بریکر هیدرولیک
مزایای محصول
| 产品型号及相关数据 (توضیحات/مدل) | JXHB 68 | JXHB 75 | JXHB 100 | JXHB 140 | JXHB 155 | 15 گرم | 20 گرم | 30 گرم | ||||
 بیل مکانیکی مناسب | تن | 4-7 | 6-9 | 10-15 | 18-26 | 28-35 | 12-18 | 18-25 | 25-33 | |||
| lb | 8818-15432 | 13228-19841 | 22046-33069 | 39683-57320 | 61729-77161 | 26455-39683 | 39283-55115 | 55115-72752 | ||||
 وزن | 直立型 (نوع بالا) | kg | 321 | 407 | 979 | 2050 | 3059 | 1479 | 1787 | 2591 | ||
| lb | 706 | 895 | 2154 | 4510 | 6730 | 3254 | 3731 | 5700 | ||||
| 静音型 (نوع جعبه) | kg | 325 | 413 | 948 | 1978 | 2896 | 1463 | 1766 | 2519 | |||
| lb | 715 | 909 | 2086 | 4352 | 6371 | 3219 | 3885 | 5542 | ||||
| 三角形 (نوع جانبی) | kg | 275 | 418 | 842 | 1950 | 2655 | 1406 | 1698 | 2462 | |||
| lb | 605 | 920 | 1852 | 4290 | 5841 | 3093 | 3736 | 5416 | ||||
| 液压油流量 (جریان روغن مورد نیاز) | l/min | 40-70 | 50-90 | 80-110 | 120-180 | 180-240 | 115-150 | 125-160 | 175-220 | |||
| gal/min | 10.6-18.5 | 13.2-23.8 | 21.1-29.1 | 31.7-47.6 | 47.6-63.4 | 30.4-39.6 | 33.0-42.3 | 46.2-58.1 | ||||
| 设定压力 تنظیم فشار) | نوار | 170 | 180 | 200 | 210 | 210 | 210 | 210 | 210 | |||
| psi | 2418 | 2560 | 2845 | 2987 | 2987 | 2987 | 2987 | 2987 | ||||
| 液压油压力 فشار عملیاتی) | نوار | 110-140 | 120-150 | 150-170 | 160-180 | 180-200 | 160-180 | 160-180 | 160-180 | |||
| psi | 1565-1991 | 1707-2134 | 2134-2418 | 2276-2560 | 2560-2845 | 2276-2560 | 2276-2560 | 2276-2560 | ||||
| 冲击力 (انرژی ضربه ای) | ژول | 677 | 1017 | 2033 | 4067 | 6779 | 2646 | 3692 | 5193 | |||
| فوت پوند | 500 | 750 | 1500 | 3000 | 5000 | 1951 | 2722 | 3829 | ||||
| کیلوگرم بر متر | 70 | 104 | 208 | 415 | 692 | 270 | 377 | 530 | ||||
| 打击频率 (نرخ تاثیر) | ضربان در دقیقه | 500-900 | 400-800 | 350-700 | 350-500 | 300-450 | 350-650 | 350-600 | 300-450 | |||
| 软管直径 (قطر شیلنگ) | اینچ | 1/2 | 1/2 | 3/4 | 1 | 1-1/4 | 1 | 1 | 1 | |||
| 声音分贝数 (سطح نویز) | dB | 109 | 115 | 114 | 118 | 123 | 114 | 120 | 120 | |||
| 钎杆直径 قطر ابزار) | mm | 68 | 75 | 100 | 140 | 155 | 120 | 135 | 150 | |||
| اینچ | 2.7 | 3 | 4 | 5.5 | 6.1 | 4.7 | 5.3 | 5.9 | ||||
| قیمت | USD | $1***.00 | $1***.00 | $2***.00 | $4***.00 | 6 ***.00 دلار | $4***.00 | $4***.00 | 6 ***.00 دلار | |||
مزیت طراحی
| خیر | مورد | جی ایکس بریکر | دیگر شکن |
| 1 | سر جلو و عقب | 20CrMo | 40 کرون |
| 2 | پیستون | 92CrMo وانادیوم/20Cr2Ni4 | Gcr15/92CrMo وانادیوم |
| 3 | از طریق پیچ و مهره | 42CrMo Tempering | 40Cr/45# بدون تعدیل |
| 4 | پیچ کناری | 40Cr سیاه شدن تمپر | 40Cr بدون تعدیل |
| 5 | شیر اصلی | 20CrMo Forge-Korea | 20CrMo-چین |
