Der Bagger verwendet den Spundwandvibrohammer Juxiang S1100

Kurzbeschreibung:

1. 4 exzentrische Vibrationsstruktur
2. Passend für Bagger mit einem Gewicht von 70 bis 90 Tonnen.
3. Leistung bis zu 1100 kN. Kann mit einer Geschwindigkeit von bis zu 13 Metern pro Minute stapeln.
4. Der größte Hammer am Bagger


Produktdetails

Spezifikation

Garantie

Wartung

Produkt-Tags

Bagger-Einsatz-Juxiang-S6002_detail01

S800 Vibrationshammer Produktparameter

Parameter Einheit Daten
Vibrationsfrequenz U/min 2300
Exzentrizitätsmoment Drehmoment NM 180
Nennerregerkraft KN 1100
Druck des Hydrauliksystems MPa 32
Durchflussbewertung des Hydrauliksystems Lpm 380
Maximaler Öldurchfluss des Hydrauliksystems Lpm 445
Maximale Pfahllänge (m) Mr 6-36
Das Gewicht des Hilfsarms Kg 1000
Gesamtgewicht (kg) Kg 4200
Passender Bagger Tonnen 70-90

Produktvorteile

1. Behebung von Überhitzungsproblemen: Durch die offene Konfiguration gewährleistet das Gehäuse ein Druckgleichgewicht und eine gleichmäßige Wärmeverteilung innerhalb des Fachs.

2. Geschützt gegen Staub: Durch die Integration des hydraulischen Drehmotors und des Getriebes werden Ölverschmutzungen und mögliche Stöße wirksam vermieden. Die leicht austauschbaren Zahnräder sind sorgfältig aufeinander abgestimmt und sorgen für Stabilität und Ausdauer.

3. Vibrationsabsorption: Durch die Verwendung hochwertiger importierter Dämpfungsgummiblöcke wird eine dauerhafte Konsistenz und eine längere Funktionslebensdauer gewährleistet.

4. Parker-Hydraulikmotor: Durch die Verwendung eines Original-Hydraulikmotors aus Übersee garantiert er unerschütterliche Effizienz und außergewöhnliche Qualität.

5. Anti-Release-Ventil: Der Zangenzylinder weist eine starke Vortriebskraft auf und hält den Druck standhaft aufrecht. Diese Standhaftigkeit und Zuverlässigkeit verhindert ein Auflockern des Pfahls und gewährleistet so die Bausicherheit.

6. Belastbare Backen: Die aus importierten, verschleißfesten Platten gefertigte Zange gewährleistet eine beständige Leistung und eine längere Lebensdauer.

Designvorteil

Designteam: Wir verfügen über ein Designteam von über 20 Mitarbeitern, das 3D-Modellierungssoftware und physikalische Simulations-Engines nutzt, um die Leistung von Produkten in den frühen Phasen des Designs zu bewerten und zu verbessern.

Bagger verwenden Juxiang S600 Fabrik1
Bagger verwenden Juxiang S600 Fabrik2
Bagger verwenden Juxiang S600 Fabrik3

Produktpräsentation

Produktpräsentation (4)
Produktpräsentation (1)
Produktpräsentation (3)
Bagger verwenden Juxiang S600 Produktdisplay3
Bagger verwenden Juxiang S600 Produktdisplay2
Bagger verwenden Produktanzeige Juxiang S6001

Anwendungen

Unser Produkt ist für Bagger verschiedener Marken geeignet und wir haben mit einigen bekannten Marken langfristige und stabile Partnerschaften aufgebaut.

