Cisaille à ferraille
Avantages du produit
| Modèle | Unité | SS08A | SS10D |
| Poids | kg | 2086 | 3397 |
| Ouverture maximale | mm | 460 | 572 |
| Force de cisaillement d'extrémité | t | 81 | 115 |
| Force de cisaillement moyenne | t | 140 | 220 |
| Force de cisaillement maximale | t | 330 | 530 |
| Pression d'huile d'entraînement | bar | 320 | 380 |
| Pelle appropriée | t | 20-28 | 30-42 |
Avantage de conception
1. Traitement efficace : les cisailles à ferraille coupent efficacement divers matériaux métalliques, rationalisant le processus de recyclage et augmentant l'efficacité opérationnelle.
2. Réduction des déchets : en permettant la coupe et la préparation précises de la ferraille, ces cisailles contribuent à minimiser les déchets et à promouvoir des pratiques de recyclage durables.
3. Force de coupe élevée : la puissante force de coupe de ces cisailles permet un traitement efficace des matériaux métalliques épais et denses, améliorant ainsi la productivité.
4. Polyvalence : les cisailles à ferraille sont disponibles en différentes tailles et configurations pour s'adapter à différents types et tailles de matériaux métalliques.
5. Sécurité : Ces cisailles sont souvent dotées de fonctions et de commandes de sécurité qui donnent la priorité à la sécurité de l'opérateur pendant les opérations de coupe du métal.
6. Impact environnemental : l'utilisation de cisailles à ferraille réduit le besoin de méthodes à forte intensité énergétique comme la fusion, qui peuvent avoir un impact positif sur l'environnement en économisant de l'énergie et en réduisant les émissions.
affichage du produit
1. Recyclage des métaux : les cisailles à ferraille sont principalement utilisées pour couper et préparer les matériaux de ferraille au recyclage. Cela inclut des matériaux comme l’acier, l’aluminium, le cuivre, etc.
2. Industrie automobile : ces cisailles sont utilisées pour démonter et recycler divers composants des véhicules en fin de vie, contribuant ainsi aux efforts de recyclage dans le secteur automobile.
3. Sites de démolition : Dans les projets de démolition, des cisailles à ferraille sont utilisées pour démonter les structures métalliques, contribuant ainsi à la récupération des métaux recyclables et à la réduction des déchets.
4. Ferraille industrielle : les installations de fabrication et les sites industriels utilisent ces cisailles pour traiter et recycler leur propre ferraille générée pendant la production.
Avantages :
En conclusion, les cisailles à ferraille jouent un rôle crucial dans l’industrie du recyclage en traitant efficacement les matériaux de ferraille en vue de leur réutilisation. Leurs avantages incluent un traitement efficace, une réduction des déchets et une polyvalence, ce qui en fait des outils essentiels pour des pratiques durables de recyclage des métaux.
Applications
Notre produit convient aux pelles de différentes marques et nous avons établi des partenariats stables et à long terme avec certaines marques bien connues.
À propos de la Juxiang
| Nom de l'accessoire | Période de garantie | Gamme de garantie | |
| Moteur | 12 mois | Le remplacement de la coque fissurée et de l'arbre de sortie cassé est gratuit dans les 12 mois. Si la fuite d’huile survient pendant plus de 3 mois, elle n’est pas couverte par la réclamation. Vous devez acheter le joint d'huile par vous-même. | |
| Assemblage excentrique en fer | 12 mois | L'élément roulant et la chenille coincés et corrodés ne sont pas couverts par la réclamation car l'huile lubrifiante n'est pas remplie dans les délais spécifiés, le temps de remplacement du joint d'huile est dépassé et l'entretien régulier est médiocre. | |
| ShellAssemblage | 12 mois | Les dommages causés par le non-respect des pratiques d'exploitation et les ruptures causées par le renforcement sans le consentement de notre société ne sont pas couverts par les réclamations. Si la plaque d'acier se fissure dans les 12 mois, la société changera les pièces cassantes ; si les cordons de soudure se fissurent , veuillez souder par vous-même. Si vous n'êtes pas capable de souder, l'entreprise peut souder gratuitement, mais sans autres dépenses. | |
| Palier | 12 mois | Les dommages causés par un mauvais entretien régulier, un mauvais fonctionnement, le défaut d'ajouter ou de remplacer l'huile pour engrenages comme requis ou ne sont pas couverts par la réclamation. | |
| CylindreAssemblage | 12 mois | Si le corps du cylindre est fissuré ou si la tige du cylindre est cassée, le nouveau composant sera remplacé gratuitement. La fuite d'huile survenant dans les 3 mois n'entre pas dans le champ des réclamations et le joint d'huile doit être acheté par vous-même. | |
| Électrovanne/accélérateur/clapet anti-retour/vanne d'inondation | 12 mois | La bobine court-circuitée en raison d'un impact externe et d'une connexion positive et négative incorrecte n'est pas couverte par la réclamation. | |
| Faisceau de câblage | 12 mois | Le court-circuit causé par une extrusion par une force externe, une déchirure, une brûlure et une mauvaise connexion des fils n'entre pas dans le champ d'application du règlement des réclamations. | |
| Pipeline | 6 mois | Les dommages causés par un mauvais entretien, une collision due à une force externe et un réglage excessif de la soupape de décharge ne sont pas couverts par les réclamations. | |
| Les boulons, pédales, poignées, bielles, dents fixes, dents mobiles et axes de goupilles ne sont pas garantis ; Les dommages aux pièces causés par la non-utilisation du pipeline de l'entreprise ou le non-respect des exigences en matière de pipeline fournies par l'entreprise ne rentrent pas dans le cadre du règlement des réclamations. | |||
1. Lors de l'installation d'un engin de battage sur une excavatrice, assurez-vous que l'huile hydraulique et les filtres de l'excavatrice sont remplacés après l'installation et les tests. Cela garantit le bon fonctionnement du système hydraulique et des pièces du batteur de pieux. Toute impureté peut endommager le système hydraulique, provoquant des problèmes et réduisant la durée de vie de la machine. **Remarque :** Les engins de battage exigent des normes élevées de la part du système hydraulique de la pelle. Vérifiez et réparez soigneusement avant l'installation.
