Screening Bucket
Produkt foardielen
| Model | Ienheid | JX02SF | JX04SF | JX06SF | JX08SF | JX10SF |
| Suits graafmachine | Ton | 2~4 | 6~10 | 12~17 | 18~23 | 25~36 |
| Skerm Diameter | mm | 610 | 810 | 1000 | 1350 | 1500 |
| Rotating Speed | R/min | 60 | 65 | 65 | 65 | 65 |
| Wurkdruk | Bar | 150 | 220 | 230 | 250 | 250 |
| Oalje Flow | L/min | 30 | 60 | 80 | 110 | 110 |
| Gewicht | Kg | 175 | 630 | 1020 | 1920 | 2430 |
Applikaasjes
1. Materiaalscreening: In screeningemmer wurdt brûkt om materialen fan ferskate grutte te skieden, gruttere dieltsjes út te filterjen foar mear passende folgjende ôfhanneling of gebrûk
2. Resource Recovery: By it behear fan bouôffal kin bygelyks in screeningbak helpe by de skieding en werwinning fan werbrûkbere materialen lykas bakstiennen en betonfragminten.
3. Boaiembehanneling: Yn túnbou, lânbou en besibbe fjilden kinne screeningbakken brûkt wurde om boaiem te siften, ûnreinheden te ferwiderjen en boaiemkwaliteit te ferbetterjen.
4. Bouwplakken: Op bouplakken kin in skermemmer brûkt wurde om fûnemintele materialen te meitsjen, lykas sân en grint mei passende grutte foar konkrete tarieding.
Design foardiel
1. Effisjinte Screening: Screening emmers effisjint segregearje materialen fan ferskate grutte, it stimulearjen fan operasjonele effisjinsje.
2. Kosten Savings: It brûken fan in screening emmer by de boarne minimizes de kosten en ynspannings ferbûn mei folgjende materiaal ferwurking.
3. Veelzijdigheid: Screening-emmers binne fan tapassing oer ferskate materialen en senario's, dy't sterke oanpassingsfermogen sjen litte.
4. Precision Seleksje: It ûntwerp fan in screening emmer makket it mooglik foar krekte seleksje as nedich, catering oan spesifike behoeften.
5. Miljeufreonlikens: Troch it skieden fan materialen by de boarne, drage screeningemmers by oan ôffalreduksje, en helpe miljeu-ynspanningen.
Gearfetsjend, in screeningemmer tsjinnet cruciale rollen yn meardere domeinen, en syn effisjinte sortearmooglikheid keppele mei ferskate foardielen meitsje it in krêftich ark foar engineering en resource-ôfhanneling.
produkt display
Applikaasjes
Us produkt is geskikt foar graafmachines fan ferskate merken en wy hawwe lange termyn en stabile gearwurkingsferbannen oprjochte mei guon bekende merken.
Oer Juxiang
| Accessoryname | Garânsjeperioade | Warranty Range | |
| Motor | 12 moannen | It is fergees om de gebarsten shell en brutsen útfieras binnen 12 moannen te ferfangen. As de oaljelekkage mear dan 3 moannen foarkomt, wurdt it net dekt troch de claim. Jo moatte it oaljesegel sels keapje. | |
| Excentricironassemblage | 12 moannen | De rôljende elemint en it spoar fêst en corroded wurde net dutsen troch de eask omdat de lubricating oalje is net fol neffens de oantsjutte tiid, de oalje seal ferfanging tiid wurdt oerbrocht, en it reguliere ûnderhâld is min. | |
| Shell Assembly | 12 moannen | Skea feroarsake troch net-neilibjen fan bestjoeringspraktiken, en brekken feroarsake troch fersterkjen sûnder de tastimming fan ús bedriuw, binne net binnen it berik fan claims.If Steel plaat barst binnen 12 moannen, it bedriuw sil feroarje de breaking dielen; As Weld bead cracks ， laske asjebleaft troch josels. As jo net kinne laske, koe it bedriuw fergees laske, mar gjin oare kosten. | |
| Lager | 12 moannen | De skea feroarsake troch min reguliere ûnderhâld, ferkearde operaasje, net tafoegje of ferfange gear oalje as nedich of is net binnen it berik fan claim. | |
| Cylinder Assembly | 12 moannen | As de silinder barrel is barsten of de silinder roede is brutsen, de nije komponint wurdt ferfongen fergees. De oaljelekkage dy't binnen 3 moannen plakfynt, is net binnen it berik fan oanspraken, en de oaljesegel moat troch josels kocht wurde. | |
| Magneetklep / gasklep / kontrôleklep / oerstreamingsklep | 12 moannen | De spoel is koartsluten troch eksterne ynfloed en de ferkearde positive en negative ferbining is net yn 'e omfang fan oanspraak. | |
| Wiring harnas | 12 moannen | De koartsluting feroarsake troch eksterne krêft extrusion, tearing, baarnende en ferkearde tried ferbining is net binnen it berik fan claim delsetting. | |
| Pipeline | 6 moanne | Skea feroarsake troch ferkeard ûnderhâld, botsing fan eksterne krêft, en oermjittige oanpassing fan 'e reliëfklep is net binnen it berik fan oanspraken. | |
| Bolts, foet Switches, handgrepen, ferbining roeden, fêste tosken, beweechbere tosken en pin shafts wurde net garandearre; De skea fan dielen feroarsake troch it mislearjen fan it brûken fan 'e pipeline fan it bedriuw of it net foldwaan oan' e pipeline-easken levere troch it bedriuw is net binnen it berik fan 'e regeling fan claim. | |||
1. By it ynstallearjen fan in piledriver op in graafmachine, soargje derfoar dat de hydraulyske oalje en filters fan 'e graafmachine wurde ferfongen nei de ynstallaasje en testen. Dit soarget derfoar dat it hydraulyske systeem en dielen fan 'e pealbestjoerder soepel wurkje. Elke ûnreinheden kinne it hydraulyske systeem beskeadigje, problemen feroarsaakje en de lifespan fan 'e masine ferminderje. ** Opmerking: ** Pealbestjoerders easkje hege noarmen fan it hydraulyske systeem fan 'e graafmachine. Kontrolearje en reparearje yngeand foar ynstallaasje.
