بیل مکانیکی از چکش ویبرو ورق شمع Juxiang S500 استفاده می کند
S500 Vibro Hammer پارامترهای محصول
| پارامتر | واحد | داده ها |
| فرکانس ارتعاش | دور در دقیقه | 2600 |
| گشتاور لحظه خروج از مرکز | NM | 69 |
| نیروی تحریک نامی | KN | 510 |
| فشار سیستم هیدرولیک | MPa | 32 |
| رتبه بندی جریان سیستم هیدرولیک | Lpm | 215 |
| حداکثر جریان روغن سیستم هیدرولیک | Lpm | 240 |
| حداکثر طول شمع | M | 6-15 |
| وزن بازوی کمکی | Kg | 800 |
| وزن کل | Kg | 1750 |
| بیل مکانیکی مناسب | تن | 27-35 |
مزایای محصول
1. **تطبیق پذیری:** مورد استفاده در بیل مکانیکی 30 تنی که در محدوده تناژ متوسط قرار گرفته است، می تواند در مقیاس های مختلف وظایف ساختمانی، از پروژه های کوچک تا متوسط را انجام دهد.
2. **انعطاف پذیری:** بیل مکانیکی با اندازه متوسط مانند مدل 30 تنی اغلب انعطاف پذیرتر از همتایان بزرگتر خود هستند، و آنها را برای عملیات در فضاهای محدود مناسب می کند و امکان تنظیم آسان را فراهم می کند.
3. **بهره وری:** در مقایسه با بیل مکانیکی های کوچکتر، یک بیل مکانیکی 30 تنی در جابجایی مواد و کارهای بزرگتر کارآمدتر است. همچنین در فضاهای تنگ در مقایسه با بیل مکانیکی بزرگتر مانور بیشتری دارد.
4. ** راندمان سوخت: ** به طور کلی، یک بیل مکانیکی 30 تنی بازده سوخت بهتری را در مقایسه با مدل های بزرگتر ارائه می دهد، در حالی که هنوز عملکرد کارآمدی را برای پروژه های بزرگتر ارائه می دهد.
5. **مقرون به صرفه بودن:** هزینه های خرید و عملیاتی یک بیل مکانیکی با اندازه متوسط معمولاً کمتر از مدل های بزرگتر است و در پروژه های مختلف مقرون به صرفه است.
6. **عمق و قدرت حفاری متوسط:** یک بیل مکانیکی 30 تنی معمولاً دارای عمق حفاری و قدرت حفاری متوسطی است که آن را برای اکثر کارهای حفاری در مقیاس متوسط مناسب می کند.
مزیت طراحی
تیم طراحی: ما یک تیم طراحی متشکل از 20 نفر داریم که از نرم افزار مدل سازی سه بعدی و موتورهای شبیه سازی فیزیک برای ارزیابی و بهبود عملکرد محصولات در مراحل اولیه طراحی استفاده می کنند.
نمایش محصول
برنامه های کاربردی
محصول ما برای بیل مکانیکی با برندهای مختلف مناسب است و با برخی از برندهای معروف همکاری طولانی مدت و پایدار برقرار کرده ایم.