2. Les nouveaux engins de battage ont besoin d’une période de rodage. Pendant la première semaine d'utilisation, changez l'huile de boîte après une demi-journée à une journée de travail, puis tous les 3 jours. Cela représente trois changements d'huile pour engrenages en une semaine. Après cela, effectuez un entretien régulier en fonction des heures de travail. Changez l'huile de transmission toutes les 200 heures de travail (mais pas plus de 500 heures). Cette fréquence peut être ajustée en fonction de votre travail. Nettoyez également l’aimant à chaque fois que vous changez l’huile. **Remarque :** N'espacez pas plus de 6 mois entre les maintenances.
3. L'aimant à l'intérieur filtre principalement. Lors du battage de pieux, la friction crée des particules de fer. L'aimant maintient l'huile propre en attirant ces particules, réduisant ainsi l'usure. Il est important de nettoyer l'aimant, environ toutes les 100 heures de travail, en l'ajustant si nécessaire en fonction de votre travail.
4. Avant de commencer chaque journée, réchauffez la machine pendant 10 à 15 minutes. Lorsque la machine est au ralenti, l'huile se dépose au fond. Le démarrer signifie que les parties supérieures manquent de lubrification au départ. Après environ 30 secondes, la pompe à huile fait circuler l'huile là où elle est nécessaire. Cela réduit l'usure des pièces telles que les pistons, les tiges et les arbres. Pendant le réchauffement, vérifiez les vis et les boulons ou graissez les pièces pour la lubrification.
5. Lorsque vous enfoncez des pieux, utilisez initialement moins de force. Plus de résistance signifie plus de patience. Enfoncez progressivement le tas. Si le premier niveau de vibration fonctionne, inutile de vous précipiter avec le deuxième niveau. Comprenez que même si cela peut être plus rapide, plus de vibrations augmentent l'usure. Que ce soit au premier ou au deuxième niveau, si la progression du pieu est lente, tirez le pieu de 1 à 2 mètres. Grâce à la puissance du batteur de pieux et de l'excavatrice, cela aide le pieu à aller plus profondément.
6. Après avoir enfoncé le pieu, attendez 5 secondes avant de relâcher la poignée. Cela réduit l'usure de la pince et d'autres pièces. Lors du relâchement de la pédale après avoir enfoncé le pieu, du fait de l'inertie, toutes les pièces sont serrées. Cela réduit l'usure. Le meilleur moment pour relâcher la poignée est lorsque le batteur de pieux cesse de vibrer.
7. Le moteur rotatif sert à installer et à retirer les pieux. Ne l'utilisez pas pour corriger la position des poils causée par une résistance ou une torsion. L'effet combiné de la résistance et des vibrations du batteur de pieux est trop important pour le moteur, entraînant des dommages au fil du temps.
8. L'inversion du moteur pendant une rotation excessive le stresse, provoquant des dommages. Laissez 1 à 2 secondes entre l'inversion du moteur pour éviter de le fatiguer ainsi que ses pièces, prolongeant ainsi leur durée de vie.
9. Pendant le travail, surveillez tout problème, comme des secousses inhabituelles des conduites d'huile, des températures élevées ou des bruits étranges. Si vous remarquez quelque chose, arrêtez-vous immédiatement pour vérifier. De petites choses peuvent éviter de gros problèmes.
10. Ignorer les petits problèmes mène à de gros problèmes. Comprendre et entretenir l'équipement réduit non seulement les dommages, mais également les coûts et les retards.