| 6 | کیت مهر و موم | NOK | مشترک داخلی در |
| 7 | صنایع دستی ماشینکاری شیر اصلی | سنگ زنی | CNC |
| 8 | صنایع دستی ماشینکاری سوراخ شیر اصلی | سنگ زنی | CNC |
| 9 | صنایع دستی ماشینکاری کانال نفت | دریل CPT U | مرکز ماشینکاری |
نمایش محصول
برنامه های کاربردی
درباره Juxiang
| نام لوازم جانبی | مدت گارانتی | محدوده گارانتی | |
| موتور | 12 ماه | تعویض پوسته ترک خورده و شفت خروجی شکسته در عرض 12 ماه رایگان است. اگر نشت روغن بیش از 3 ماه باشد مشمول ادعا نمی شود. شما باید مهر و موم روغن را خودتان خریداری کنید. | |
| مونتاژ خارج از مرکز | 12 ماه | عنصر نورد و مسیر گیر کرده و خورده تحت پوشش ادعا قرار نمی گیرند زیرا روغن روان کننده طبق زمان مشخص شده پر نمی شود، زمان تعویض مهر و موم روغن بیشتر شده است و تعمیر و نگهداری منظم ضعیف است. | |
| ShellAssembly | 12 ماه | خسارات ناشی از عدم انطباق با شیوه های عملیاتی و شکستگی های ناشی از آرماتور بدون رضایت شرکت ما، در حیطه ادعا نیست. اگر ورق فولادی ظرف 12 ماه ترک بخورد، شرکت قطعات شکسته را تغییر خواهد داد؛ اگر مهره جوش ترک بخورد. لطفاً خودتان جوش دهید. اگر قادر به جوشکاری نیستید، شرکت می تواند به صورت رایگان جوشکاری کند، اما هزینه دیگری ندارد. | |
| بلبرینگ | 12 ماه | خسارت ناشی از نگهداری منظم ضعیف، عملکرد اشتباه، عدم افزودن یا تعویض روغن دنده در صورت لزوم یا در محدوده ادعا نیست. | |
| مونتاژ سیلندر | 12 ماه | اگر لوله سیلندر ترک خورده یا میله سیلندر شکسته باشد، قطعه جدید به صورت رایگان تعویض می شود. نشت روغن در عرض 3 ماه در محدوده ادعا نیست و مهر و موم روغن باید توسط خودتان خریداری شود. | |
| شیر برقی / دریچه گاز / شیر چک / شیر سیل | 12 ماه | اتصال کوتاه سیم پیچ در اثر ضربه خارجی و اتصال مثبت و منفی نادرست در حیطه ادعا نیست. | |
| دسته سیم | 12 ماه | اتصال کوتاه ناشی از اکستروژن نیروی خارجی، پارگی، سوختن و اتصال سیم اشتباه در محدوده تسویه ادعا نیست. | |
| خط لوله | 6 ماه | آسیب ناشی از نگهداری نادرست، برخورد نیروی خارجی و تنظیم بیش از حد شیر تسکین در محدوده ادعا نیست. | |
| پیچ ها، سوئیچ های پا، دستگیره ها، میله های اتصال، دندانه های ثابت، دندانه های متحرک و شفت پین تضمین نمی شوند. خسارت قطعات ناشی از عدم استفاده از خط لوله شرکت یا عدم رعایت الزامات خط لوله ارائه شده توسط شرکت در محدوده تسویه ادعا نیست. | |||
1. هنگام نصب درایور شمع بر روی بیل مکانیکی، مطمئن شوید که روغن هیدرولیک و فیلترهای بیل مکانیکی پس از نصب و آزمایش تعویض شده است. این تضمین می کند که سیستم هیدرولیک و قطعات درایور شمع به خوبی کار می کنند. هر گونه ناخالصی می تواند به سیستم هیدرولیک آسیب برساند و باعث ایجاد مشکلاتی شود و طول عمر دستگاه را کاهش دهد. **توجه:** شمع گیرها استانداردهای بالایی را از سیستم هیدرولیک بیل مکانیکی می طلبند. قبل از نصب به طور کامل بررسی و تعمیر کنید.