Fabrik
cor2
Bagger verwenden Juxiang S600 Hauptanwendung3
Bagger verwenden Juxiang S600 Hauptanwendung1
Bagger verwenden Juxiang S600 Hauptanwendung6
Bagger verwenden Juxiang S600 Hauptanwendung5
Bagger verwenden Juxiang S600 Hauptanwendung4
Bagger verwenden Juxiang S600 Hauptanwendung2

Auch geeignet für Bagger: Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Volvo, JCB, Kobelco, Doosan, Hyundai, Sany, XCMG, LiuGong, Zoomlion, Lovol, Dooxin, Terex, Case, Bobcat, Yanmar, Takeuchi, Atlas Copco, John Deere, Sumitomo, Liebherr, Wacker Neuson

Bagger verwenden Juxiang S600 apply4
Bagger verwenden Juxiang S600 apply3
Bagger verwenden Juxiang S600 apply2
Bagger verwenden Juxiang S600 apply1
Bagger verwenden Juxiang S600 apply6
Bagger verwenden Juxiang S600 apply5

Über Juxiang


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    Zubehörname Garantiezeitraum Garantiebereich
    Motor 12 Monate Es ist kostenlos, das gerissene Gehäuse und die kaputte Abtriebswelle innerhalb von 12 Monaten auszutauschen. Tritt die Ölleckage länger als 3 Monate auf, ist sie nicht durch den Anspruch gedeckt. Sie müssen die Öldichtung selbst kaufen.
    Exzentrische Eisenbaugruppe 12 Monate Das Festsitzen und Korrodieren des Wälzkörpers und der Laufbahn wird nicht durch den Anspruch abgedeckt, da das Schmieröl nicht innerhalb der angegebenen Zeit eingefüllt wird, die Öldichtungswechselzeit überschritten wird und die regelmäßige Wartung mangelhaft ist.
    ShellAssembly 12 Monate Schäden, die durch Nichteinhaltung der Betriebspraktiken verursacht werden, und Brüche, die durch Bewehrung ohne Zustimmung unseres Unternehmens verursacht werden, fallen nicht in den Umfang der Ansprüche. Wenn die Stahlplatte innerhalb von 12 Monaten reißt, wird das Unternehmen die brechenden Teile austauschen; wenn die Schweißnaht reißt Bitte schweißen Sie selbst. Wenn Sie nicht schweißen können, kann das Unternehmen kostenlos schweißen, es fallen jedoch keine weiteren Kosten an.
    Lager 12 Monate Der Schaden, der durch mangelhafte regelmäßige Wartung, falsche Bedienung oder nicht ordnungsgemäßes Nachfüllen oder Ersetzen des Getriebeöls verursacht wird, ist nicht Gegenstand des Anspruchs.
    Zylinderbaugruppe 12 Monate Bei einem Riss im Zylinderrohr oder einem Bruch der Zylinderstange wird das neue Bauteil kostenlos ausgetauscht. Ein Ölleck, das innerhalb von 3 Monaten auftritt, fällt nicht in den Anspruchsbereich und die Öldichtung muss selbst gekauft werden.
    Magnetventil/Drossel/Rückschlagventil/Flutventil 12 Monate Ein Spulenkurzschluss aufgrund äußerer Einwirkungen und ein falscher positiver und negativer Anschluss fallen nicht in den Reklamationsumfang.
    Kabelbaum 12 Monate Der durch äußere Krafteinwirkung verursachte Kurzschluss, Abreißen, Durchbrennen und falscher Drahtanschluss fällt nicht in den Umfang der Schadensregulierung.
    Pipeline 6 Monate Schäden, die durch unsachgemäße Wartung, Kollisionen mit äußerer Kraft und übermäßige Einstellung des Überdruckventils verursacht wurden, fallen nicht in den Umfang der Ansprüche.
    Für Bolzen, Fußschalter, Griffe, Verbindungsstangen, feste Zähne, bewegliche Zähne und Stiftschäfte besteht keine Garantie; Schäden an Teilen, die durch die Nichtbenutzung der Pipeline des Unternehmens oder die Nichteinhaltung der vom Unternehmen bereitgestellten Pipeline-Anforderungen verursacht werden, fallen nicht in den Umfang der Schadensregulierung.

    1. **Installation und Wartung:**

    - Wenn Sie die Ramme am Bagger anbringen, ersetzen Sie nach der Installation und Prüfung das Hydrauliköl und die Filter des Baggers. Dies gewährleistet einen reibungslosen Betrieb sowohl des Hydrauliksystems als auch der Rammkomponenten.
    - Verunreinigungen im Hydrauliksystem können zu Schäden führen, Probleme verursachen und die Lebensdauer der Maschine verkürzen. Stellen Sie sicher, dass Sie alle Probleme vor der Installation gründlich prüfen und beheben.

