Cizalla de metal de chatarra
Ventajas de productos
| Modelo | Unidad | SS08A | Ss10d |
| Peso | kg | 2086 | 3397 |
| Apertura máxima | mm | 460 | 572 |
| Fuerza de corte final | t | 81 | 115 |
| Fuerza de corte central | t | 140 | 220 |
| Fuerza de corte máxima | t | 330 | 530 |
| Presión de aceite | bar | 320 | 380 |
| Excavadora adecuada | t | 20-28 | 30-42 |
Ventaja de diseño
1. Procesamiento eficiente: las cizallas de chatarra cortan de manera eficiente a través de varios materiales metálicos, agilizando el proceso de reciclaje y aumentando la eficiencia operativa.
2. Reducción de residuos: al permitir el corte y preparación precisos de chatarra, estas cizallas contribuyen a minimizar los desechos y promover prácticas de reciclaje sostenible.
3. Alta fuerza de corte: la potente fuerza de corte de estas cizallas permite un procesamiento efectivo de materiales metálicos gruesos y densos, mejorando la productividad.
4. Versatilidad: las tijeras de chatarra están disponibles en diferentes tamaños y configuraciones para acomodar varios tipos y tamaños de materiales metálicos.
5. Seguridad: estas cizallas a menudo vienen con características de seguridad y controles que priorizan la seguridad del operador durante las operaciones de corte de metal.
6. Impacto ambiental: la utilización de las cizallas de chatarra reduce la necesidad de métodos intensivos en energía como la fusión, lo que puede tener un impacto ambiental positivo al ahorrar energía y reducir las emisiones.
visualización de productos
1. Reciclaje de metal: las tijeras de metal de chatarra se utilizan principalmente para cortar y preparar materiales de chatarra para el reciclaje. Esto incluye materiales como acero, aluminio, cobre y más.
2. Industria automotriz: estas cizallas se emplean para desmantelar y reciclar varios componentes de los vehículos al final de la vida, contribuyendo a los esfuerzos de reciclaje en el sector automotriz
3. Sitios de demolición: en proyectos de demolición, las cizallas de chatarra se utilizan para desmantelar las estructuras metálicas, ayudando en la recuperación de metales reciclables y reduciendo los desechos.
4. Chatarra industrial: las instalaciones de fabricación y los sitios industriales utilizan estas cizallas para procesar y reciclar su propio chatarra generado durante la producción.
Ventajas:
En conclusión, las cizallas de chatarra juegan un papel crucial en la industria del reciclaje al procesar eficientemente los materiales de chatarra para la reutilización. Sus ventajas incluyen procesamiento eficiente, reducción de residuos y versatilidad, lo que las convierte en herramientas esenciales para prácticas sostenibles de reciclaje de metales.
Aplicaciones
Nuestro producto es adecuado para excavadoras de varias marcas y hemos establecido asociaciones a largo plazo y estables con algunas marcas conocidas.
Sobre juxiang
| Nombre de accesorios | Periodio | Rango de garantía | |
| Motor | 12 meses | Es libre de reemplazar la carcasa agrietada y el eje de salida roto en 12 meses. Si la fuga de aceite ocurre durante más de 3 meses, no está cubierta por el reclamo. Debe comprar el sello de aceite usted mismo. | |
| Ensamblaje excéntrico | 12 meses | El elemento rodante y la pista atascada y corroída no están cubiertos por el reclamo porque el aceite lubricante no se llena de acuerdo con el tiempo especificado, se excede el tiempo de reemplazo del sello de aceite y el mantenimiento regular es deficiente. | |
| Frascillo | 12 meses | Los daños causados por el incumplimiento de las prácticas operativas, y los descansos causados por el refuerzo sin el consentimiento de nuestra empresa, no están dentro del alcance de los reclamos. Si las grietas de la placa de acero dentro de los 12 meses, la compañía cambiará las piezas de ruptura; si las grietas de cuentas de soldadura ， Por favor, por favor sola por sí mismo. Si no es capaz de soldar, la compañía podría soldar de forma gratuita, pero no otros gastos. | |
| Cojinete | 12 meses | El daño causado por un mantenimiento regular deficiente, una operación incorrecta, falla para agregar o reemplazar el aceite de engranaje según sea necesario o no está dentro del alcance del reclamo. | |
| Ensamblaje de cilindros | 12 meses | Si el barril del cilindro está agrietado o la varilla del cilindro está rota, el nuevo componente se reemplazará sin cargo. La fuga de aceite que ocurre dentro de los 3 meses no está dentro del alcance de las reclamaciones, y el sello de aceite debe ser comprado por usted mismo. | |
