Excavador Use Juxiang S500 Hois Pila Vibro Hammer
Parámetros del producto Vibro Hammer S500
| Parámetro | Unidad | Datos |
| Frecuencia de vibración | Rpm | 2600 |
| Torque de momento de excentricidad | Nuevo Méjico | 69 |
| Fuerza de excitación nominal | KN | 510 |
| Presión del sistema hidráulico | MPA | 32 |
| Calificación de flujo del sistema hidráulico | LPM | 215 |
| Flujo máximo de aceite del sistema hidráulico | LPM | 240 |
| Longitud máxima de la pila | M | 6-15 |
| El peso del brazo auxiliar | Kg | 800 |
| Peso total | Kg | 1750 |
| Excavadora adecuada | Montones | 27-35 |
Ventajas de productos
1. ** Versatilidad: ** Utilizado en una excavadora de 30 toneladas, colocada en el rango medio de tonelajes, puede manejar varias escalas de tareas de construcción, desde proyectos pequeños a medianos.
2. ** Flexibilidad: ** Las excavadoras de tamaño mediano como el modelo de 30 toneladas a menudo son más flexibles que sus homólogos más grandes, lo que las hace adecuadas para operaciones en espacios confinados y habilitan ajustes fáciles.
3. ** Productividad: ** En comparación con las excavadoras más pequeñas, una excavadora de 30 toneladas es más eficiente en el manejo de materiales y tareas más grandes. También es más maniobrable en espacios estrechos en comparación con las excavadoras más grandes.
4. ** Eficiencia de combustible: ** En general, una excavadora de 30 toneladas ofrece una mejor eficiencia de combustible en comparación con los modelos más grandes, al tiempo que ofrece un rendimiento eficiente para proyectos más grandes.
5. ** Centecectividad: ** Los costos de compra y operación de un excavador de tamaño mediano son típicamente más bajos que los de los modelos más grandes, lo que proporciona una buena rentabilidad en una variedad de proyectos.
6. ** Profundidad y potencia de excavación moderada: ** Una excavadora de 30 toneladas generalmente posee profundidad de excavación moderada y potencia de excavación, lo que lo hace adecuado para la mayoría de las tareas de excavación a mediana escala.
Ventaja de diseño
Equipo de diseño: tenemos un equipo de diseño de más de 20 personas, utilizando el software de modelado 3D y los motores de simulación de física para evaluar y mejorar el rendimiento de los productos durante las primeras etapas del diseño.
visualización de productos
Aplicaciones
Nuestro producto es adecuado para excavadoras de varias marcas y hemos establecido asociaciones a largo plazo y estables con algunas marcas conocidas.
También traje de excavador: Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Volvo, JCB, Kobelco, Doosan, Hyundai, Sany, XCMG, Liugong, Zoomlion, Lovol, Dooxin, Terex, Case, Bobcat, Yanmar, Takeuchi, Atlas Copco, John Deere, Sumitomo, Sumitomo, Liebherr, Wacker Neuson
Sobre juxiang
| Nombre de accesorios | Periodio | Rango de garantía | |
| Motor | 12 meses | Durante los 12 meses iniciales, el reemplazo de una carcasa agrietada y el eje de salida roto se proporciona sin ningún costo. Sin embargo, cualquier incidente de fuga de aceite más allá del plazo de 3 meses se excluye de la cobertura de reclamos. En tales casos, la responsabilidad de comprar el sello de aceite necesario recae en el individuo. | |
| Ensamblaje excéntrico | 12 meses | El elemento rodante y la pista atascada y corroída no están cubiertos por el reclamo porque el aceite lubricante no se llena de acuerdo con el tiempo especificado, se excede el tiempo de reemplazo del sello de aceite y el mantenimiento regular es deficiente. | |
| Frascillo | 12 meses | Los daños causados por el incumplimiento de las prácticas operativas, y los descansos causados por el refuerzo sin el consentimiento de nuestra empresa, no están dentro del alcance de los reclamos. Si las grietas de la placa de acero dentro de los 12 meses, la compañía cambiará las piezas de ruptura; si las grietas de cuentas de soldadura ， Por favor, por favor sola por sí mismo. Si no es capaz de soldar, la compañía podría soldar de forma gratuita, pero no otros gastos. | |
| Cojinete | 12 meses | El daño causado por un mantenimiento regular deficiente, una operación incorrecta, falla para agregar o reemplazar el aceite de engranaje según sea necesario o no está dentro del alcance del reclamo. | |
| Ensamblaje de cilindros | 12 meses | Si el barril del cilindro está agrietado o la varilla del cilindro está rota, el nuevo componente se reemplazará sin cargo. La fuga de aceite que ocurre dentro de los 3 meses no está dentro del alcance de las reclamaciones, y el sello de aceite debe ser comprado por usted mismo. | |
| Válvula solenoide /acelerador /válvula de retención /válvula de inundación | 12 meses | Las reclamaciones no abarcan instancias en las que resulta el cortocircuito de la bobina de los impactos externos o las conexiones positivas y negativas incorrectas. | |
| Arnés de cableado | 12 meses | El cortocircuito causado por la extrusión de fuerza externa, el desgarro, la ardor y la conexión de cable incorrecta no están dentro del alcance del asentamiento de reclamos. | |
| Tubería | 6 meses | El daño causado por un mantenimiento inadecuado, una colisión de fuerza externa y un ajuste excesivo de la válvula de alivio no está dentro del alcance de las reclamaciones. | |
| Los pernos, los interruptores de pie, los mangos, las bielas, los dientes fijos, los dientes móviles y los ejes de los pasadores no están garantizados; El daño de las piezas causados por la falta de uso de la tubería de la Compañía o el incumplimiento de los requisitos de la tubería proporcionados por la Compañía no está dentro del alcance del acuerdo de reclamo. | |||
1. Durante la instalación de un controlador de pila en una excavadora, asegúrese de que el aceite hidráulico y los filtros de la excavadora se reemplacen después de la instalación y las pruebas. Esta práctica garantiza la operación perfecta del sistema hidráulico y los componentes del controlador de pilotes. Es crucial prevenir cualquier impureza que pueda dañar el sistema hidráulico y disminuir la longevidad del equipo. Tenga en cuenta que los conductores de pilotes exigen estándares rigurosos del sistema hidráulico de la excavadora. Inspeccione y rectifique completamente cualquier problema antes de la instalación.
