سنگ شکن ثانویه پودرساز Juxiang

توضیحات کوتاه:

انجام خردایش بتن ثانویه و جداسازی میلگرد از بتن.
چینش دندان فک منحصر به فرد، محافظ دولایه مقاوم در برابر سایش با استفاده از فولاد مقاوم در برابر سایش ThyssenKrupp XAR400.
ساختار برای توزیع بار بهینه شده است و تعادلی بین اندازه بازشو و نیروی خرد کردن ایجاد می کند.


جزئیات محصول

مشخصات

گارانتی

تعمیر و نگهداری

برچسب های محصول

سنگ شکن ثانویه پودرساز Juxiang2

مزایای محصول

مزایای پودرهای هیدرولیک عبارتند از:
1. **کارایی و سرعت:**پودر کننده های هیدرولیک دارای نیروی خرد کننده قوی هستند و با سرعت بالا کار می کنند و به سرعت مواد سخت را تجزیه می کنند تا کارایی عملیاتی را افزایش دهند.
2. **کنترل دقیق:**سیستم‌های هیدرولیک امکان کنترل دقیق را فراهم می‌کنند، نیروی خردکننده و سرعت را در صورت لزوم تنظیم می‌کنند و اختلال بیش از حد سازه‌های اطراف را به حداقل می‌رسانند.
3. **تطبیق پذیری:**پودرسازهای هیدرولیک را می توان به انواع مختلف فک مجهز کرد تا مواد مختلف و نیازهای شغلی را برآورده کند و تطبیق پذیری ابزار را افزایش دهد.
4. **ایمنی:**در مقایسه با روش‌های سنتی برچیدن، استفاده از پودرهای هیدرولیک کار دستی را کاهش می‌دهد و در نتیجه خطرات عملیاتی را برای کارگران کاهش می‌دهد.
5. ** دوستی با محیط زیست:**پودر کننده های هیدرولیک در مقایسه با روش های سنتی صدای و گرد و غبار کمتری تولید می کنند و در نتیجه تاثیر کمتری بر محیط اطراف دارند.
6. ** مقرون به صرفه بودن:**علیرغم سرمایه گذاری اولیه بالاتر، کارایی و تطبیق پذیری پودرهای هیدرولیک به صرفه جویی طولانی مدت در هزینه عملیات برچیدن کمک می کند.

به طور خلاصه، پودر کننده های هیدرولیک مزایایی از قبیل کارایی، کنترل دقیق، تطبیق پذیری را ارائه می دهند و برای زمینه های مهندسی مختلف که در آن برچیدن و خرد کردن مواد مقاوم مورد نیاز است، مناسب هستند.

پارامترهای Pulverizer

مدل

واحدها

JXC04

JXC06

JXC08

JXC10

وزن مرده

kg

660

1350

1750

2750

حداکثر باز شدن

mm

577

730

900

1015

طول

mm

1720

2000

2150

2374

عرض

mm

658

660

706

860

حداکثر نیروی خرد کردن

t

83

105

165

225

حداکثر نیروی برشی

t

126

165

210

305

طول تیغه

mm

120

150

180

200

فشار روغن رانندگی

کیلوگرم بر سانتی متر مربع

230

300

320

380

مناسب برای بیل مکانیکی

t

6-12

12-18

18-26

26-30

برنامه های کاربردی

محصول ما برای بیل مکانیکی با برندهای مختلف مناسب است و با برخی از برندهای معروف همکاری طولانی مدت و پایدار برقرار کرده ایم.

cor2

درباره Juxiang


  • قبلی:
  • بعدی:

  • بیل مکانیکی از چکش ویبرو ورق شمع Juxiang S600 استفاده می کند

    نام لوازم جانبی مدت گارانتی محدوده گارانتی
    موتور 12 ماه تعویض پوسته ترک خورده و شفت خروجی شکسته در عرض 12 ماه رایگان است. اگر نشت روغن بیش از 3 ماه باشد مشمول ادعا نمی شود. شما باید مهر و موم روغن را خودتان خریداری کنید.
    مونتاژ خارج از مرکز 12 ماه عنصر نورد و مسیر گیر کرده و خورده تحت پوشش ادعا قرار نمی گیرند زیرا روغن روان کننده طبق زمان مشخص شده پر نمی شود، زمان تعویض مهر و موم روغن بیشتر شده است و تعمیر و نگهداری منظم ضعیف است.
    ShellAssembly 12 ماه خسارات ناشی از عدم انطباق با شیوه های عملیاتی و شکستگی های ناشی از آرماتور بدون رضایت شرکت ما، در حیطه ادعا نیست. اگر ورق فولادی ظرف 12 ماه ترک بخورد، شرکت قطعات شکسته را تغییر خواهد داد؛ اگر مهره جوش ترک بخورد. لطفاً خودتان جوش دهید. اگر قادر به جوشکاری نیستید، شرکت می تواند به صورت رایگان جوشکاری کند، اما هزینه دیگری ندارد.
    بلبرینگ 12 ماه خسارت ناشی از نگهداری منظم ضعیف، عملکرد اشتباه، عدم افزودن یا تعویض روغن دنده در صورت لزوم یا در محدوده ادعا نیست.
    مونتاژ سیلندر 12 ماه اگر لوله سیلندر ترک خورده یا میله سیلندر شکسته باشد، قطعه جدید به صورت رایگان تعویض می شود. نشت روغن در عرض 3 ماه در محدوده ادعا نیست و مهر و موم روغن باید توسط خودتان خریداری شود.
    شیر برقی / دریچه گاز / شیر چک / شیر سیل 12 ماه اتصال کوتاه سیم پیچ در اثر ضربه خارجی و اتصال مثبت و منفی نادرست در حیطه ادعا نیست.
    دسته سیم 12 ماه اتصال کوتاه ناشی از اکستروژن نیروی خارجی، پارگی، سوختن و اتصال سیم اشتباه در محدوده تسویه ادعا نیست.
    خط لوله 6 ماه آسیب ناشی از نگهداری نادرست، برخورد نیروی خارجی و تنظیم بیش از حد شیر تسکین در محدوده ادعا نیست.
    پیچ ها، سوئیچ های پا، دستگیره ها، میله های اتصال، دندانه های ثابت، دندانه های متحرک و شفت پین تضمین نمی شوند. خسارت قطعات ناشی از عدم استفاده از خط لوله شرکت یا عدم رعایت الزامات خط لوله ارائه شده توسط شرکت در محدوده تسویه ادعا نیست.