همچنین بیل مکانیکی کت و شلوار: کاترپیلار، کوماتسو، هیتاچی، ولوو، JCB، کوبلکو، دوسان، هیوندای، سانی، XCMG، لیوگونگ، زوملیون، لوول، دوکسین، ترکس، کیس، بابکت، یانمار، تاکوچی، اطلس کوپکو، جان دیر، سامیتو لیبهر، واکر نیوسون
درباره Juxiang
| نام لوازم جانبی | مدت گارانتی | محدوده گارانتی | |
| موتور | 12 ماه | در طی 12 ماه اولیه، تعویض پوسته ترک خورده و شفت خروجی شکسته بدون هیچ هزینه ای انجام می شود. با این حال، هر گونه حادثه نشت نفت بیش از بازه زمانی 3 ماهه از پوشش ادعا مستثنی می شود. در چنین مواقعی مسئولیت خرید روغن بند لازم بر عهده خود فرد است. | |
| مونتاژ خارج از مرکز | 12 ماه | عنصر نورد و مسیر گیر کرده و خورده تحت پوشش ادعا قرار نمی گیرند زیرا روغن روان کننده طبق زمان مشخص شده پر نمی شود، زمان تعویض مهر و موم روغن بیشتر شده است و تعمیر و نگهداری منظم ضعیف است. | |
| ShellAssembly | 12 ماه | خسارات ناشی از عدم انطباق با شیوه های عملیاتی و شکستگی های ناشی از آرماتور بدون رضایت شرکت ما، در حیطه ادعا نیست. اگر ورق فولادی ظرف 12 ماه ترک بخورد، شرکت قطعات شکسته را تغییر خواهد داد؛ اگر مهره جوش ترک بخورد. لطفاً خودتان جوش دهید. اگر قادر به جوشکاری نیستید، شرکت می تواند به صورت رایگان جوشکاری کند، اما هزینه دیگری ندارد. | |
| بلبرینگ | 12 ماه | خسارت ناشی از نگهداری منظم ضعیف، عملکرد اشتباه، عدم افزودن یا تعویض روغن دنده در صورت لزوم یا در محدوده ادعا نیست. | |
| مونتاژ سیلندر | 12 ماه | اگر لوله سیلندر ترک خورده یا میله سیلندر شکسته باشد، قطعه جدید به صورت رایگان تعویض می شود. نشت روغن در عرض 3 ماه در محدوده ادعا نیست و مهر و موم روغن باید توسط خودتان خریداری شود. | |
| شیر برقی / دریچه گاز / شیر چک / شیر سیل | 12 ماه | ادعاها شامل مواردی نمی شود که در آن اتصال کوتاه سیم پیچ ناشی از تأثیرات خارجی یا اتصالات مثبت و منفی نادرست است. | |
| دسته سیم | 12 ماه | اتصال کوتاه ناشی از اکستروژن نیروی خارجی، پارگی، سوختن و اتصال سیم اشتباه در محدوده تسویه ادعا نیست. | |
| خط لوله | 6 ماه | آسیب ناشی از نگهداری نادرست، برخورد نیروی خارجی و تنظیم بیش از حد شیر تسکین در محدوده ادعا نیست. | |
| پیچ ها، سوئیچ های پا، دستگیره ها، میله های اتصال، دندانه های ثابت، دندانه های متحرک و شفت پین تضمین نمی شوند. خسارت قطعات ناشی از عدم استفاده از خط لوله شرکت یا عدم رعایت الزامات خط لوله ارائه شده توسط شرکت در محدوده تسویه ادعا نیست. | |||
1. در حین نصب شمع گیر بر روی بیل مکانیکی، مطمئن شوید که روغن هیدرولیک و فیلترهای بیل مکانیکی پس از نصب و آزمایش تعویض شده اند. این عمل عملکرد بدون درز سیستم هیدرولیک و اجزای شمع‌گردان را تضمین می‌کند. جلوگیری از هرگونه ناخالصی که به طور بالقوه می تواند به سیستم هیدرولیک آسیب برساند و طول عمر تجهیزات را کاهش دهد بسیار مهم است. لطفا توجه داشته باشید که شمع گیرها استانداردهای دقیقی را از سیستم هیدرولیک بیل مکانیکی می خواهند. قبل از نصب، هر گونه مشکل را به طور کامل بررسی و اصلاح کنید.
2. رانندگان شمع تازه به دست آمده نیاز به یک دوره شکست اولیه دارند. در هفته اول استفاده، روغن دنده را بعد از تقریباً نیم روز به یک روز کاری کامل و متعاقباً هر سه روز یکبار تعویض کنید. این به معنای سه تعویض روغن دنده در یک هفته است. پس از این مدت، تعمیر و نگهداری منظم را بر اساس ساعات کاری انباشته انجام دهید. توصیه می شود روغن دنده را هر 200 ساعت کاری تعویض کنید (در حالی که از 500 ساعت فراتر نمی رود). این فرکانس با توجه به حجم کاری شما قابل تطبیق است. علاوه بر این، به یاد داشته باشید که هر بار که روغن را تعویض می کنید، آهنربا را تمیز کنید. نکته حیاتی: از فواصل 6 ماهه بین بررسی های نگهداری تجاوز نکنید.