2. Los conductores de pilotes recién adquiridos requieren un período de rotura inicial. Durante la primera semana de uso, cambie el aceite de engranaje después de aproximadamente medio día a un día completo de trabajo y, posteriormente, cada tres días. Esto se traduce en tres cambios de aceite de engranaje en una semana. Después de este período, realice un mantenimiento regular basado en las horas de trabajo acumuladas. Se recomienda cambiar el aceite de engranaje cada 200 horas de trabajo (mientras evita superar las 500 horas). Esta frecuencia es adaptable según su carga de trabajo. Además, recuerde limpiar el imán cada vez que realiza un cambio de aceite. Una nota vital: no exceda los intervalos de 6 meses entre las verificaciones de mantenimiento.
3. El imán en el interior sirve principalmente como filtro. Durante las operaciones de conducción de pilotes, la fricción genera partículas de hierro. El papel del imán es atraer y retener estas partículas, manteniendo efectivamente la limpieza del aceite y reduciendo el desgaste. La limpieza regular del imán es crucial, recomendada aproximadamente cada 100 horas de trabajo, con flexibilidad basada en la intensidad operativa.
4. Antes de comenzar el trabajo todos los días, inicie una fase de calentamiento para la máquina, que abarca alrededor de 10 a 15 minutos. A medida que la máquina permanece inactiva, el aceite tiende a acumularse en las partes inferiores. Al inicio, los componentes superiores inicialmente carecen de lubricación adecuada. Después de aproximadamente 30 segundos, la bomba de aceite comienza a circular aceite a las áreas necesarias, minimizando efectivamente el desgaste en componentes como pistones, varillas y ejes. Utilice esta fase de calentamiento para inspeccionar tornillos, pernos y aplicar grasa para una lubricación adecuada.
5. Al conducir pilas, emplee la fuerza restringida inicialmente. El aumento de la resistencia requiere una mayor paciencia. Poco a poco conducir la pila al suelo. Si el primer nivel de vibración resulta efectivo, no hay una necesidad inmediata de cambiar al segundo nivel. Si bien este último puede acelerar el proceso, el aumento de la vibración también acelera el desgaste. Ya sea utilizando el primer o segundo nivel, en situaciones de progreso lento de la pila, retire cuidadosamente la pila en aproximadamente 1 a 2 metros. Esto aprovecha el poder combinado del controlador de pilotes y la excavadora para lograr una penetración más profunda.
6. Después de conducir de pila, permita un intervalo de 5 segundos antes de liberar el agarre. Esta práctica reduce significativamente el desgaste en la abrazadera y otras partes asociadas. Al liberar el pedal después de la conducción de la pila, debido a la inercia, todos los componentes permanecen estrechamente comprometidos. Esto minimiza el desgaste. Es aconsejable liberar el agarre cuando el conductor del pilote se detiene en la vibración.
7. El motor giratorio está diseñado para la instalación de pilotes y fines de eliminación. Sin embargo, abstenerse de utilizarlo para rectificar las posiciones de las pilotes causadas por resistencia o fuerzas de torsión. El efecto combinado de la resistencia y la vibración del conductor del montón excede la capacidad del motor, lo que provoca daños potenciales con el tiempo.
8. Reversión del motor durante las instancias de sobrevoltación que sujeta al estrés, lo que resulta en daños potenciales. Es aconsejable introducir una breve pausa de 1 a 2 segundos entre las reversiones de motor. Esta práctica mitiga la tensión en el motor y sus componentes, extendiendo efectivamente su vida útil operativa.
9. Mientras está en funcionamiento, permanezca atento a cualquier irregularidad, como el agitación inusual de las tuberías de aceite, las temperaturas elevadas o los sonidos anormales. En el caso de detectar anomalías, deje inmediatamente la operación para investigar. Abordar problemas menores de manera oportuna puede evitar que se desarrollen problemas más significativos.
10. Descuidar problemas menores puede conducir a consecuencias sustanciales. Reconocer y mantener adecuadamente el equipo no solo mitiga el daño, sino que también minimiza los costos y retrasos.
