ઉત્ખનનનો ઉપયોગ કરવા માટે જુક્સિયાંગ પોસ્ટ પાઇલ વિબ્રો હેમર
પોસ્ટ પાઇલ વિબ્રો હેમર પ્રોડક્ટ પેરામીટર્સ
ઉત્પાદન ફાયદા
પોસ્ટ ટાઇપ હાઇડ્રોલિક વાઇબ્રો પાઇલ ડ્રાઇવરનો ઉપયોગ થાંભલાઓને જમીનમાં ચલાવવા માટે થાય છે. તે સામાન્ય રીતે બાંધકામ અને પાયાના પ્રોજેક્ટ્સમાં વિવિધ પ્રકારના થાંભલાઓ દાખલ કરવા માટે કાર્યરત છે, જેમ કે સ્ટીલ, કોંક્રિટ અથવા લાકડાના થાંભલાઓને માટી અથવા બેડરોકમાં. મશીન વાઇબ્રેશન્સ બનાવવા માટે હાઇડ્રોલિક પાવરનો ઉપયોગ કરે છે જે જમીનમાં ખૂંટો નાખવામાં મદદ કરે છે, સુરક્ષિત પાયો સુનિશ્ચિત કરે છે. આ સાધનસામગ્રીનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઇમારતો, પુલો, જાળવણી દિવાલો અને અન્ય માળખાના નિર્માણમાં થાય છે જેને મજબૂત પાયાના આધારની જરૂર હોય છે.
1. ઓવર હીટ ઇશ્યુ ઉકેલી : બોક્સ દબાણ સંતુલન અને બોક્સમાં સ્થિર હીટ ડિસ્ચાર્જની ખાતરી કરવા માટે ખુલ્લું માળખું અપનાવે છે.
2. ડસ્ટપ્રૂફ ડિઝાઇન: હાઇડ્રોલિક રોટરી મોટર અને ગિયર બિલ્ટ-ઇન છે, જે અસરકારક રીતે તેલના પ્રદૂષણ અને અથડામણને ટાળી શકે છે. ગિયર્સ બદલવા માટે અનુકૂળ છે, નજીકથી મેળ ખાતા, સ્થિર અને ટકાઉ છે.
3. શોક શોષી લેવું: તે ઉચ્ચ પ્રદર્શન આયાત કરેલ ભીનાશવાળા રબર બ્લોકને અપનાવે છે, જે સ્થિર ગુણવત્તા અને લાંબી સેવા જીવન ધરાવે છે.
4. પાર્કર મોટરો: તે મૂળ આયાતી હાઇડ્રોલિક મોટરનો ઉપયોગ કરે છે, જે કાર્યક્ષમતામાં સ્થિર અને ગુણવત્તામાં ઉત્કૃષ્ટ છે.
5. રાહત વિરોધી વાલ્વ: ટોંગ સિલિન્ડર મજબૂત થ્રસ્ટ ધરાવે છે અને દબાણ જાળવી રાખે છે. તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે સ્થિર અને વિશ્વસનીય છે કે ખૂંટોનું શરીર છૂટક નથી અને બાંધકામ સલામતીની ખાતરી આપે છે.
6. પોસ્ટ ડિઝાઈન જડબા: ટોંગ સ્થિર કામગીરી અને લાંબી સેવા ચક્ર સાથે હાર્ડોક્સ400 શીટથી બનેલી છે.
ડિઝાઇન લાભ
ડિઝાઇન ટીમ: જુક્સિયાંગ પાસે 20 થી વધુ લોકોની ડિઝાઇન ટીમ છે, જે ડિઝાઇનના પ્રારંભિક તબક્કા દરમિયાન ઉત્પાદનોના પ્રદર્શનનું મૂલ્યાંકન કરવા અને સુધારવા માટે 3D મોડેલિંગ સોફ્ટવેર અને ભૌતિકશાસ્ત્ર સિમ્યુલેશન એન્જિનનો ઉપયોગ કરે છે.
ઉત્પાદન પ્રદર્શન
અરજીઓ
અમારું ઉત્પાદન વિવિધ બ્રાન્ડ્સના ઉત્ખનકો માટે યોગ્ય છે અને અમે કેટલીક જાણીતી બ્રાન્ડ્સ સાથે લાંબા ગાળાની અને સ્થિર ભાગીદારી સ્થાપિત કરી છે.
ફોટોવોલ્ટેઇક થાંભલાઓ માટે બાંધકામ તકનીકો
1. **સાઇટ વિશ્લેષણ:**જમીનની રચના, પાણીના કોષ્ટકો અને પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓને સમજવા માટે સ્થળનું સંપૂર્ણ વિશ્લેષણ કરો. આ પાઈલિંગ પદ્ધતિ અને સામગ્રીની પસંદગીની માહિતી આપે છે.
