Schrottschere
Produktvorteile
| Modell | Einheit | SS08A | SS10D |
| Gewicht | kg | 2086 | 3397 |
| Maximale Öffnung | mm | 460 | 572 |
| Ende Scherkraft | t | 81 | 115 |
| Mittlere Scherkraft | t | 140 | 220 |
| Max -Scherkraft | t | 330 | 530 |
| Öldruck fahren | Bar | 320 | 380 |
| Geeigneter Bagger | t | 20-28 | 30-42 |
Designvorteil
1. Effiziente Verarbeitung: Schrottmetallscheren effizient durch verschiedene Metallmaterialien schneiden, den Recyclingprozess optimieren und die Betriebseffizienz erhöhen.
2. Abfallreduzierung: Durch das genaue Schneiden und Vorbereitung von Schrottmetall tragen diese Scheren dazu bei, Abfall zu minimieren und nachhaltige Recyclingpraktiken zu fördern.
3. Hochgeschnittene Kraft: Die starke Schneidkraft dieser Scheren ermöglicht eine effektive Verarbeitung dicker und dichter Metallmaterialien, wodurch die Produktivität verbessert wird.
4. Vielseitigkeit: Schrottschere sind in verschiedenen Größen und Konfigurationen erhältlich, um verschiedene Arten und Größen von Metallmaterialien aufzunehmen.
5. Sicherheit: Diese Scheren sind häufig mit Sicherheitsmerkmalen und Steuerelementen ausgestattet, die die Sicherheit der Bediener während des Metallabschnitts priorisieren.
6. Umweltauswirkungen: Die Verwendung von Schrottmetallscheren verringert die Notwendigkeit energieintensiver Methoden wie Schmelzen, die sich positiv um Umwelt auswirken können, indem sie Energie sparen und die Emissionen reduzieren.
Produktanzeige
1. Metallrecycling: Schrottschere werden hauptsächlich zum Schneiden und Herstellen von Schrottmaterialien zum Recycling verwendet. Dies umfasst Materialien wie Stahl, Aluminium, Kupfer und mehr.
2. Automobilindustrie: Diese Scheren werden verwendet, um verschiedene Komponenten von Fahrzeugen am Lebensende abzubauen und zu recyceln, was zu den Recyclinganstrengungen im Automobilsektor beiträgt
3. Abbruchstellen: In Abbruchprojekten werden Schrottscheren verwendet, um Metallstrukturen abzubauen, bei der Wiederherstellung recycelbarer Metalle und der Verringerung von Abfällen zu helfen.
4. Industrieschrott: Fertigungsanlagen und Industriestandorte verwenden diese Scheren, um ihr eigenes Schrottmetall zu verarbeiten und zu recyceln, das während der Produktion erzeugt wird.
Vorteile:
Zusammenfassend spielen Schrottschere eine entscheidende Rolle in der Recyclingindustrie, indem sie Schrottmetallmaterialien für die Wiederverwendung effizient verarbeiten. Zu ihren Vorteilen gehören eine effiziente Verarbeitung, Abfallreduzierung und Vielseitigkeit, wodurch sie wesentliche Werkzeuge für nachhaltige Metallrecyclingpraktiken machen.
Anwendungen
Unser Produkt eignet sich für Bagger verschiedener Marken und wir haben langfristige und stabile Partnerschaften mit einigen bekannten Marken geschaffen.
Über Juxiang
| Zubehör | Garantie | Garantiespanne | |
| Motor | 12 Monate | Es ist frei, innerhalb von 12 Monaten die rissige Hülle und die gebrochene Ausgangswelle zu ersetzen. Wenn die Ölleckage länger als 3 Monate auftritt, ist es nicht durch die Behauptung gedeckt. Sie müssen die Ölversiegelung selbst kaufen. | |
| Excentricironassembly | 12 Monate | Das rollende Element und die Strecke, die festgefahren und korrodiert sind, werden nicht durch den Anspruch abgedeckt, da das Schmieröl nicht gemäß der angegebenen Zeit gefüllt ist, die Ersatzzeit der Öldichtung überschritten wird und die regelmäßige Wartung schlecht ist. | |
| Unterschriften | 12 Monate | Schäden, die durch die Nichteinhaltung der Betriebspraktiken und durch Verstärkung ohne Zustimmung unseres Unternehmens verursacht werden, liegen nicht im Rahmen der Ansprüche. ， Bitte schweißen Sie selbst. Wenn Sie nicht in der Lage sind, schweißen, könnte das Unternehmen kostenlos schweißen, aber keine anderen Ausgaben. | |
| Lager | 12 Monate | Der Schaden, der durch schlechte regelmäßige Wartung, falscher Betrieb, Fehlern oder Ersetzen von Getriebeöl nach Bedarf oder nicht im Rahmen des Anspruchsbereichs liegt. | |
| Zylindersembly | 12 Monate | Wenn der Zylinderlauf geknackt ist oder die Zylinderstange zerbrochen ist, wird die neue Komponente kostenlos ersetzt. Die innerhalb von 3 Monaten auftretende Ölleckage liegt nicht im Rahmen der Ansprüche, und die Öldichtung muss von Ihnen selbst gekauft werden. | |
| Magnetventil /Drosselklappen /Scheckventil /Hochwasserventil | 12 Monate | Die kurze Spule, die aufgrund externer Auswirkungen und der falschen positiven und negativen Verbindung nicht im Rahmen des Anspruchs gilt. | |
| Kabelbaum | 12 Monate | Der Kurzschluss, der durch externe Kraft -Extrusion, Riss, Verbrennung und falsche Drahtverbindung verursacht wird, liegt nicht im Rahmen der Anklageerdition. | |
| Pipeline | 6 Monate | Schäden, die durch unsachgemäße Wartung, Kollision für externe Kraft und eine übermäßige Anpassung des Entlastungsventils verursacht werden, liegt nicht im Rahmen von Ansprüchen. | |
| Bolzen, Fußschalter, Griffe, Stangen, feste Zähne, bewegliche Zähne und Stiftwellen sind nicht garantiert. Der Schaden von Teilen, die durch Versäumnis, die Pipeline des Unternehmens zu verwenden, verursacht werden oder die vom Unternehmen bereitgestellten Pipeline -Anforderungen nicht entsprechen, liegt nicht im Rahmen des Antragsvergleichs. | |||
1. Wenn Sie einen Pfahltreiber auf einem Bagger installieren, stellen Sie sicher, dass das Hydrauliköl und die Filter des Baggers nach der Installation und dem Test ersetzt werden. Dies stellt sicher, dass das Hydrauliksystem und Teile des Pfahltreibers reibungslos funktionieren. Verunreinigungen können das Hydrauliksystem beschädigen, Probleme verursachen und die Lebensdauer der Maschine verringern. ** HINWEIS: ** Die Stapelfahrer fordern hohe Standards aus dem Hydrauliksystem des Baggers. Überprüfen Sie vor der Installation gründlich und reparieren Sie sie gründlich.
