Stahlblech -Koffer -Konstruktion ist ein Projekt, das in Wasser oder in der Nähe von Wasser durchgeführt wird und eine trockene und sichere Umgebung für den Bau schaffen. Unregelmäßige Konstruktion oder Versäumnis, die Auswirkungen der Umwelt genau zu identifizieren, wie z.
Die Hauptprozess- und Sicherheitsmanagementpunkte der Stahlblech -Stapel -Koffer -Konstruktion:
I. Konstruktionsprozess
1. Bauvorbereitung
○ Standortbehandlung
Die Füllkonstruktionsplattform muss eine verdichtete Schicht für Schicht (die empfohlene Schichtdicke ≤ 30 cm) sein, um sicherzustellen, dass die Lagerkapazität den Anforderungen des mechanischen Betriebs entspricht.
Die Steigung des Entwässerungsgrabens sollte ≥ 1%betragen, und ein Sedimentationstank sollte eingestellt werden, um die Schlammblockade zu verhindern.
○ Materialvorbereitung
Stahlblechauswahl: Wählen Sie den Pfahltyp gemäß dem geologischen Bericht (z. B. Larsen IV -Typ für weiche Boden und U -Typ für Kiesschicht).
Überprüfen Sie die Integrität des Schlosses: Tragen Sie Butter oder Dichtmittel im Voraus auf, um Leckagen zu vermeiden.
2. Messung und Layout
Verwenden Sie die Gesamtstation für eine präzise Positionierung, stellen Sie die Steuerpfähle alle 10 m ein und überprüfen Sie die Entwurfsachse und Höhenabweichung (zulässiger Fehler ≤ 5 cm).
3. Anführungsrahmeninstallation
Der Abstand zwischen den doppelten Stahlführungsstrahlen liegt um 1 ~ 2 cm größer als die Breite der Stahlblechhaufen, um sicherzustellen, dass die Vertikalitätsabweichung weniger als 1%beträgt.
Die Führungsstrahlen müssen durch Stahlschweißen oder -schrank festgelegt werden, um eine Verschiebung während der Vibrationsfest zu vermeiden.
4. Einfügen von Stahlblech Pfahl
○ Pfahlfahrsequenz: Beginnen Sie vom Eckstapel, schließen Sie die Lücke entlang der langen Seite bis zur Mitte oder verwenden Sie Gruppenkonstruktion im Bildschirmstil (10 ~ 20 Stapel pro Gruppe).
○ Technische Kontrolle:
Die Vertikalitätsabweichung des ersten Stapels beträgt ≤ 0,5%, und der nachfolgende Pfahlkörper wird durch „Fahren eingestellt“ korrigiert.
○ Pfahlantriebsrate: ≤ 1 m/min in weichem Boden, und Hochdruckwasserstrahl ist erforderlich, um das Versinken in harter Bodenschicht zu unterstützen.
○ Verschlussbehandlung: Wenn die verbleibende Lücke nicht mit Standardpfählen eingefügt werden kann, verwenden Sie spezielle Pfähle (wie Keilpfähle) oder schweißen Sie, um zu schließen.
5. Foundation Pit -Ausgrabung und Entwässerung
○ Schicht Ausgrabung (jede Schicht ≤ 2 m), Unterstützung als Ausgrabung, interner Stützabstand ≤ 3 m (die erste Unterstützung liegt ≤ 1 m von der Oberseite der Grube).
○ Entwässerungssystem: Der Abstand zwischen den Wassersammlungsbrunnen beträgt 20 ~ 30 m, und für das kontinuierliche Pumpen werden Tauchpumpen (Durchflussrate ≥ 10 m³/h) verwendet.
6. Austrittsrückgabe und Stapelfindung
Die Rückfüllung muss symmetrisch in Schichten (Verdichtungsgrad ≥ 90%) verdichtet werden, um eine Verformung des Kofferdams aufgrund eines einseitigen Drucks zu vermeiden.
Stapelextraktionssequenz: In Intervallen von der Mitte zu beiden Seiten entfernen und gleichzeitig Wasser oder Sand injizieren, um die Bodenstörung zu verringern.
Ii. Sicherheitsmanagement
1. Risikokontrolle
○ Anti-Overturning: Echtzeitüberwachung der Deformation von Kofferdam (Suspendkonstruktion und Verstärkung, wenn die Neigungsrate größer als 2%beträgt).
○ Anti-Leakage: Nach dem Haufen ein Netz innen auf die Innenseite hängen, um Fugenmörtel zu sprühen oder ein wasserdichtes Geotextil zu legen.
○ Anti-Downing: Richten Sie Leitplanken (Höhe ≥ 1,2 m) und Rettungsbebuys/Seile auf der Arbeitsplattform.
2. Reaktion auf besondere Arbeitsbedingungen
○ Gezeiteneinfluss: Beenden Sie die Arbeit 2 Stunden vor Flut und überprüfen Sie die Versiegelung des Kofferdams.
○ Warnung für starke Regen: Decken Sie die Grundlage im Voraus ab und starten Sie die Backup-Entwässerungsausrüstung (z. B. Hochleistungspumpen).
3.. Umweltmanagement
○ MUD-Sedimentationsbehandlung: Richten Sie einen Sedimentationstank auf drei Ebenen auf und lösen Sie ihn nach dem Erfüllen der Standards ab.
○ Geräuschregelung: Begrenzen Sie die Ausrüstung mit hohen Ausrüstung während der Nachtkonstruktion (z. B. die Verwendung statischer Druckstapel-Treiber).
Ⅲ. Wichtige technische Parameter Referenz
Iv. Häufige Probleme und Behandlung
1. Stapelabweichung
Ursache: Harte Objekte in der Bodenschicht oder falscher Reihenfolge des Haufens.
Behandlung: Verwenden Sie „Korrekturstapel“, um die Injektion oder die lokale Pfahlfüllung umzukehren.
2. Verriegelungsleckage
Behandlung: Füllen Sie Außenbeutel und injizieren Sie Polyurethan -Schaummittel auf der Innenseite zum Versiegelung.
3. Foundation Pit Hebung
Prävention: Beschleunigen Sie den Bau der Bodenplatte und verkürzen Sie die Belichtungszeit.
V. Zusammenfassung
Die Konstruktion von Stahlblech -Koffer sollte sich auf „stabile (stabile Struktur), dicht (Versiegelung zwischen Pfähnen) und schnellem (schnellem Verschluss)“ konzentrieren und den Prozess dynamisch in Kombination mit geologischen Bedingungen anpassen. Für tiefe Wasserflächen oder komplexe Schichten kann das Schema „Stahlblech + Beton-Anti-Sepage-Wand) angewendet werden. Seine Konstruktion enthält die Kombination von Kraft und Stärke. Das perfekte Gleichgewicht zwischen Mensch und Natur kann den reibungslosen Fortschritt des Baus sorgen und den Schaden und die Verschwendung natürlicher Ressourcen minimieren.
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Postzeit: März-10-2025