Cizalla para chatarra
Ventajas del producto
| Modelo | Unidad | SS08A | SS10D |
| Peso | kg | 2086 | 3397 |
| Apertura máxima | mm | 460 | 572 |
| Fuerza de corte final | t | 81 | 115 |
| Fuerza de corte media | t | 140 | 220 |
| Fuerza de corte máxima | t | 330 | 530 |
| Presión de aceite de transmisión | bar | 320 | 380 |
| Excavadora adecuada | t | 20-28 | 30-42 |
Ventaja del diseño
1. Procesamiento eficiente: las cizallas para chatarra cortan de manera eficiente diversos materiales metálicos, agilizando el proceso de reciclaje y aumentando la eficiencia operativa.
2. Reducción de residuos: al permitir el corte y la preparación precisos de la chatarra, estas cizallas contribuyen a minimizar los residuos y promover prácticas de reciclaje sostenibles.
3. Alta fuerza de corte: La potente fuerza de corte de estas cizallas permite un procesamiento eficaz de materiales metálicos gruesos y densos, mejorando la productividad.
4. Versatilidad: Las cizallas para chatarra están disponibles en diferentes tamaños y configuraciones para adaptarse a varios tipos y tamaños de materiales metálicos.
5. Seguridad: estas cizallas suelen venir con funciones y controles de seguridad que priorizan la seguridad del operador durante las operaciones de corte de metales.
6. Impacto ambiental: el uso de cizallas para chatarra reduce la necesidad de métodos que consumen mucha energía, como la fusión, que puede tener un impacto ambiental positivo al ahorrar energía y reducir las emisiones.
exhibición del producto
1. Reciclaje de metales: las cizallas para chatarra se utilizan principalmente para cortar y preparar materiales de chatarra para su reciclaje. Esto incluye materiales como acero, aluminio, cobre y más.
2. Industria Automotriz: Estas cizallas se emplean para desmontar y reciclar diversos componentes de vehículos al final de su vida útil, contribuyendo a los esfuerzos de reciclaje en el sector automotriz.
3. Sitios de Demolición: En proyectos de demolición, las cizallas para chatarra se utilizan para desmantelar estructuras metálicas, ayudando en la recuperación de metales reciclables y reduciendo los residuos.
4. Chatarra industrial: Las instalaciones de fabricación y los sitios industriales utilizan estas cizallas para procesar y reciclar su propia chatarra generada durante la producción.
Ventajas:
En conclusión, las cizallas para chatarra desempeñan un papel crucial en la industria del reciclaje al procesar eficientemente los materiales de chatarra para su reutilización. Sus ventajas incluyen procesamiento eficiente, reducción de desechos y versatilidad, lo que los convierte en herramientas esenciales para prácticas sostenibles de reciclaje de metales.
Aplicaciones
Nuestro producto es adecuado para excavadoras de varias marcas y hemos establecido asociaciones estables y a largo plazo con algunas marcas reconocidas.
Sobre Juxiang
| Nombre del accesorio | Período de garantía | Rango de garantía | |
| Motor | 12 meses | Es gratuito reemplazar la carcasa agrietada y el eje de salida roto dentro de los 12 meses. Si la fuga de aceite se produce durante más de 3 meses, no está cubierta por la reclamación. Debes comprar el sello de aceite tú mismo. | |
| Montaje de hierro excéntrico | 12 meses | El elemento rodante y la oruga atascada y corroída no están cubiertos por la reclamación porque el aceite lubricante no se llena según el tiempo especificado, se excede el tiempo de reemplazo del sello de aceite y el mantenimiento regular es deficiente. | |
| Ensamblaje de carcasa | 12 meses | Los daños causados por el incumplimiento de las prácticas operativas y las roturas causadas por el refuerzo sin el consentimiento de nuestra empresa no están dentro del alcance de las reclamaciones. Si la placa de acero se agrieta dentro de los 12 meses, la empresa cambiará las piezas rotas; si el cordón de soldadura se agrieta Por favor, suelde usted mismo. Si no puede soldar, la empresa puede hacerlo de forma gratuita, pero sin otros gastos. | |
| Cojinete | 12 meses | El daño causado por un mantenimiento regular deficiente, operación incorrecta, no agregar o reemplazar el aceite para engranajes según sea necesario o no está dentro del alcance del reclamo. | |
| CilindroEnsamblaje | 12 meses | Si el cilindro está agrietado o el vástago del cilindro está roto, el nuevo componente será reemplazado sin cargo. La fuga de aceite que ocurre dentro de los 3 meses no está dentro del alcance de las reclamaciones y el sello de aceite debe comprarlo usted mismo. | |