2. Neue Stapelfahrer benötigen eine Einbruchperiode. Wechseln Sie für die erste Nutzungswoche das Getriebeöl nach einem halben Tag zu einem Tag und dann alle 3 Tage. Das sind drei Getriebeölwechsel innerhalb einer Woche. Führen Sie danach eine regelmäßige Wartung auf der Grundlage der Arbeitszeit durch. Wechseln Sie das Getriebeöl alle 200 Arbeitszeiten (aber nicht mehr als 500 Stunden). Diese Frequenz kann je nachdem, wie viel Sie arbeiten, angepasst werden. Reinigen Sie den Magneten jedes Mal, wenn Sie das Öl wechseln. ** Hinweis: ** Gehen Sie nicht länger als 6 Monate zwischen Wartung.
3. Der Magnete drinnen hauptsächlich filtert. Während des Stapelfahrens erzeugt die Reibung Eisenpartikel. Der Magnet hält das Öl sauber, indem er diese Partikel anzieht und den Verschleiß verringert. Das Reinigen des Magneten ist wichtig, etwa alle 100 Arbeitsstunden und nach Bedarf anpassen, je nachdem, wie viel Sie arbeiten.
4. Vor dem Tag starten Sie die Maschine 10-15 Minuten. Wenn die Maschine im Leerlauf war, setzt sich Öl am Boden ab. Anfänglich bedeutet es, dass die oberen Teile zunächst keine Schmierung haben. Nach ungefähr 30 Sekunden zirkuliert die Ölpumpe Öl dorthin, wo es benötigt wird. Dies reduziert den Verschleiß an Teilen wie Kolben, Stangen und Wellen. Überprüfen Sie beim Aufwärmen die Schrauben und Schrauben oder Fettteile zur Schmierung.
5. Wenn Sie Stapel fahren, wenden Sie sich zunächst weniger Kraft an. Mehr Widerstand bedeutet mehr Geduld. Fahren Sie den Stapel nach und nach hinein. Wenn die erste Schwingungsstufe funktioniert, müssen Sie sich nicht mit der zweiten Ebene beeilen. Verstehen Sie, obwohl es schneller sein mag, und mehr Vibration erhöht den Abnutzung. Unabhängig davon, ob die erste oder zweite Stufe verwendet wird, wenn der Stapelfortschritt langsam ist, ziehen Sie den Stapel 1 bis 2 Meter heraus. Mit dem Stapelfahrer und der Kraft des Baggers hilft dies dem Stapel tiefer.
6. Warten Sie nach dem Fahren des Stapels 5 Sekunden, bevor Sie den Griff freigeben. Dies reduziert den Verschleiß an der Klemme und anderen Teilen. Wenn Sie das Pedal nach dem Fahren des Stapels aufgrund von Trägheit veröffentlichen, sind alle Teile eng. Dies reduziert den Verschleiß. Die beste Zeit, um den Griff freizugeben, ist, wenn der Pfahlfahrer aufhört, vibrieren.
7. Der rotierende Motor dient zum Installieren und Entfernen von Stapeln. Verwenden Sie es nicht, um die durch Widerstand oder Verdrehung verursachten Pforpositionen zu korrigieren. Der kombinierte Effekt des Widerstands und die Schwingung des Pfahlfahrers ist für den Motor zu viel, was zu Schäden im Laufe der Zeit führt.
8. Umkehrung des Motors während der Überholung belastet ihn und verursacht Schäden. Lassen Sie 1 bis 2 Sekunden zwischen dem Motor umgekehrt, um zu vermeiden, dass er und seine Teile angespannt sind, wodurch ihr Leben verlängert wird.
9. Achten Sie beim Arbeiten auf Probleme, wie ungewöhnliches Schütteln von Ölrohren, hohen Temperaturen oder seltsamen Geräuschen. Wenn Sie etwas bemerken, halten Sie sofort an, um zu überprüfen. Kleine Dinge können große Probleme verhindern.
10. Ignorieren kleine Probleme führt zu großen. Das Verständnis und die Pflege von Geräten reduziert nicht nur den Schaden, sondern auch Kosten und Verzögerungen.