2. Nije pealbestjoerders hawwe in ynbraakperioade nedich. Foar de earste wike fan gebrûk, feroarje de gear oalje nei in heale dei nei in dei wurk, dan elke 3 dagen. Dat binne trije gear oalje feroarings binnen in wike. Hjirnei regelmjittich ûnderhâld dwaan op basis fan wurktiden. Feroarje de gear oalje elke 200 wurkoeren (mar net mear as 500 oeren). Dizze frekwinsje kin oanpast wurde ôfhinklik fan hoefolle jo wurkje. Reinigje ek de magneet elke kear as jo de oalje feroarje. ** Opmerking: ** Gean net langer dan 6 moannen tusken ûnderhâld.
3. De magneet binnen benammen filters. By pealriden ûntstiet wriuwing izeren dieltsjes. De magneet hâldt de oalje skjin troch dizze dieltsjes oan te lûken, wat slijtage ferminderje. It skjinmeitsjen fan de magneet is wichtich, oer elke 100 wurkoeren, oanpasse as nedich basearre op hoefolle jo wurkje.
4. Foardat jo elke dei begjinne, waarmje de masine foar 10-15 minuten. As de masine idle hat lein, set oalje oan 'e boaiem. It begjinnen betsjut dat de boppeste dielen ynearsten gjin smering misse. Nei sawat 30 sekonden sirkulearret de oaljepomp oalje nei wêr't it nedich is. Dit ferminderet slijtage op dielen lykas pistons, stangen en assen. Kontrolearje by it opwaarmjen fan skroeven en bouten, as fetdielen foar smering.
5. By it riden fan peallen, brûke ynearsten minder krêft. Mear ferset betsjut mear geduld. Rjochtsje de peal stadichoan yn. As it earste nivo fan trilling wurket, is it net nedich om te haasten mei it twadde nivo. Begryp, hoewol it rapper kin wêze, fergruttet mear trilling de slijtage. As jo it earste of twadde nivo brûke, as de foarútgong stadich is, lûk de peal 1 oant 2 meter út. Mei de krêft fan de peal- en graafmachine helpt dit de peal djipper te gean.
6. Nei it riden fan de peal, wachtsje 5 sekonden foardat jo de grip loslitte. Dit ferleget wear op 'e klem en oare dielen. By it loslitten fan it pedaal nei it riden fan 'e peal, troch inertia, binne alle dielen strak. Dit ferminderet wearze. De bêste tiid om de grip los te litten is as de piledriver ophâldt mei triljen.
7. De rotearjende motor is foar it ynstallearjen en fuortheljen fan peallen. Brûk it net om pealposysjes te korrigearjen feroarsake troch ferset of draaien. It kombinearre effekt fan wjerstân en de trilling fan 'e piledriver is te folle foar de motor, wat liedt ta skea oer de tiid.
8. Omkearing fan de motor by over-rotation beklammet it, wêrtroch skea. Lit 1 oant 2 sekonden tusken it omkearjen fan 'e motor om foar te kommen dat it en syn dielen spannen wurde, en har libben ferlingje.
9. Sjoch by it wurkjen foar alle problemen, lykas ûngewoane skodzjen fan oaljepipes, hege temperatueren of ûneven lûden. As jo wat fernimme, stop dan daliks om te kontrolearjen. Lytse dingen kinne grutte problemen foarkomme.
10. Negearje fan lytse problemen liedt ta grutte. Begryp en soarch foar apparatuer ferminderet net allinich skea, mar ek kosten en fertragingen.
