بیل مکانیکی از Juxiang S500 شمع ویبرو چکش استفاده کنید
پارامترهای محصول S500 Vibro Hammer
| پارامتر | واحد | داده |
| فرکانس ارتعاش | دور در دقیقه | 2600 |
| گشتاور لحظه خارج از مرکز | NM | 69 |
| نیروی تحریک دارای امتیاز | KN | 510 |
| فشار سیستم هیدرولیک | MPA | 32 |
| امتیاز جریان سیستم هیدرولیک | LPM | 215 |
| حداکثر جریان روغن سیستم هیدرولیک | LPM | 240 |
| حداکثر طول شمع | M | 6-15 |
| وزن بازوی کمکی | Kg | 800 |
| وزن کل | Kg | 1750 |
| بیل مکانیکی مناسب | تن | 27-35 |
مزایای محصول
1. ** تطبیق پذیری: ** مورد استفاده در بیل مکانیکی 30 تنی ، که در محدوده میانی تناژ قرار دارد ، می تواند مقیاس های مختلفی از کارهای ساختمانی را از پروژه های کوچک تا متوسط انجام دهد.
2. ** انعطاف پذیری: ** بیل های متوسط مانند مدل 30 تنی اغلب از همتایان بزرگتر خود انعطاف پذیر تر هستند و باعث می شوند آنها برای عملیات در فضاهای محدود مناسب و امکان تنظیم آسان را فراهم کنند.
3. ** بهره وری: ** در مقایسه با بیل های کوچکتر ، یک بیل مکانیکی 30 تنی در کار با مواد و وظایف بزرگتر کارآمدتر است. همچنین در فضاهای تنگ در مقایسه با بیل های بزرگتر در فضاهای تنگ مانور بیشتری دارد.
4. ** راندمان سوخت: ** به طور کلی ، یک بیل مکانیکی 30 تنی راندمان سوخت بهتری را در مقایسه با مدل های بزرگتر ارائه می دهد ، در حالی که هنوز هم عملکرد کارآمد را برای پروژه های بزرگتر ارائه می دهد.
5. ** مقرون به صرفه بودن: ** هر دو هزینه خرید و عملیاتی یک بیل مکانیکی متوسط به طور معمول پایین تر از مدل های بزرگتر هستند ، و مقرون به صرفه بودن خوبی را در بین پروژه های مختلف فراهم می کند.
6. ** عمق و قدرت حفر متوسط: ** یک بیل مکانیکی 30 تنی معمولاً دارای عمق حفر متوسط و قدرت حفر است و آن را برای اکثر کارهای خاکبرداری در مقیاس متوسط مناسب می کند.
مزیت طراحی
تیم طراحی: ما یک تیم طراحی با بیش از 20 نفر داریم که از نرم افزار مدل سازی سه بعدی و موتورهای شبیه سازی فیزیک برای ارزیابی و بهبود عملکرد محصولات در مراحل اولیه طراحی استفاده می کنیم.
نمایشگاه
برنامه
محصول ما برای بیل مکانیکی مارک های مختلف مناسب است و ما با برخی از مارک های مشهور مشارکت های بلند مدت و پایدار برقرار کرده ایم.
