Juxiang Primärbrecher für Beton und Metall
Doppelzylinder-Primärbrecher
Produktvorteile
| Modell | Einheit | HS04B | HS06B | HS08B | HX10B | HS14B |
| Eigengewicht | kg | 630 | 1500 | 2300 | 2977 | 4052 |
| Maximale Eröffnung | mm | 335,5 | 540 | 500 | 660 | 801 |
| Höhe | mm | 1521 | 2050 | 2380 | 2600 | 2700 |
| Weith | mm | 864 | 1175 | 1370 | 1600 | 1700 |
| Die aktive Klingenlänge | mm | 286 | 348 | 486 | 578 | 736 |
| Rotationsmodus | 360°-Kugelkollision-Rotation | 360° hydraulisch | ||||
| Druck | Bar | 235 | 300 | 320 | 320 | 320 |
| Wurzelzerkleinernde Kraft | t | 81 | 138 | 171 | 330 | 387 |
| Mittlere Brechkraft | t | 50 | 80 | 102 | 189 | 218 |
| Brechkraft am Vorderende | t | 32 | 53 | 75 | 127 | 147 |
| Passender Bagger | t | 5-8 | 15-18 | 20-25 | 28-35 | 38-50 |
Beton-Doppelzylinderbrecher
Eine Doppelzylinder-Zerkleinerungszange, auch Doppelzylinder-Pulverisierer genannt, ist ein technisches Maschinengerät, das zum Zerlegen und Zerkleinern harter Materialien wie Betonkonstruktionen und Gestein verwendet wird. Seine Besonderheit ist der Einbau von zwei Hydraulikzylindern. Diese Zylinder erzeugen über ein Hydrauliksystem eine starke Kraft und ermöglichen so effiziente Zerkleinerungs- und Demontagearbeiten.
Doppelzylinder-Brechzangen werden häufig auf Baustellen, bei Abbruchprojekten, in Steinbrüchen und in ähnlichen Umgebungen eingesetzt. Sie werden zum Abriss von Betonwänden, Bodenplatten, Steinen und anderen harten Materialien eingesetzt. Diese Klemmen können an Maschinen wie Baggern oder Ladern montiert werden und ihre Vorgänge, wie etwa das Öffnen und Schließen, werden durch hydraulische Mechanismen gesteuert.
Aufgrund ihrer robusten Brechfähigkeit und effizienten Leistung werden Doppelzylinder-Brechzangen häufig bei Projekten eingesetzt, bei denen harte Materialien zerlegt werden müssen.
1.Doppelzylinder-Stahlschere vom Metalltyp
Eine Doppelzylinder-Stahlschere ist eine Art hydraulische Maschine, die zum Schneiden und Bearbeiten von Stahlmaterialien verwendet wird. Es verfügt über zwei Hydraulikzylinder, die eine starke Kraft erzeugen, um effizient Stahlträger, Platten und andere Metallstrukturen zu durchtrennen. Diese Scheren werden häufig in Branchen wie Metallrecycling, Bauwesen und Abbruch eingesetzt, wo das Schneiden und Bearbeiten großer Stahlkomponenten erforderlich ist. Doppelzylinder-Stahlscheren werden typischerweise an schweren Geräten wie Baggern befestigt und über hydraulische Systeme gesteuert, um präzise und kontrollierte Schneidvorgänge zu ermöglichen.
Designvorteil
15 Meter großes Doppelständer-Bohr- und Fräsbearbeitungszentrum
Dieses Bearbeitungszentrum führt axiale Lochbohrungen und Bearbeitungen für den Hauptarm, den Sekundärarm und den Hilfsarm durch. Es ermöglicht die Bildung des größten 15-Meter-Hauptarms in einem einzigen Prozess und gewährleistet so eine präzise relative Genauigkeit für verschiedene Positionsachsenlöcher
Produktpräsentation
Anwendungen
Die Produkte von Yantai Juxiang verfügen über ein umfassendes Sortiment und richten sich an eine vielfältige Kundschaft. Wir haben unschätzbare praktische Erfahrungen gesammelt. Die kontinuierliche Weiterentwicklung unserer Produktdesigns auf der Grundlage von Marktrückmeldungen stellt sicher, dass sie weiterhin gut geeignet und auf die Kundenbedürfnisse ausgerichtet sind.
