Concasseur primaire Juxiang pour le béton et le métal
Concasseur primaire à double cylindre
Avantages du produit
| Modèle | Unité | HS04B | HS06B | HS08B | HX10B | HS14B |
| Poids mort | kg | 630 | 1500 | 2300 | 2977 | 4052 |
| Ouverture maximale | mm | 335,5 | 540 | 500 | 660 | 801 |
| Hauteur | mm | 1521 | 2050 | 2380 | 2600 | 2700 |
| Avec | mm | 864 | 1175 | 1370 | 1600 | 1700 |
| La longueur active de la lame | mm | 286 | 348 | 486 | 578 | 736 |
| Mode rotation | Rotation de collision de balle à 360 ° | 360° Hydraulique | ||||
| Pression | bar | 235 | 300 | 320 | 320 | 320 |
| Force d'écrasement des racines | t | 81 | 138 | 171 | 330 | 387 |
| Force d'écrasement moyenne | t | 50 | 80 | 102 | 189 | 218 |
| Force d'écrasement de l'avant | t | 32 | 53 | 75 | 127 | 147 |
| Pelle appropriée | t | 5-8 | 15-18 | 20-25 | 28-35 | 38-50 |
Concasseur à double cylindre de type béton
Une pince de concassage à double cylindre, également connue sous le nom de pulvérisateur à double cylindre, est un dispositif de machinerie d'ingénierie utilisé pour démanteler et broyer des matériaux durs tels que des structures en béton et des roches. Sa particularité est l'incorporation de deux vérins hydrauliques. Ces vérins génèrent une force puissante grâce à un système hydraulique, permettant des tâches efficaces de concassage et de démontage.
Les pinces de concassage à double cylindre sont couramment utilisées sur les chantiers de construction, les projets de démolition, les opérations en carrière et dans des environnements similaires. Ils sont utilisés pour démolir des murs en béton, des dalles de sol, des roches et d'autres matériaux durs. Ces pinces peuvent être montées sur des machines telles que des excavatrices ou des chargeuses, et leurs opérations, telles que l'ouverture et la fermeture, sont contrôlées par des mécanismes hydrauliques.
En raison de leur capacité de concassage robuste et de leurs performances efficaces, les pinces de concassage à double cylindre sont largement utilisées dans les projets nécessitant le démantèlement de matériaux durs.
1. Cisaille en acier à double cylindre de type métallique
Une cisaille à acier à double cylindre est un type de machinerie hydraulique utilisée pour couper et traiter des matériaux en acier. Il est doté de deux vérins hydrauliques qui génèrent une force puissante pour couper efficacement les poutres en acier, les plaques et autres structures métalliques. Ces cisailles sont couramment utilisées dans des industries telles que le recyclage des métaux, la construction et la démolition, où la coupe et le traitement de gros composants en acier sont nécessaires. Les cisailles en acier à double cylindre sont généralement fixées à des équipements lourds comme des excavatrices et sont contrôlées par des systèmes hydrauliques, permettant des opérations de coupe précises et contrôlées.
Avantage de conception
Centre d'usinage de perçage et de fraisage à double colonne de 15 mètres
Ce centre d'usinage effectue l'alésage et l'usinage de trous axiaux pour le bras principal, le bras secondaire et le bras auxiliaire. Il réalise une formation en un seul processus du plus grand bras principal de 15 mètres, garantissant une précision relative précise pour divers trous d'axe de position
affichage du produit
Applications
Les produits de Yantai Juxiang proposent une gamme complète, s'adressant à une clientèle diversifiée. Nous avons accumulé une expérience pratique inestimable. L'amélioration continue de la conception de nos produits, basée sur les retours du marché, garantit qu'ils restent bien adaptés et alignés avec les besoins des clients.