2. **પાઇલ ડિઝાઇન:**સોલાર પેનલના ચોક્કસ ભાર અને પવન અને બરફ જેવા પર્યાવરણીય પરિબળોનો સામનો કરવા માટે થાંભલાઓને ડિઝાઇન કરો. પાઇલ પ્રકાર (ચાલિત, ડ્રિલ્ડ, સ્ક્રુ પાઇલ્સ), લંબાઈ અને અંતર જેવા પરિબળોને ધ્યાનમાં લો.
3. **પાઇલ ઇન્સ્ટોલેશન:**પસંદ કરેલ ખૂંટોના પ્રકાર પર આધારિત ચોક્કસ ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયાઓને અનુસરો. ચાલતા થાંભલાઓને સચોટ હેમર પ્લેસમેન્ટની જરૂર હોય છે, ડ્રિલ્ડ થાંભલાઓને યોગ્ય બોરહોલ ડ્રિલિંગની જરૂર હોય છે, અને સ્ક્રુ થાંભલાઓને કાળજીપૂર્વક જમીનમાં સ્ક્રૂ કરવાની જરૂર પડે છે.
4. **ફાઉન્ડેશન લેવલિંગ:**સૌર માળખું માટે સ્થિર પ્લેટફોર્મ સુનિશ્ચિત કરવા માટે પાઇલ ટોપ લેવલ છે તેની ખાતરી કરો. ચોક્કસ સ્તરીકરણ થાંભલાઓ પર અસમાન વજન વિતરણ અટકાવે છે.
5. **કાટ વિરોધી પગલાં:**થાંભલાઓનું આયુષ્ય વધારવા માટે યોગ્ય એન્ટી-કાટ કોટિંગ્સ લાગુ કરો, ખાસ કરીને જો તેઓ જમીનમાં ભેજ અથવા કાટ લાગતા પદાર્થોના સંપર્કમાં હોય
6. **ગુણવત્તા નિયંત્રણ:**થાંભલાની પ્રક્રિયાનું નિયમિતપણે નિરીક્ષણ કરો, ખાસ કરીને ચાલતા થાંભલાઓ માટે, ખાતરી કરો કે તે ઓળંબો અને યોગ્ય ઊંડાઈએ છે. આ ઝુકાવ અથવા અપૂરતી સહાયતાના જોખમને ઘટાડે છે.
7. **કેબલીંગ અને નળી:**સૌર પેનલને સુરક્ષિત કરતા પહેલા કેબલ અને નળીના માર્ગની યોજના બનાવો. પેનલ ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન નુકસાન ટાળવા માટે કેબલ ટ્રે અથવા નળીઓ યોગ્ય રીતે મૂકો.
8. **પરીક્ષણ:**ખૂંટોની ક્ષમતાને માન્ય કરવા માટે લોડ પરીક્ષણો કરો. આ સુનિશ્ચિત કરે છે કે થાંભલાઓ સૌર પેનલ્સ અને પર્યાવરણીય તાણનો ભાર સહન કરી શકે છે.
9. **પર્યાવરણની અસર:**સ્થાનિક નિયમો અને પર્યાવરણીય અસરને ધ્યાનમાં લો. સંવેદનશીલ રહેઠાણોને ખલેલ પહોંચાડવાનું ટાળો અને કોઈપણ જરૂરી પરમિટોનું પાલન કરો.
10. **સુરક્ષાનાં પગલાં:**બાંધકામ દરમિયાન સલામતી પ્રોટોકોલ લાગુ કરો. અકસ્માતોને રોકવા માટે યોગ્ય વ્યક્તિગત રક્ષણાત્મક સાધનો (PPE) અને સુરક્ષિત કાર્યક્ષેત્રોનો ઉપયોગ કરો.
11. **દસ્તાવેજીકરણ:**સ્થાપન વિગતો, પરીક્ષણ પરિણામો અને મૂળ યોજનામાંથી કોઈપણ વિચલનો સહિત, પાઈલિંગ પ્રવૃત્તિઓના ચોક્કસ રેકોર્ડ જાળવો.
12. **ઇન્સ્ટોલેશન પછીની તપાસ:**ચળવળ, સ્થાયી થવા અથવા કાટના કોઈપણ ચિહ્નોને ઓળખવા માટે ઇન્સ્ટોલેશન પછી નિયમિતપણે થાંભલાઓનું નિરીક્ષણ કરો. સમયસર જાળવણી મોટી સમસ્યાઓ અટકાવી શકે છે.