Über Juxiang
| Zubehörname | Garantiezeitraum | Garantiebereich | |
| Motor | 12 Monate | Es ist kostenlos, das gerissene Gehäuse und die kaputte Abtriebswelle innerhalb von 12 Monaten auszutauschen. Tritt die Ölleckage länger als 3 Monate auf, ist sie nicht durch den Anspruch gedeckt. Sie müssen die Öldichtung selbst kaufen. | |
| Exzentrische Eisenbaugruppe | 12 Monate | Das Festsitzen und Korrodieren des Wälzkörpers und der Laufbahn wird nicht durch den Anspruch abgedeckt, da das Schmieröl nicht innerhalb der angegebenen Zeit eingefüllt wird, die Öldichtungswechselzeit überschritten wird und die regelmäßige Wartung mangelhaft ist. | |
| ShellAssembly | 12 Monate | Schäden, die durch Nichteinhaltung der Betriebspraktiken verursacht werden, und Brüche, die durch Bewehrung ohne Zustimmung unseres Unternehmens verursacht werden, fallen nicht in den Umfang der Ansprüche. Wenn die Stahlplatte innerhalb von 12 Monaten reißt, wird das Unternehmen die brechenden Teile austauschen; wenn die Schweißnaht reißt Bitte schweißen Sie selbst. Wenn Sie nicht schweißen können, kann das Unternehmen kostenlos schweißen, es fallen jedoch keine weiteren Kosten an. | |
| Lager | 12 Monate | Der Schaden, der durch mangelhafte regelmäßige Wartung, falsche Bedienung oder nicht ordnungsgemäßes Nachfüllen oder Ersetzen des Getriebeöls verursacht wird, ist nicht Gegenstand des Anspruchs. | |
| Zylinderbaugruppe | 12 Monate | Bei einem Riss im Zylinderrohr oder einem Bruch der Zylinderstange wird das neue Bauteil kostenlos ausgetauscht. Ein Ölleck, das innerhalb von 3 Monaten auftritt, fällt nicht in den Anspruchsbereich und die Öldichtung muss selbst gekauft werden. | |
| Magnetventil/Drossel/Rückschlagventil/Flutventil | 12 Monate | Ein Spulenkurzschluss aufgrund äußerer Einwirkungen und ein falscher positiver und negativer Anschluss fallen nicht in den Reklamationsumfang. | |
| Kabelbaum | 12 Monate | Der durch äußere Krafteinwirkung verursachte Kurzschluss, Abreißen, Durchbrennen und falscher Drahtanschluss fällt nicht in den Umfang der Schadensregulierung. | |
| Pipeline | 6 Monate | Schäden, die durch unsachgemäße Wartung, Kollisionen mit äußerer Kraft und übermäßige Einstellung des Überdruckventils verursacht wurden, fallen nicht in den Umfang der Ansprüche. | |
| Für Bolzen, Fußschalter, Griffe, Verbindungsstangen, feste Zähne, bewegliche Zähne und Stiftschäfte besteht keine Garantie; Schäden an Teilen, die durch die Nichtbenutzung der Pipeline des Unternehmens oder die Nichteinhaltung der vom Unternehmen bereitgestellten Pipeline-Anforderungen verursacht werden, fallen nicht in den Umfang der Schadensregulierung. | |||
1. Wenn Sie eine Pfahlramme an einem Bagger installieren, stellen Sie sicher, dass das Hydrauliköl und die Filter des Baggers nach der Installation und Prüfung ausgetauscht werden. Dadurch wird sichergestellt, dass das Hydrauliksystem und Teile der Rammvorrichtung reibungslos funktionieren. Eventuelle Verunreinigungen können das Hydrauliksystem beschädigen, Probleme verursachen und die Lebensdauer der Maschine verkürzen. **Hinweis:** Pfahlrammen stellen hohe Anforderungen an das Hydrauliksystem des Baggers. Vor der Installation gründlich prüfen und reparieren.