    1. هنگام نصب درایور شمع بر روی بیل مکانیکی، مطمئن شوید که روغن هیدرولیک و فیلترهای بیل مکانیکی پس از نصب و آزمایش تعویض شده است. این تضمین می کند که سیستم هیدرولیک و قطعات درایور شمع به خوبی کار می کنند. هر گونه ناخالصی می تواند به سیستم هیدرولیک آسیب برساند و باعث ایجاد مشکلات و کاهش طول عمر دستگاه شود. **توجه:** شمع گیرها استانداردهای بالایی را از سیستم هیدرولیک بیل مکانیکی می طلبند. قبل از نصب به طور کامل بررسی و تعمیر کنید.

    2. رانندگان جدید شمع نیاز به یک دوره استراحت دارند. در هفته اول استفاده، روغن دنده را بعد از نیم روز به یک روز کاری و سپس هر 3 روز یکبار تعویض کنید. یعنی سه تعویض روغن دنده در یک هفته. پس از این، تعمیر و نگهداری منظم را بر اساس ساعات کاری انجام دهید. روغن دنده را هر 200 ساعت کاری (اما نه بیشتر از 500 ساعت) تعویض کنید. این فرکانس بسته به میزان کار شما قابل تنظیم است. همچنین هر بار که روغن را تعویض می کنید، آهنربا را تمیز کنید. **توجه:** بین تعمیر و نگهداری بیش از 6 ماه فاصله نداشته باشید.

    3. آهنربا در داخل عمدتا فیلتر می کند. در حین رانندگی شمع، اصطکاک ذرات آهن را ایجاد می کند. آهنربا با جذب این ذرات روغن را تمیز نگه می دارد و سایش را کاهش می دهد. تمیز کردن آهنربا مهم است، تقریباً هر 100 ساعت کاری، در صورت نیاز بر اساس میزان کار شما تنظیم می شود.

    4. قبل از شروع هر روز، دستگاه را به مدت 10-15 دقیقه گرم کنید. هنگامی که دستگاه بیکار است، روغن در قسمت پایینی آن می نشیند. شروع آن به این معنی است که قسمت های بالایی در ابتدا فاقد روغن کاری هستند. پس از حدود 30 ثانیه، پمپ روغن روغن را به محل مورد نیاز گردش می دهد. این امر سایش قطعاتی مانند پیستون، میله و شفت را کاهش می دهد. در حین گرم کردن، پیچ‌ها و پیچ‌ها یا قطعات گریس‌کاری را بررسی کنید.

    5. هنگام راندن شمع ها در ابتدا از نیروی کمتری استفاده کنید. مقاومت بیشتر به معنای صبر بیشتر است. به تدریج شمع را وارد کنید. اگر سطح اول ارتعاش کار می کند، نیازی به عجله در سطح دوم نیست. درک کنید، اگرچه ممکن است سریعتر باشد، اما لرزش بیشتر سایش را افزایش می دهد. چه از سطح اول یا دوم استفاده کنید، اگر پیشرفت شمع کند است، شمع را 1 تا 2 متر بیرون بکشید. با قدرت شمع گیر و بیل مکانیکی، این به عمق بخشیدن به شمع کمک می کند.

    6. پس از راندن شمع، 5 ثانیه صبر کنید تا دستگیره را رها کنید. این باعث کاهش سایش گیره و سایر قطعات می شود. هنگام رها کردن پدال پس از راندن شمع، به دلیل اینرسی، تمام قسمت ها سفت می شوند. این باعث کاهش سایش می شود. بهترین زمان برای رها کردن دستگیره زمانی است که لرزش راننده شمع متوقف شود.

    7. موتور دوار برای نصب و برداشتن شمع ها می باشد. از آن برای اصلاح موقعیت های شمع ناشی از مقاومت یا پیچش استفاده نکنید. اثر ترکیبی مقاومت و لرزش راننده شمع برای موتور بسیار زیاد است و در طول زمان منجر به آسیب می شود.

    8. معکوس کردن موتور در هنگام چرخش بیش از حد به آن فشار وارد می کند و باعث آسیب می شود. بین معکوس کردن موتور 1 تا 2 ثانیه فاصله بگذارید تا از کشیدگی موتور و قطعات آن جلوگیری کنید و عمر آنها را افزایش دهید.

    9. در حین کار مراقب هر گونه مشکلی باشید، مانند لرزش غیرمعمول لوله های نفت، دمای بالا، یا صداهای عجیب و غریب. اگر متوجه چیزی شدید، فورا متوقف شوید تا بررسی شود. چیزهای کوچک می توانند از مشکلات بزرگ جلوگیری کنند.

    10. نادیده گرفتن مسائل کوچک منجر به مسائل بزرگ می شود. درک و مراقبت از تجهیزات نه تنها باعث کاهش آسیب می شود بلکه هزینه ها و تاخیرها را نیز کاهش می دهد.

    دیگر سطح ویبرو چکش

    سایر پیوست ها