ફોટોવોલ્ટેઇક પાઇલ ઇન્સ્ટોલેશનની સફળતા ઝીણવટભરી આયોજન, સચોટ અમલ અને સતત ગુણવત્તા નિયંત્રણમાં રહેલી છે.
Juxiang વિશે
| સહાયક નામ | વોરંટી અવધિ | વોરંટી શ્રેણી | |
| મોટર | 12 મહિના | તે 12 મહિનાની અંદર તિરાડ શેલ અને તૂટેલા આઉટપુટ શાફ્ટને બદલવા માટે મફત છે. જો તેલ લિકેજ 3 મહિનાથી વધુ સમય માટે થાય છે, તો તે દાવા દ્વારા આવરી લેવામાં આવતું નથી. તમારે તેલની સીલ જાતે જ ખરીદવી પડશે. | |
| તરંગી | 12 મહિના | દાવાઓ એવી પરિસ્થિતિઓને આવરી લેતા નથી કે જ્યાં ફરતા ભાગો અને તેઓ જે સપાટી પર આગળ વધે છે તે યોગ્ય લ્યુબ્રિકેશનના અભાવે અટવાઈ જાય અથવા નુકસાન થાય, ભલામણ કરેલ તેલ ભરવા અને સીલ બદલવાના સમયપત્રકનું પાલન ન કરવું અને નિયમિત જાળવણીની અવગણના કરવી. | |
| શેલ એસેમ્બલી | 12 મહિના | યોગ્ય ઓપરેટિંગ પ્રક્રિયાઓનું પાલન ન કરવાને કારણે થતા નુકસાન અને અમારી કંપનીની મંજૂરી વિના મજબૂતીકરણને કારણે થતા કોઈપણ વિરામ દાવાઓ દ્વારા આવરી લેવામાં આવતા નથી. જો સ્ટીલ પ્લેટ 12 મહિનાની અંદર તૂટી જાય છે, તો અમે ક્ષતિગ્રસ્ત ભાગોને બદલીશું. જો વેલ્ડ માળખામાં તિરાડો હોય, તો તમે તેને જાતે ઠીક કરી શકો છો. જો તમે ન કરી શકો, તો અમે તે મફતમાં કરી શકીએ છીએ, પરંતુ તમારે કોઈ વધારાનો ખર્ચ ઉઠાવવો પડશે નહીં. | |
| બેરિંગ | 12 મહિના | નિયમિત જાળવણીની અવગણના, અયોગ્ય કામગીરી, સૂચના મુજબ ગિયર ઓઇલ ઉમેરવા અથવા બદલવાથી થતા નુકસાનને દાવાઓમાં આવરી લેવામાં આવતું નથી. | |
| સિલિન્ડર એસેમ્બલી | 12 મહિના | જો સિલિન્ડર કેસીંગમાં તિરાડો હોય અથવા સિલિન્ડરનો સળિયો ફ્રેક્ચર થયો હોય, તો નવો ભાગ કોઈ પણ ખર્ચ વિના પૂરો પાડવામાં આવશે. જો કે, 3 મહિનાની અંદર ઓઇલ લીકેજની સમસ્યાઓ દાવાઓ દ્વારા આવરી લેવામાં આવતી નથી અને તમારે રિપ્લેસમેન્ટ ઓઇલ સીલ જાતે ખરીદવાની જરૂર પડશે. | |
| સોલેનોઇડ વાલ્વ/થ્રોટલ/ચેક વાલ્વ/ફ્લડ વાલ્વ | 12 મહિના | બાહ્ય પ્રભાવ અને ખોટા સકારાત્મક અને નકારાત્મક જોડાણને કારણે કોઇલ શોર્ટ-સર્કિટ દાવાના ક્ષેત્રમાં નથી. | |
| વાયરિંગ હાર્નેસ | 12 મહિના | દાવાઓ બાહ્ય બળ, ફાટવા, સળગવાથી અથવા શોર્ટ સર્કિટ તરફ દોરી જતા ખોટા વાયર કનેક્શનને કારણે થતા નુકસાનને આવરી લેતા નથી. | |
| પાઇપલાઇન | 6 મહિના | ખોટી જાળવણી, બાહ્ય દળો સાથે અથડામણ અથવા રાહત વાલ્વના અતિશય ગોઠવણને કારણે થતા નુકસાનને દાવાઓ દ્વારા આવરી લેવામાં આવતા નથી. | |
| બોલ્ટ્સ, ફૂટ સ્વીચો, હેન્ડલ્સ, કનેક્ટિંગ સળિયા, સ્થિર અને જંગમ દાંત અને પિન શાફ્ટ વોરંટી દ્વારા આવરી લેવામાં આવતા નથી. કંપની દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવેલ પાઇપલાઇનના ઉપયોગને કારણે અથવા કંપનીની પાઇપલાઇન આવશ્યકતાઓનું પાલન ન કરવાને કારણે ભાગોને થયેલ નુકસાન દાવા કવરેજમાં સમાવિષ્ટ નથી. | |||
1. ખોદકામ કરનાર પર પાઇલ ડ્રાઇવરને ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, સરળ કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે પરીક્ષણ પછી ઉત્ખનનનું હાઇડ્રોલિક તેલ અને ફિલ્ટર્સ બદલો. અશુદ્ધિઓ હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે. નોંધ કરો કે પાઇલ ડ્રાઇવરો ઉત્ખનનની હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાંથી ઉચ્ચ ધોરણોની માંગ કરે છે.