2. Neue Rammgeräte benötigen eine Einlaufzeit. Wechseln Sie das Getriebeöl in der ersten Einsatzwoche nach einem halben bis einem Arbeitstag, danach alle 3 Tage. Das sind drei Getriebeölwechsel innerhalb einer Woche. Führen Sie danach regelmäßige Wartungsarbeiten entsprechend der Arbeitszeit durch. Wechseln Sie das Getriebeöl alle 200 Betriebsstunden (jedoch nicht öfter als 500 Stunden). Diese Häufigkeit kann je nachdem, wie viel Sie arbeiten, angepasst werden. Reinigen Sie außerdem den Magneten bei jedem Ölwechsel. **Hinweis:** Zwischen den Wartungsarbeiten sollten nicht mehr als 6 Monate vergehen.
3. Der Magnet im Inneren filtert hauptsächlich. Beim Rammen entstehen durch Reibung Eisenpartikel. Der Magnet hält das Öl sauber, indem er diese Partikel anzieht und so den Verschleiß verringert. Es ist wichtig, den Magneten etwa alle 100 Arbeitsstunden zu reinigen und je nach Arbeitsaufwand anzupassen.
4. Vor jedem Arbeitsbeginn die Maschine 10-15 Minuten lang aufwärmen. Wenn die Maschine im Leerlauf war, setzt sich Öl am Boden ab. Beim Starten fehlt den oberen Teilen zunächst die Schmierung. Nach etwa 30 Sekunden zirkuliert die Ölpumpe das Öl dorthin, wo es benötigt wird. Dadurch wird der Verschleiß an Teilen wie Kolben, Stangen und Wellen verringert. Überprüfen Sie beim Aufwärmen Schrauben und Bolzen oder fetten Sie Teile auf Schmierung ein.
5. Wenden Sie beim Rammen von Pfählen zunächst weniger Kraft an. Mehr Widerstand bedeutet mehr Geduld. Rammen Sie den Pfahl nach und nach ein. Wenn die erste Vibrationsstufe funktioniert, müssen Sie sich nicht mit der zweiten Stufe beeilen. Beachten Sie, dass es zwar schneller geht, aber mehr Vibrationen erhöhen den Verschleiß. Unabhängig davon, ob Sie die erste oder zweite Ebene verwenden: Wenn der Pfahlfortschritt langsam ist, ziehen Sie den Pfahl 1 bis 2 Meter heraus. Mit der Kraft der Pfahlramme und des Baggers wird der Pfahl dabei unterstützt, tiefer einzudringen.
6. Warten Sie nach dem Einrammen des Pfahls 5 Sekunden, bevor Sie den Griff loslassen. Dadurch wird der Verschleiß der Klemme und anderer Teile verringert. Beim Loslassen des Pedals nach dem Rammen des Pfahls sind aufgrund der Trägheit alle Teile fest angezogen. Dadurch wird der Verschleiß reduziert. Der beste Zeitpunkt zum Lösen des Griffs ist, wenn die Ramme nicht mehr vibriert.
7. Der rotierende Motor dient zum Einsetzen und Entfernen von Pfählen. Verwenden Sie es nicht zum Korrigieren von Stapelpositionen, die durch Widerstand oder Verdrehung verursacht werden. Die kombinierte Wirkung von Widerstand und Vibration des Rammgeräts überfordert den Motor und führt mit der Zeit zu Schäden.
8. Das Reversieren des Motors während der Überdrehung belastet ihn und verursacht Schäden. Lassen Sie zwischen dem Umkehren des Motors 1 bis 2 Sekunden verstreichen, um eine Überlastung des Motors und seiner Teile zu vermeiden und so deren Lebensdauer zu verlängern.
9. Achten Sie während der Arbeit auf Probleme wie ungewöhnliche Erschütterungen der Ölleitungen, hohe Temperaturen oder seltsame Geräusche. Wenn Sie etwas bemerken, halten Sie sofort an, um es zu überprüfen. Kleine Dinge können große Probleme verhindern.
10. Das Ignorieren kleiner Probleme führt zu großen. Das Verständnis und die Pflege der Ausrüstung reduzieren nicht nur Schäden, sondern auch Kosten und Verzögerungen.