همچنین بیل مکانیکی: Caterpillar ، Komatsu ، Hitachi ، Volvo ، JCB ، Kobelco ، Doosan ، Hyundai ، Sany ، XCMG ، Liugong ، Zoomlion ، Lovol ، Dooxin ، Terex ، Case ، Bobcat ، Yanmar ، Takeuchi ، Atlas Copco ، John Deere ، Sumitomo Liebherr ، Neuson Wacker
درباره Juxiang
| نام لوازم جانبی | ضمانت نامه | دامنه گارانتی | |
| موتور | 12 ماه | در طی 12 ماه اولیه ، جایگزینی یک پوسته ترک خورده و شافت خروجی شکسته بدون هیچ هزینه ای ارائه می شود. با این حال ، هرگونه حادثه نشت روغن فراتر از بازه زمانی 3 ماهه از پوشش ادعایی خارج نمی شود. در چنین مواردی ، مسئولیت خرید مهر و موم روغن لازم بر عهده فرد است. | |
| موبایل | 12 ماه | عنصر نورد و آهنگ گیر و فاسد شده توسط این ادعا پوشانده نمی شود زیرا روغن روغن کاری با توجه به زمان مشخص پر نمی شود ، زمان تعویض مهر و موم روغن بیش از حد است و نگهداری منظم ضعیف است. | |
| شیل | 12 ماه | خسارات ناشی از عدم رعایت شیوه های عملیاتی و شکستن ناشی از تقویت بدون رضایت شرکت ما ، در محدوده ادعاهای موجود نیست. اگر در طی 12 ماه شکاف صفحه فولادی وجود دارد ، شرکت قطعات شکستن را تغییر می دهد ؛ در صورت ترک مهره جوش ， لطفا توسط خودتان جوش دهید. اگر قادر به جوشکاری نیستید ، این شرکت می تواند به صورت رایگان جوش بخورد ، اما هیچ هزینه دیگری ندارد. | |
| حامل | 12 ماه | خسارت ناشی از نگهداری منظم ضعیف ، عملکرد اشتباه ، عدم اضافه کردن یا جایگزینی روغن دنده در صورت لزوم یا در محدوده ادعا نیست. | |
| استوانه | 12 ماه | اگر بشکه سیلندر ترک خورده باشد یا میله سیلندر شکسته شود ، مؤلفه جدید به صورت رایگان جایگزین می شود. نشت روغن که طی 3 ماه رخ می دهد در محدوده ادعاها نیست و مهر و موم روغن باید توسط خودتان خریداری شود. | |
| دریچه solenoid /دریچه گاز /شیر /شیر سیل | 12 ماه | ادعاها شامل مواردی نیست که در آن اتصال کوتاه سیم پیچ ناشی از تأثیرات خارجی یا اتصالات مثبت و منفی نادرست باشد. | |
| سیم کشی | 12 ماه | مدار کوتاه ناشی از اکستروژن نیروی خارجی ، پارگی ، سوزاندن و اتصال سیم اشتباه در محدوده تسویه مطالبات نیست. | |
| خط لوله | 6 ماه | خسارت ناشی از نگهداری نادرست ، برخورد نیروی خارجی و تنظیم بیش از حد دریچه امداد در محدوده ادعاها نیست. | |
| پیچ ها ، سوئیچ های پا ، دستگیره ، میله های اتصال ، دندانهای ثابت ، دندانهای متحرک و شفت های پین تضمین نمی شوند. خسارت قطعات ناشی از عدم استفاده از خط لوله شرکت یا عدم رعایت الزامات خط لوله ارائه شده توسط شرکت در محدوده تسویه مطالبات نیست. | |||
1. در حین نصب درایور شمع بر روی بیل مکانیکی ، اطمینان حاصل کنید که روغن هیدرولیک و فیلترهای بیل مکانیکی پس از نصب و آزمایش جایگزین می شوند. این عمل عملکرد یکپارچه سیستم هیدرولیک و اجزای راننده شمع را تضمین می کند. جلوگیری از هرگونه ناخالصی که به طور بالقوه به سیستم هیدرولیک آسیب می رساند و طول عمر تجهیزات را کاهش می دهد ، بسیار مهم است. لطفاً توجه داشته باشید که رانندگان شمع از سیستم هیدرولیک بیل مکانیکی استانداردهای سختگیرانه ای را می طلبند. قبل از نصب ، هرگونه مشکل را کاملاً بازرسی و اصلاح کنید.
2. درایورهای شمع تازه به دست آمده نیاز به یک دوره شکست اولیه دارند. برای هفته اول استفاده ، روغن دنده را بعد از تقریباً نیم روز به یک کار روز کامل و متعاقباً هر سه روز یکبار تغییر دهید. این به سه تغییر روغن دنده در طی یک هفته ترجمه می شود. پس از این دوره ، نگهداری منظم را بر اساس ساعات کار انباشته انجام دهید. توصیه می شود هر 200 ساعت کار روغن دنده را تغییر دهید (ضمن جلوگیری از فراتر از 500 ساعت). این فرکانس با توجه به حجم کار شما سازگار است. علاوه بر این ، به یاد داشته باشید که هر بار که روغن را تغییر می دهید ، آهنربا را تمیز کنید. یک نکته حیاتی: از فاصله 6 ماه بین بررسی های تعمیر و نگهداری تجاوز نکنید.
