂત અનુકૂલનક્ષમતા પ્રદર્શિત કરે છે.
4. ચોકસાઇ પસંદગી: સ્ક્રીનીંગ ડોલની ડિઝાઇન ચોક્કસ જરૂરિયાતોને પૂરી પાડતી ચોક્કસ પસંદગીની મંજૂરી આપે છે.
5. પર્યાવરણીય મિત્રતા: સ્રોત પર સામગ્રીને અલગ કરીને, સ્ક્રીનીંગ ડોલ વ્યર્થ ઘટાડામાં ફાળો આપે છે, પર્યાવરણીય પ્રયત્નોને મદદ કરે છે.
સારાંશમાં, એક સ્ક્રીનીંગ ડોલ બહુવિધ ડોમેન્સમાં મુખ્ય ભૂમિકાઓ આપે છે, અને વિવિધ ફાયદાઓ સાથે તેની કાર્યક્ષમ સ ing ર્ટિંગ ક્ષમતા તેને એન્જિનિયરિંગ અને સંસાધન હેન્ડલિંગ માટે એક શક્તિશાળી સાધન બનાવે છે.

ઉત્પાદન

અરજી

અમારું ઉત્પાદન વિવિધ બ્રાન્ડ્સના ખોદકામ કરનારાઓ માટે યોગ્ય છે અને અમે કેટલીક જાણીતી બ્રાન્ડ્સ સાથે લાંબા ગાળાની અને સ્થિર ભાગીદારી સ્થાપિત કરી છે.

સી.ઓ.આર. 2

જ્યુક્સિઆંગ વિશે


  • ગત:
  • આગળ:

  • ખોદકામ કરનાર જ્યુક્સિઆંગ એસ 600 શીટ પાઇલ વાઇબ્રો હેમરનો ઉપયોગ કરે છે

    અનુકાય નામ બાંયધરી બાંયધરી શ્રેણી
    મોટર 12 મહિના તે 12 મહિનાની અંદર તિરાડ શેલ અને તૂટેલા આઉટપુટ શાફ્ટને બદલવા માટે મફત છે. જો તેલ લિકેજ 3 મહિનાથી વધુ સમય માટે થાય છે, તો તે દાવા દ્વારા આવરી લેવામાં આવતું નથી. તમારે જાતે જ તેલની સીલ ખરીદવી જ જોઇએ.
    તરંગી 12 મહિના રોલિંગ એલિમેન્ટ અને ટ્રેક અટવાયેલા અને ક od રડ્ડ દાવા દ્વારા આવરી લેવામાં આવતાં નથી કારણ કે લુબ્રિકેટિંગ તેલ સ્પષ્ટ સમય અનુસાર ભરવામાં આવતું નથી, તેલ સીલ રિપ્લેસમેન્ટનો સમય ઓળંગી ગયો છે, અને નિયમિત જાળવણી નબળી છે.
    શપથ 12 મહિના Operating પરેટિંગ પ્રથાઓનું પાલન ન કરવાને કારણે થતા નુકસાન, અને અમારી કંપનીની સંમતિ વિના મજબૂતીકરણ દ્વારા થતાં વિરામ, દાવાઓના અવકાશમાં નથી. જો 12 મહિનાની અંદર સ્ટીલ પ્લેટ તિરાડો, તો કંપની બ્રેકિંગ પાર્ટ્સ બદલશે; જો વેલ્ડ મણકાની તિરાડો , કૃપા કરીને જાતે વેલ્ડ કરો. જો તમે વેલ્ડ કરવા માટે સક્ષમ નથી, તો કંપની મફતમાં વેલ્ડ કરી શકે છે, પરંતુ અન્ય કોઈ ખર્ચ નહીં.
    શરણાગતિ 12 મહિના નબળા નિયમિત જાળવણી, ખોટી કામગીરી, ગિયર તેલને જરૂરી મુજબ ઉમેરવામાં અથવા બદલવામાં નિષ્ફળતાને કારણે નુકસાન અથવા દાવાની અવકાશમાં નથી.
    સિલિન્ડરસેપ્લેસ 12 મહિના જો સિલિન્ડર બેરલ તૂટી જાય છે અથવા સિલિન્ડર લાકડી તૂટી જાય છે, તો નવો ઘટક નિ: શુલ્ક બદલવામાં આવશે. 3 મહિનાની અંદર થતાં તેલ લિકેજ દાવાઓની અવકાશમાં નથી, અને તેલની સીલ જાતે ખરીદવી આવશ્યક છે.
    સોલેનોઇડ વાલ્વ /થ્રોટલ /ચેક વાલ્વ /ફ્લડ વાલ્વ 12 મહિના બાહ્ય અસર અને ખોટા હકારાત્મક અને નકારાત્મક જોડાણને કારણે કોઇલ ટૂંકા પરિભ્રમણ દાવાની અવકાશમાં નથી.
    વાયરિંગ હાર્નેસ 12 મહિના બાહ્ય બળ એક્સ્ટ્ર્યુઝન, ફાટી નીકળવું, બર્નિંગ અને ખોટા વાયર કનેક્શનને કારણે શોર્ટ સર્કિટ દાવાની પતાવટના અવકાશમાં નથી.
    પાઇપલાઇન 6 મહિના અયોગ્ય જાળવણી, બાહ્ય બળની ટક્કર અને રાહત વાલ્વમાં અતિશય ગોઠવણને કારણે નુકસાન દાવાઓના અવકાશમાં નથી.
    બોલ્ટ્સ, પગના સ્વીચો, હેન્ડલ્સ, કનેક્ટિંગ સળિયા, નિશ્ચિત દાંત, જંગમ દાંત અને પિન શાફ્ટની ખાતરી નથી; કંપનીની પાઇપલાઇનનો ઉપયોગ કરવામાં નિષ્ફળતા અથવા કંપની દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવેલી પાઇપલાઇન આવશ્યકતાઓનું પાલન કરવામાં નિષ્ફળતાને લીધે થતા ભાગોનું નુકસાન દાવા પતાવટના અવકાશમાં નથી.