    2. **Einlaufzeit:**
    - Neue Rammgeräte benötigen eine Einlaufzeit. Wechseln Sie das Getriebeöl in der ersten Einsatzwoche nach einem halben bis einem Arbeitstag, danach alle 3 Tage, also dreimal pro Woche.
    - Führen Sie nach dieser ersten Phase eine regelmäßige Wartung entsprechend der Arbeitszeit durch. Wechseln Sie das Getriebeöl alle 200 Betriebsstunden (jedoch nicht mehr als 500 Stunden). Passen Sie dies je nach Nutzung an. Reinigen Sie den Magneten bei jedem Ölwechsel.

    3. **Magnet für Filtration:**
    - Der interne Magnet dient als Filter. Beim Rammen entstehen durch Reibung Eisenpartikel. Der Magnet zieht diese Partikel an, wodurch das Öl sauber bleibt und der Verschleiß verringert wird. Reinigen Sie den Magneten alle 100 Betriebsstunden, je nach Nutzung.

    4. **Aufwärmen vor der Arbeit:**
    - Lassen Sie die Maschine jeden Tag vor Arbeitsbeginn 10-15 Minuten lang warmlaufen. Dadurch ist eine ordnungsgemäße Schmierung gewährleistet.
    - Das Starten nach einer Ruhephase bedeutet, dass die oberen Teile zunächst nicht geschmiert sind. Nach etwa 30 Sekunden zirkuliert die Ölpumpe das Öl dort, wo es benötigt wird, und reduziert so den Verschleiß wichtiger Teile.

    5. **Pfähle eintreiben:**
    - Beginnen Sie vorsichtig, wenn Sie Pfähle einrammen. Erhöhen Sie die Kraft schrittweise. Geduld ist der Schlüssel, denn mehr Widerstand erfordert ein langsameres Vorgehen.
    - Wenn die erste Vibrationsstufe funktioniert, besteht kein Grund zur Eile zur zweiten Stufe. Höhere Vibrationen verschleißen die Maschine schneller.
    - Unabhängig davon, ob Sie die erste oder zweite Ebene verwenden: Wenn der Fortschritt langsam ist, ziehen Sie den Stapel 1 bis 2 Meter heraus. Nutzen Sie die Kraft des Baggers, um den Pfahl tiefer zu treiben.

    6. **Nach dem Rammen des Pfahls:**
    - Warten Sie nach dem Rammen des Pfahls 5 Sekunden, bevor Sie den Griff loslassen. Dadurch wird der Verschleiß der Klemme und anderer Teile verringert.
    - Beim Loslassen des Pedals bleiben aufgrund der Trägheit alle Teile fest, was den Verschleiß verringert. Lassen Sie den Griff los, wenn die Ramme nicht mehr vibriert.

    7. **Verwendung des rotierenden Motors:**
    - Der rotierende Motor dient zum Ein- und Ausbau des Pfahls. Vermeiden Sie es, Stapelpositionen zu korrigieren, die durch Widerstand oder Verdrehung verursacht werden. Übermäßiger Widerstand und Vibration können den Motor mit der Zeit beschädigen.

    8. **Motorumkehr:**
    - Das Reversieren des Motors während der Überdrehung belastet ihn und verursacht Schäden. Lassen Sie zwischen dem Rückwärtsfahren 1 bis 2 Sekunden verstreichen, um Überlastungen zu vermeiden und die Lebensdauer des Motors zu verlängern.

    9. **Überwachung während der Arbeit:**
    - Achten Sie auf Probleme wie ungewöhnliches Zittern der Ölleitungen, hohe Temperaturen oder seltsame Geräusche. Wenn Sie ein Problem bemerken, halten Sie sofort an, um es zu überprüfen. Die Lösung kleinerer Probleme vermeidet größere Probleme.

    10. **Bedeutung der Pflege:**
    - Das Ignorieren kleiner Probleme kann zu größeren Problemen führen. Das Verständnis und die richtige Pflege der Ausrüstung reduzieren nicht nur Schäden, sondern sparen auch Kosten und verhindern Verzögerungen.

    Anderer Vibrationshammer

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