À propos de la Juxiang
| Nom de l'accessoire | Période de garantie | Gamme de garantie | |
| Moteur | 12 mois | Le remplacement de la coque fissurée et de l'arbre de sortie cassé est gratuit dans les 12 mois. Si la fuite d’huile survient pendant plus de 3 mois, elle n’est pas couverte par la réclamation. Vous devez acheter le joint d'huile par vous-même. | |
| Assemblage excentrique en fer | 12 mois | L'élément roulant et la chenille coincés et corrodés ne sont pas couverts par la réclamation car l'huile lubrifiante n'est pas remplie dans les délais spécifiés, le temps de remplacement du joint d'huile est dépassé et l'entretien régulier est médiocre. | |
| ShellAssemblage | 12 mois | Les dommages causés par le non-respect des pratiques d'exploitation et les ruptures causées par le renforcement sans le consentement de notre société ne sont pas couverts par les réclamations. Si la plaque d'acier se fissure dans les 12 mois, la société changera les pièces cassantes ; si les cordons de soudure se fissurent , veuillez souder par vous-même. Si vous n'êtes pas capable de souder, l'entreprise peut souder gratuitement, mais sans autres dépenses. | |
| Palier | 12 mois | Les dommages causés par un mauvais entretien régulier, un mauvais fonctionnement, le défaut d'ajouter ou de remplacer l'huile pour engrenages comme requis ou n'entrent pas dans le champ d'application de la réclamation. | |
| CylindreAssemblage | 12 mois | Si le corps du cylindre est fissuré ou si la tige du cylindre est cassée, le nouveau composant sera remplacé gratuitement. La fuite d'huile survenant dans les 3 mois n'entre pas dans le champ des réclamations et le joint d'étanchéité doit être acheté par vous-même. | |
| Électrovanne/accélérateur/clapet anti-retour/vanne d'inondation | 12 mois | La bobine court-circuitée en raison d'un impact externe et d'une connexion positive et négative incorrecte n'est pas couverte par la réclamation. | |
| Faisceau de câblage | 12 mois | Le court-circuit causé par une extrusion par une force externe, une déchirure, une brûlure et une mauvaise connexion des fils n'entre pas dans le champ d'application du règlement des réclamations. | |
| Pipeline | 6 mois | Les dommages causés par un mauvais entretien, une collision due à une force externe et un réglage excessif de la soupape de décharge ne sont pas couverts par les réclamations. | |
| Les boulons, pédales, poignées, bielles, dents fixes, dents mobiles et axes de goupilles ne sont pas garantis ; Les dommages aux pièces causés par la non-utilisation du pipeline de l'entreprise ou le non-respect des exigences en matière de pipeline fournies par l'entreprise ne rentrent pas dans le cadre du règlement des réclamations. | |||
1. Lors de l'installation d'un engin de battage sur une excavatrice, assurez-vous que l'huile hydraulique et les filtres de l'excavatrice sont remplacés après l'installation et les tests. Cela garantit le bon fonctionnement du système hydraulique et des pièces du batteur de pieux. Toute impureté peut endommager le système hydraulique, provoquant des problèmes et réduisant la durée de vie de la machine. **Remarque :** Les engins de battage exigent des normes élevées de la part du système hydraulique de la pelle. Vérifiez et réparez soigneusement avant l'installation.
2. Les nouveaux engins de battage ont besoin d’une période de rodage. Pendant la première semaine d'utilisation, changez l'huile de boîte après une demi-journée à une journée de travail, puis tous les 3 jours. Cela représente trois changements d'huile pour engrenages en une semaine. Après cela, effectuez un entretien régulier en fonction des heures de travail. Changez l'huile de transmission toutes les 200 heures de travail (mais pas plus de 500 heures). Cette fréquence peut être ajustée en fonction de votre travail. Nettoyez également l’aimant à chaque fois que vous changez l’huile. **Remarque :** N'espacez pas plus de 6 mois entre les maintenances.
3. L'aimant à l'intérieur filtre principalement. Lors du battage de pieux, la friction crée des particules de fer. L'aimant maintient l'huile propre en attirant ces particules, réduisant ainsi l'usure. Il est important de nettoyer l'aimant, environ toutes les 100 heures de travail, en l'ajustant si nécessaire en fonction de votre travail.
4. Avant de commencer chaque journée, réchauffez la machine pendant 10 à 15 minutes. Lorsque la machine est au ralenti, l'huile se dépose au fond. Le démarrer signifie que les parties supérieures manquent de lubrification au départ. Après environ 30 secondes, la pompe à huile fait circuler l'huile là où elle est nécessaire. Cela réduit l'usure des pièces telles que les pistons, les tiges et les arbres. Pendant le réchauffement, vérifiez les vis et les boulons ou graissez les pièces pour la lubrification.
5. Lorsque vous enfoncez des pieux, utilisez initialement moins de force. Plus de résistance signifie plus de patience. Enfoncez progressivement le tas. Si le premier niveau de vibration fonctionne, inutile de vous précipiter avec le deuxième niveau. Comprenez que même si cela peut être plus rapide, plus de vibrations augmentent l'usure. Que ce soit au premier ou au deuxième niveau, si la progression du pieu est lente, tirez le pieu de 1 à 2 mètres. Grâce à la puissance du batteur de pieux et de l'excavatrice, cela aide le pieu à aller plus profondément.
6. Après avoir enfoncé le pieu, attendez 5 secondes avant de relâcher la poignée. Cela réduit l'usure de la pince et d'autres pièces. Lors du relâchement de la pédale après avoir enfoncé le pieu, du fait de l'inertie, toutes les pièces sont serrées. Cela réduit l'usure. Le meilleur moment pour relâcher la poignée est lorsque le batteur de pieux cesse de vibrer.
7. Le moteur rotatif sert à installer et à retirer les pieux. Ne l'utilisez pas pour corriger la position des poils causée par une résistance ou une torsion. L'effet combiné de la résistance et des vibrations du batteur de pieux est trop important pour le moteur, entraînant des dommages au fil du temps.
8. L'inversion du moteur pendant une rotation excessive le stresse, provoquant des dommages. Laissez 1 à 2 secondes entre l'inversion du moteur pour éviter de le fatiguer ainsi que ses pièces, prolongeant ainsi leur durée de vie.
9. Pendant le travail, surveillez tout problème, comme des secousses inhabituelles des conduites d'huile, des températures élevées ou des bruits étranges. Si vous remarquez quelque chose, arrêtez-vous immédiatement pour vérifier. De petites choses peuvent éviter de gros problèmes.
10. Ignorer les petits problèmes mène à de gros problèmes. Comprendre et entretenir l'équipement réduit non seulement les dommages, mais également les coûts et les retards.