    1. જ્યારે ખોદકામ કરનાર પર ખૂંટો ડ્રાઈવર ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, ખાતરી કરો કે ખોદકામ કરનારનું હાઇડ્રોલિક તેલ અને ફિલ્ટર્સ ઇન્સ્ટોલેશન અને પરીક્ષણ પછી બદલવામાં આવે છે. આ સુનિશ્ચિત કરે છે કે હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ અને ખૂંટો ડ્રાઇવરના ભાગો સરળતાથી કાર્ય કરે છે. કોઈપણ અશુદ્ધિઓ હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમને નુકસાન પહોંચાડે છે, જેના કારણે મુદ્દાઓ થાય છે અને મશીનની આયુષ્ય ઘટાડે છે. ** નોંધ: ** ખૂંટોના ડ્રાઇવરો ખોદકામ કરનારની હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાંથી ઉચ્ચ ધોરણોની માંગ કરે છે. ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં સારી રીતે તપાસો અને સમારકામ કરો.

    2. નવા ખૂંટો ડ્રાઇવરોને બ્રેક-ઇન અવધિની જરૂર છે. ઉપયોગના પહેલા અઠવાડિયા માટે, અડધા દિવસ પછી એક દિવસના કામમાં ગિયર તેલ બદલો, પછી દર 3 દિવસે. તે એક અઠવાડિયામાં ત્રણ ગિયર તેલ બદલાય છે. આ પછી, કામના કલાકોના આધારે નિયમિત જાળવણી કરો. દર 200 કામના કલાકોમાં ગિયર તેલ બદલો (પરંતુ 500 કલાકથી વધુ નહીં). તમે કેટલું કામ કરો છો તેના આધારે આ આવર્તન ગોઠવી શકાય છે. પણ, જ્યારે પણ તમે તેલ બદલો ત્યારે ચુંબકને સાફ કરો. ** નોંધ: ** જાળવણી વચ્ચે 6 મહિના કરતા વધુ સમય ન જાઓ.

    3. મુખ્યત્વે ફિલ્ટર્સની અંદરનું ચુંબક. ખૂંટો ડ્રાઇવિંગ દરમિયાન, ઘર્ષણ આયર્ન કણો બનાવે છે. ચુંબક આ કણોને આકર્ષિત કરીને, વસ્ત્રોને ઘટાડીને તેલને સાફ રાખે છે. ચુંબકની સફાઈ મહત્વપૂર્ણ છે, દર 100 કામના કલાકોમાં, તમે કેટલું કામ કરો છો તેના આધારે જરૂરી છે.