3. آهنربا در درجه اول به عنوان فیلتر عمل می کند. در حین عملیات رانندگی شمع ، اصطکاک ذرات آهن را تولید می کند. نقش آهنربا جذب و حفظ این ذرات ، حفظ موثر پاکیزگی روغن و کاهش سایش است. تمیز کردن منظم آهنربا بسیار مهم است ، تقریباً در هر 100 ساعت کار ، با انعطاف پذیری مبتنی بر شدت عملیاتی توصیه می شود.
4. قبل از شروع کار هر روز ، یک مرحله گرم کردن برای دستگاه را آغاز کنید و حدود 10 تا 15 دقیقه طول بکشد. از آنجا که دستگاه بیکار است ، روغن در قسمت های پایین جمع می شود. پس از راه اندازی ، اجزای فوقانی در ابتدا فاقد روغن کاری مناسب هستند. پس از گذشت حدود 30 ثانیه ، پمپ روغن شروع به گردش روغن به مناطق لازم می کند و به طور موثری سایش را بر روی اجزای مانند پیستون ها ، میله ها و شفت ها به حداقل می رساند. از این مرحله گرم کردن برای بازرسی پیچ ها ، پیچ ها و استفاده از چربی برای روغن کاری مناسب استفاده کنید.
5. هنگام رانندگی شمع ها ، در ابتدا از نیروی مهار شده استفاده کنید. افزایش مقاومت خواستار افزایش صبر است. به تدریج شمع را به داخل زمین سوار کنید. اگر سطح اول لرزش مؤثر باشد ، نیازی به تغییر فوری به سطح دوم نیست. در حالی که دومی ممکن است روند را تسریع کند ، افزایش لرزش نیز باعث تسریع در سایش می شود. چه با استفاده از سطح اول یا دوم ، در موقعیت های پیشرفت آهسته شمع ، شمع را با دقت تقریباً 1 تا 2 متر برداشت. این قدرت ترکیبی از درایور شمع و بیل مکانیکی را برای دستیابی به نفوذ عمیق تر می کند.
6. به دنبال رانندگی شمع ، قبل از آزاد کردن چنگال ، فاصله 5 ثانیه ای را مجاز کنید. این عمل به طور قابل توجهی سایش را روی گیره و سایر قسمت های مرتبط کاهش می دهد. پس از انتشار پدال به دنبال رانندگی شمع ، به دلیل بی تحرکی ، تمام مؤلفه ها به شدت درگیر هستند. این سایش را به حداقل می رساند. توصیه می شود هنگامی که راننده شمع در لرزش متوقف می شود ، چنگال را آزاد کنید.
7. موتور چرخان برای اهداف نصب و حذف شمع طراحی شده است. با این حال ، از استفاده از آن برای اصلاح موقعیت های شمع ناشی از مقاومت یا نیروهای پیچ خورده خودداری کنید. اثر ترکیبی مقاومت و لرزش راننده شمع از ظرفیت موتور فراتر می رود و منجر به آسیب احتمالی با گذشت زمان می شود.
8. معکوس کردن موتور در مواردی که از چرخش بیش از حد آن را به استرس سوق می دهد ، و در نتیجه آسیب احتمالی ایجاد می شود. توصیه می شود مکث 1 تا 2 ثانیه ای بین وارونگی حرکتی را معرفی کنید. این عمل باعث کاهش فشار بر روی موتور و مؤلفه های آن می شود و به طور مؤثر طول عمر عملیاتی آنها را گسترش می دهد.
9. در حالی که در حال کار است ، برای هرگونه بی نظمی مانند لرزش غیرمعمول لوله های نفتی ، درجه حرارت بالا یا صداهای غیر طبیعی هوشیار باشید. در صورت تشخیص ناهنجاری ها ، بلافاصله عملیات را برای تحقیق متوقف کنید. پرداختن به موضوعات جزئی به موقع می تواند به طور مؤثر از بروز مشکلات مهمتر جلوگیری کند.
10. غفلت از مسائل جزئی می تواند منجر به عواقب اساسی شود. شناخت و حفظ صحیح تجهیزات نه تنها باعث کاهش آسیب می شود بلکه هزینه ها و تأخیرها را به حداقل می رساند.