| Válvula solenoide/acelerador/válvula de retención/válvula de inundación | 12 meses | La bobina en cortocircuito debido a un impacto externo y la conexión positiva y negativa incorrecta no está dentro del alcance de la reclamación. | |
| Arnés de cableado | 12 meses | El cortocircuito causado por fuerza externa, extrusión, desgarro, quemado y conexión incorrecta de cables no está dentro del alcance de la resolución de reclamo. | |
| Tubería | 6 meses | Los daños causados por un mantenimiento inadecuado, colisión con fuerzas externas y ajuste excesivo de la válvula de alivio no están dentro del alcance de las reclamaciones. | |
| No se garantizan pernos, interruptores de pedal, manijas, bielas, dientes fijos, dientes móviles ni ejes de pasador; El daño de las piezas causado por la falta de uso de la tubería de la empresa o el incumplimiento de los requisitos de la tubería proporcionados por la empresa no está dentro del alcance de la resolución de reclamaciones. | |||
1. Al instalar un martinete en una excavadora, asegúrese de que el aceite hidráulico y los filtros de la excavadora se reemplacen después de la instalación y prueba. Esto garantiza que el sistema hidráulico y las piezas del martinete funcionen sin problemas. Cualquier impureza puede dañar el sistema hidráulico, causar problemas y reducir la vida útil de la máquina. **Nota:** Los martinetes exigen altos estándares del sistema hidráulico de la excavadora. Verifique y repare minuciosamente antes de la instalación.
2. Los nuevos martinetes necesitan un período de rodaje. Durante la primera semana de uso, cambie el aceite para engranajes después de medio día de trabajo y luego cada 3 días. Son tres cambios de aceite de engranajes en una semana. Después de esto, realice un mantenimiento regular según el horario de trabajo. Cambie el aceite de engranajes cada 200 horas de trabajo (pero no más de 500 horas). Esta frecuencia se puede ajustar dependiendo de cuánto trabajes. Además, limpie el imán cada vez que cambie el aceite. **Nota:** No pasen más de 6 meses entre mantenimientos.
3. El imán interior filtra principalmente. Durante la hinca de pilotes, la fricción crea partículas de hierro. El imán mantiene limpio el aceite atrayendo estas partículas, reduciendo el desgaste. Es importante limpiar el imán, aproximadamente cada 100 horas de trabajo, ajustándolo según sea necesario según cuánto trabaje.
4. Antes de comenzar cada día, caliente la máquina durante 10-15 minutos. Cuando la máquina ha estado inactiva, el aceite se deposita en el fondo. Arrancarlo significa que las partes superiores carecen inicialmente de lubricación. Después de unos 30 segundos, la bomba de aceite hace circular aceite hacia donde se necesita. Esto reduce el desgaste de piezas como pistones, varillas y ejes. Mientras se calienta, revise los tornillos y pernos, o engrase las piezas para lubricarlas.
5. Al hincar pilotes, utilice menos fuerza inicialmente. Más resistencia significa más paciencia. Introduzca gradualmente la pila. Si el primer nivel de vibración funciona, no hay necesidad de apresurarse con el segundo nivel. Comprenda que, si bien puede ser más rápido, una mayor vibración aumenta el desgaste. Ya sea que utilice el primer o segundo nivel, si el progreso de la pila es lento, extraiga la pila de 1 a 2 metros. Con el poder del martinete y la excavadora, esto ayuda a que el pilote llegue más profundo.
6. Después de hincar el pilote, espere 5 segundos antes de soltar el agarre. Esto reduce el desgaste de la abrazadera y otras piezas. Al soltar el pedal después de hincar el pilote, debido a la inercia, todas las piezas quedan apretadas. Esto reduce el desgaste. El mejor momento para soltar el agarre es cuando el martinete deja de vibrar.
7. El motor giratorio sirve para instalar y retirar pilotes. No lo utilice para corregir posiciones de pilotes causadas por resistencia o torsión. El efecto combinado de la resistencia y la vibración del martinete es demasiado para el motor, lo que provoca daños con el tiempo.
8. Invertir el motor durante una rotación excesiva lo estresa y causa daños. Deje de 1 a 2 segundos entre marcha atrás del motor para evitar forzarlo y sus piezas, alargando su vida.
9. Mientras trabaja, esté atento a cualquier problema, como sacudidas inusuales de las tuberías de aceite, altas temperaturas o sonidos extraños. Si nota algo, deténgase inmediatamente para comprobarlo. Las pequeñas cosas pueden prevenir grandes problemas.
10. Ignorar los pequeños problemas conduce a los grandes. Comprender y cuidar el equipo no sólo reduce los daños sino también los costos y las demoras.