3. آهنربا در داخل در درجه اول به عنوان یک فیلتر عمل می کند. در طی عملیات شمع‌زنی، اصطکاک ذرات آهن را تولید می‌کند. نقش آهنربا جذب و حفظ این ذرات است که به طور موثر تمیزی روغن را حفظ کرده و سایش را کاهش می دهد. تمیز کردن منظم آهنربا بسیار مهم است، تقریباً هر 100 ساعت کاری توصیه می شود، با انعطاف پذیری بر اساس شدت عملیات.
4. قبل از شروع کار هر روز، یک مرحله گرم کردن دستگاه را شروع کنید که حدود 10 تا 15 دقیقه طول می کشد. همانطور که دستگاه بیکار می ماند، روغن تمایل دارد در قسمت های پایینی جمع شود. هنگام راه اندازی، اجزای بالایی در ابتدا فاقد روغن کاری مناسب هستند. پس از تقریباً 30 ثانیه، پمپ روغن شروع به گردش روغن در مناطق ضروری می کند و به طور موثر سایش قطعاتی مانند پیستون، میله و شفت را به حداقل می رساند. از این مرحله گرم کردن برای بازرسی پیچ ها، پیچ ها و استفاده از گریس برای روانکاری مناسب استفاده کنید.
5. هنگام راندن شمع ها، ابتدا از نیروی مهار شده استفاده کنید. افزایش مقاومت مستلزم افزایش صبر است. شمع را به تدریج به داخل زمین برانید. اگر اولین سطح ارتعاش موثر باشد، نیازی فوری به تغییر سطح دوم وجود ندارد. در حالی که دومی ممکن است روند را تسریع کند، افزایش ارتعاش نیز سایش را تسریع می کند. خواه از سطح اول یا دوم استفاده کنید، در شرایط پیشرفت کند شمع، شمع را تقریباً 1 تا 2 متر با دقت بیرون بکشید. این قدرت ترکیبی شمع گیر و بیل مکانیکی را برای دستیابی به نفوذ عمیق تر مهار می کند.
6. پس از راندن شمع، قبل از رها کردن دستگیره، 5 ثانیه فاصله بگذارید. این عمل به طور قابل توجهی سایش گیره و سایر قطعات مرتبط را کاهش می دهد. به محض رها کردن پدال پس از راندن شمع، به دلیل اینرسی، همه اجزا به شدت درگیر می شوند. این امر سایش را به حداقل می رساند. توصیه می شود زمانی که راننده شمع در اثر لرزش متوقف می شود، دستگیره را رها کنید.
7. موتور دوار برای اهداف نصب و حذف شمع طراحی شده است. با این حال، از استفاده از آن برای اصلاح موقعیت های شمع ناشی از مقاومت یا نیروهای پیچشی خودداری کنید. اثر ترکیبی مقاومت و لرزش راننده شمع از ظرفیت موتور فراتر می رود و در طول زمان منجر به آسیب احتمالی می شود.
8. معکوس کردن موتور در مواقع چرخش بیش از حد، آن را تحت فشار قرار می دهد که منجر به آسیب احتمالی می شود. توصیه می شود یک مکث کوتاه 1 تا 2 ثانیه ای بین معکوس شدن موتور ایجاد کنید. این عمل فشار وارده بر موتور و اجزای آن را کاهش می دهد و به طور موثر طول عمر عملیاتی آنها را افزایش می دهد.
9. در حین کار، مراقب هرگونه بی نظمی، مانند لرزش غیرعادی لوله های نفت، افزایش دما، یا صداهای غیرعادی باشید. در صورت تشخیص ناهنجاری، فوراً عملیات را برای بررسی متوقف کنید. پرداختن به موقع به مسائل جزئی می تواند به طور موثری از بروز مشکلات مهمتر جلوگیری کند.
10. غفلت از مسائل جزئی می تواند منجر به عواقب اساسی شود. شناخت و نگهداری صحیح تجهیزات نه تنها آسیب را کاهش می دهد بلکه هزینه ها و تاخیرها را نیز به حداقل می رساند.