| Válvula solenoide /acelerador /válvula de retención /válvula de inundación | 12 meses | La bobina corta cortada debido al impacto externo y la conexión positiva y negativa incorrecta no está en el alcance del reclamo. | |
| Arnés de cableado | 12 meses | El cortocircuito causado por la extrusión de fuerza externa, el desgarro, la ardor y la conexión de cable incorrecta no están dentro del alcance del asentamiento de reclamos. | |
| Tubería | 6 meses | El daño causado por un mantenimiento inadecuado, una colisión de fuerza externa y un ajuste excesivo de la válvula de alivio no está dentro del alcance de las reclamaciones. | |
| Los pernos, los interruptores de pie, los mangos, las bielas, los dientes fijos, los dientes móviles y los ejes de los pasadores no están garantizados; El daño de las piezas causados por la falta de uso de la tubería de la Compañía o el incumplimiento de los requisitos de la tubería proporcionados por la Compañía no está dentro del alcance del acuerdo de reclamo. | |||
1. Al instalar un controlador de pilotes en una excavadora, asegúrese de que el aceite hidráulico y los filtros de la excavadora se reemplacen después de la instalación y la prueba. Esto garantiza que el sistema hidráulico y las partes del conductor del pilote funcionen suavemente. Cualquier impureza puede dañar el sistema hidráulico, causar problemas y reducir la vida útil de la máquina. ** Nota: ** Los controladores de pilotes exigen altos estándares del sistema hidráulico de la excavadora. Verifique y repare a fondo antes de la instalación.
2. Los nuevos conductores de pila necesitan un período de robo. Durante la primera semana de uso, cambie el aceite de engranaje después de medio día a un día de trabajo, luego cada 3 días. Eso es tres cambios en el aceite de engranajes en una semana. Después de esto, realice un mantenimiento regular en función de las horas de trabajo. Cambie el aceite de engranaje cada 200 horas de trabajo (pero no más de 500 horas). Esta frecuencia se puede ajustar dependiendo de cuánto funcione. Además, limpie el imán cada vez que cambia el aceite. ** Nota: ** No pase más de 6 meses entre el mantenimiento.
3. El imán en el interior principalmente filtros. Durante la conducción de pilotes, la fricción crea partículas de hierro. El imán mantiene el aceite limpio atrayendo estas partículas, reduciendo el desgaste. La limpieza del imán es importante, aproximadamente cada 100 horas de trabajo, ajustándose según sea necesario según cuánto trabaje.
4. Antes de comenzar cada día, caliente la máquina durante 10-15 minutos. Cuando la máquina ha estado inactiva, el aceite se asienta en la parte inferior. Comenzarlo significa que las partes superiores carecen de lubricación inicialmente. Después de unos 30 segundos, la bomba de aceite circula aceite a donde se necesita. Esto reduce el desgaste en piezas como pistones, varillas y ejes. Mientras se calienta, verifique los tornillos y los pernos, o las piezas de grasa para la lubricación.
5. Al conducir pilas, use menos fuerza inicialmente. Más resistencia significa más paciencia. Poco a poco conduce la pila. Si el primer nivel de vibración funciona, no hay necesidad de apresurarse con el segundo nivel. Comprenda, si bien puede ser más rápido, más vibración aumenta el desgaste. Ya sea que use el primer o segundo nivel, si el progreso de la pila es lento, extraiga la pila de 1 a 2 metros. Con el controlador de la pila y el poder de la excavadora, esto ayuda a la pila a profundizar.
6. Después de conducir la pila, espere 5 segundos antes de liberar el agarre. Esto reduce el desgaste en la abrazadera y otras partes. Al soltar el pedal después de conducir la pila, debido a la inercia, todas las piezas son apretadas. Esto reduce el desgaste. El mejor momento para liberar el agarre es cuando el controlador de la pila deja de vibrar.
7. El motor giratorio es para instalar y eliminar pilas. No lo use para corregir las posiciones de las pilotes causadas por resistencia o torsión. El efecto combinado de la resistencia y la vibración del conductor del montón es demasiado para el motor, lo que provoca daños con el tiempo.
8. Reversar el motor durante la rotación sobre lo estresa, causando daños. Deje de 1 a 2 segundos entre revertir el motor para evitar forzarlo y sus partes, extendiendo su vida.
9. Mientras trabaja, observe cualquier problema, como agitación inusual de tuberías de aceite, altas temperaturas o sonidos extraños. Si nota algo, deténgase inmediatamente para verificar. Las cosas pequeñas pueden evitar grandes problemas.
10. Ignorar pequeños problemas conduce a los grandes. La comprensión y el cuidado de los equipos no solo reduce el daño sino también los costos y los retrasos.