2. رانندگان جدید شمع نیاز به یک دوره استراحت دارند. در هفته اول استفاده، روغن دنده را بعد از نیم روز به یک روز کاری و سپس هر 3 روز یکبار تعویض کنید. یعنی سه تعویض روغن دنده در یک هفته. پس از این، تعمیر و نگهداری منظم را بر اساس ساعات کاری انجام دهید. روغن دنده را هر 200 ساعت کاری (اما نه بیشتر از 500 ساعت) تعویض کنید. این فرکانس بسته به میزان کار شما قابل تنظیم است. همچنین هر بار که روغن را تعویض می کنید، آهنربا را تمیز کنید. **توجه:** بین تعمیر و نگهداری بیش از 6 ماه فاصله نداشته باشید.
3. آهنربا در داخل عمدتا فیلتر می کند. در حین رانندگی شمع، اصطکاک ذرات آهن را ایجاد می کند. آهنربا با جذب این ذرات روغن را تمیز نگه می دارد و سایش را کاهش می دهد. تمیز کردن آهنربا مهم است، تقریباً هر 100 ساعت کاری، در صورت نیاز بر اساس میزان کار شما تنظیم می شود.
4. قبل از شروع هر روز، دستگاه را به مدت 10-15 دقیقه گرم کنید. هنگامی که دستگاه بیکار است، روغن در قسمت پایینی آن می نشیند. شروع آن به این معنی است که قسمت های بالایی در ابتدا فاقد روغن کاری هستند. پس از حدود 30 ثانیه، پمپ روغن روغن را به محل مورد نیاز گردش می دهد. این امر سایش قطعاتی مانند پیستون، میله و شفت را کاهش می دهد. در حین گرم کردن، پیچ‌ها و پیچ‌ها یا قطعات گریس‌کاری را بررسی کنید.
5. هنگام راندن شمع ها در ابتدا از نیروی کمتری استفاده کنید. مقاومت بیشتر به معنای صبر بیشتر است. به تدریج شمع را وارد کنید. اگر سطح اول ارتعاش کار می کند، نیازی به عجله در سطح دوم نیست. درک کنید، اگرچه ممکن است سریعتر باشد، اما لرزش بیشتر سایش را افزایش می دهد. چه از سطح اول یا دوم استفاده کنید، اگر پیشرفت شمع کند است، شمع را 1 تا 2 متر بیرون بکشید. با قدرت شمع گیر و بیل مکانیکی، این به عمق بخشیدن به شمع کمک می کند.
6. پس از راندن شمع، 5 ثانیه صبر کنید تا دستگیره را رها کنید. این باعث کاهش سایش گیره و سایر قطعات می شود. هنگام رها کردن پدال پس از راندن شمع، به دلیل اینرسی، تمام قسمت ها سفت می شوند. این باعث کاهش سایش می شود. بهترین زمان برای رها کردن دستگیره زمانی است که لرزش راننده شمع متوقف شود.
7. موتور دوار برای نصب و برداشتن شمع ها می باشد. از آن برای اصلاح موقعیت های شمع ناشی از مقاومت یا پیچش استفاده نکنید. اثر ترکیبی مقاومت و لرزش راننده شمع برای موتور بسیار زیاد است و در طول زمان منجر به آسیب می شود.
8. معکوس کردن موتور در هنگام چرخش بیش از حد به آن فشار وارد می کند و باعث آسیب می شود. بین معکوس کردن موتور 1 تا 2 ثانیه فاصله بگذارید تا از فشار دادن موتور و قطعات آن جلوگیری کنید و عمر آنها را افزایش دهید.
9. در حین کار مراقب هر گونه مشکلی باشید، مانند لرزش غیرمعمول لوله های نفت، دمای بالا، یا صداهای عجیب و غریب. اگر متوجه چیزی شدید، فورا متوقف شوید تا بررسی شود. چیزهای کوچک می توانند از مشکلات بزرگ جلوگیری کنند.
10. نادیده گرفتن مسائل کوچک منجر به مسائل بزرگ می شود. درک و مراقبت از تجهیزات نه تنها باعث کاهش آسیب می شود بلکه هزینه ها و تاخیرها را نیز کاهش می دهد.