2. નવા પાઇલ ડ્રાઇવરોને બ્રેક-ઇન પીરિયડની જરૂર છે. પ્રથમ અઠવાડિયા માટે દર અડધા દિવસના કામમાં અને તે પછી દર 3 દિવસે ગિયર તેલ બદલો. નિયમિત જાળવણી કામના કલાકો પર આધારિત છે. દર 200 કામકાજના કલાકોમાં ગિયર ઓઈલ બદલો (500 કલાકથી વધુ નહીં), વપરાશના આધારે એડજસ્ટ કરો. દરેક તેલ ફેરફાર ચુંબક સાફ. જાળવણી વિના 6 મહિનાથી વધુ ન જાઓ.
3. ફિલ્ટર્સની અંદર ચુંબક. દર 100 કામકાજના કલાકોએ તેને સાફ કરો, વપરાશના આધારે જરૂર મુજબ ગોઠવો.
4. દરરોજ 10-15 મિનિટ માટે મશીનને ગરમ કરો. આ યોગ્ય લુબ્રિકેશન સુનિશ્ચિત કરે છે. શરૂ કરતી વખતે, તેલ તળિયે સ્થિર થાય છે. મહત્વપૂર્ણ ભાગોને લુબ્રિકેટ કરવા માટે તેલના પરિભ્રમણ માટે લગભગ 30 સેકંડ રાહ જુઓ.
5. થાંભલાઓ ચલાવતી વખતે ઓછા બળનો ઉપયોગ કરો. ધીમે ધીમે થાંભલાને અંદર ચલાવો. ઉચ્ચ કંપન સ્તરોનો ઉપયોગ કરીને મશીન ઝડપથી પહેરે છે. જો પ્રગતિ ધીમી હોય, તો થાંભલાને 1 થી 2 મીટર બહાર ખેંચો અને તેને ઊંડા જવા માટે મશીનની શક્તિનો ઉપયોગ કરો.
6. ખૂંટો ચલાવ્યા પછી પકડ છોડતા પહેલા 5 સેકન્ડ રાહ જુઓ. આ વસ્ત્રો ઘટાડે છે. જ્યારે પાઇલ ડ્રાઇવર વાઇબ્રેટ કરવાનું બંધ કરે ત્યારે પકડ છોડો.
7. ફરતી મોટર થાંભલાઓને સ્થાપિત કરવા અને દૂર કરવા માટે છે, પ્રતિકારને કારણે ખૂંટોની સ્થિતિ સુધારવા માટે નહીં. આ રીતે ઉપયોગ કરવાથી સમય જતાં મોટરને નુકસાન થઈ શકે છે.
8. ઓવર-રોટેશન દરમિયાન મોટરને રિવર્સ કરવાથી તેના પર ભાર પડે છે. મોટર લાઇફ વધારવા માટે રિવર્સલ વચ્ચે 1 થી 2 સેકન્ડનો સમય છોડો.
9. કામ કરતી વખતે અસામાન્ય ધ્રુજારી, ઉચ્ચ તાપમાન અથવા વિચિત્ર અવાજો જેવી સમસ્યાઓ માટે જુઓ. તમને કંઈપણ અસામાન્ય જણાય છે કે કેમ તે તપાસવા માટે તરત જ રોકો.
10. નાની સમસ્યાઓનું નિરાકરણ મોટા મુદ્દાઓને અટકાવે છે. સાધનસામગ્રીને સમજવા અને તેની સંભાળ રાખવાથી નુકસાન, ખર્ચ અને વિલંબ ઓછો થાય છે.