    4. દરેક દિવસ શરૂ કરતા પહેલા, 10-15 મિનિટ માટે મશીન ગરમ કરો. જ્યારે મશીન નિષ્ક્રિય રહ્યું છે, ત્યારે તેલ તળિયે સ્થાયી થાય છે. તેનો અર્થ એ છે કે ઉપરના ભાગોમાં શરૂઆતમાં લુબ્રિકેશનનો અભાવ છે. લગભગ 30 સેકંડ પછી, તેલ પંપ તેલને જ્યાં જરૂરી છે ત્યાં પરિભ્રમણ કરે છે. આ પિસ્ટન, સળિયા અને શાફ્ટ જેવા ભાગો પર વસ્ત્રો ઘટાડે છે. ગરમ કરતી વખતે, લ્યુબ્રિકેશન માટે સ્ક્રૂ અને બોલ્ટ્સ અથવા ગ્રીસ ભાગો તપાસો.

    5. જ્યારે iles ગલા ચલાવતા હોય ત્યારે શરૂઆતમાં ઓછા બળનો ઉપયોગ કરો. વધુ પ્રતિકાર એટલે વધુ ધૈર્ય. ધીરે ધીરે ખૂંટો ચલાવો. જો કંપનનું પ્રથમ સ્તર કાર્ય કરે છે, તો બીજા સ્તર સાથે દોડવાની જરૂર નથી. સમજો, જ્યારે તે ઝડપી હોઈ શકે છે, વધુ કંપન વસ્ત્રોમાં વધારો કરે છે. પ્રથમ અથવા બીજા સ્તરનો ઉપયોગ કરીને, જો ખૂંટો પ્રગતિ ધીમી હોય, તો 1 થી 2 મીટરનો ખૂંટો ખેંચો. ખૂંટો ડ્રાઈવર અને ખોદકામ કરનારની શક્તિથી, આ ખૂંટોને વધુ .ંડા કરવામાં મદદ કરે છે.

    6. ખૂંટો ચલાવ્યા પછી, પકડ મુક્ત કરતા પહેલા 5 સેકંડ રાહ જુઓ. આ ક્લેમ્બ અને અન્ય ભાગો પર વસ્ત્રો ઘટાડે છે. જ્યારે ખૂંટો ચલાવ્યા પછી પેડલ મુક્ત કરો, જડતાને કારણે, બધા ભાગો ચુસ્ત છે. આ વસ્ત્રો ઘટાડે છે. પકડ મુક્ત કરવાનો શ્રેષ્ઠ સમય તે છે જ્યારે ખૂંટો ડ્રાઇવર કંપન કરવાનું બંધ કરે છે.

    7. ફરતી મોટર iles ગલા સ્થાપિત કરવા અને દૂર કરવા માટે છે. પ્રતિકાર અથવા વળાંકને કારણે થતી ખૂંટોની સ્થિતિને સુધારવા માટે તેનો ઉપયોગ કરશો નહીં. પ્રતિકારની સંયુક્ત અસર અને ખૂંટો ડ્રાઇવરનું કંપન મોટર માટે ખૂબ વધારે છે, જે સમય જતાં નુકસાન તરફ દોરી જાય છે.

    8. ઓવર-રોટેશન દરમિયાન મોટરને ઉલટાવીને તેના પર ભાર મૂકે છે, જેનાથી નુકસાન થાય છે. મોટરને ઉલટાવી દેવા વચ્ચે 1 થી 2 સેકંડ છોડી દો અને તેના ભાગોને તાણ ટાળવું, તેમનું જીવન લંબાવવું.

    . જો તમને કંઈક દેખાય છે, તો તપાસવા માટે તરત જ રોકો. નાની વસ્તુઓ મોટી સમસ્યાઓ અટકાવી શકે છે.

    10. નાના મુદ્દાઓને અવગણવાથી મોટા લોકો તરફ દોરી જાય છે. સાધનોની સમજ અને સંભાળથી માત્ર નુકસાન જ નહીં પણ ખર્ચ અને વિલંબ પણ થાય છે.

    અન્ય સ્તરના વિબ્રો ધણ

    અન્ય જોડાણો