Afskærmningsspand
Produktfordele
| Model | Enhed | JX02SF | JX04SF | JX06SF | JX08SF | JX10SF |
| Passer til gravemaskine | Ton | 2~4 | 6~10 | 12-17 | 18-23 | 25~36 |
| Skærmdiameter | mm | 610 | 810 | 1000 | 1350 | 1500 |
| Roterende hastighed | R/min | 60 | 65 | 65 | 65 | 65 |
| Arbejdstryk | Bar | 150 | 220 | 230 | 250 | 250 |
| Olie flow | L/min | 30 | 60 | 80 | 110 | 110 |
| Vægt | Kg | 175 | 630 | 1020 | 1920 | 2430 |
Ansøgninger
1. Materialescreening: En sigtespand bruges til at adskille materialer af forskellige størrelser ved at filtrere større partikler fra for mere passende efterfølgende håndtering eller udnyttelse
2. Ressourcegenvinding: Inden for byggeaffaldshåndtering kan en sigtespand f.eks. hjælpe med adskillelse og genvinding af genanvendelige materialer som mursten og betonfragmenter.
3. Jordbehandling: I gartneri, landbrug og beslægtede områder kan sigtespande bruges til at sigte jord, fjerne urenheder og forbedre jordkvaliteten.
4. Byggepladser: På byggepladser kan en sigtespand bruges til at forberede fundamentmaterialer, såsom sand og grus af passende størrelse til betonforberedelse.
Design fordel
1. Effektiv screening: Sigtespande adskiller effektivt materialer af varierende størrelse, hvilket øger driftseffektiviteten.
2. Omkostningsbesparelser: Brug af en sigtespand ved kilden minimerer omkostningerne og indsatsen forbundet med efterfølgende materialebearbejdning.
3. Alsidighed: Afskærmningsspande kan anvendes på tværs af forskellige materialer og scenarier og udviser stærk tilpasningsevne.
4. Præcisionsudvælgelse: Designet af en sigtespand giver mulighed for præcis udvælgelse efter behov, der imødekommer specifikke behov.
5. Miljøvenlighed: Ved at adskille materialer ved kilden bidrager afskærmningsspande til affaldsreduktion, hvilket hjælper miljøindsatsen.
Sammenfattende tjener en screeningsspand centrale roller i flere domæner, og dens effektive sorteringsevne kombineret med forskellige fordele gør den til et potent værktøj til ingeniør- og ressourcehåndtering.
produkt display
Ansøgninger
Vores produkt er velegnet til gravemaskiner af forskellige mærker, og vi har etableret langsigtede og stabile partnerskaber med nogle kendte mærker.
Om Juxiang
| Tilbehørsnavn | Garantiperiode | Garantiområde | |
| Motor | 12 måneder | Det er gratis at udskifte den revnede skal og den ødelagte udgangsaksel inden for 12 måneder. Opstår olielækagen i mere end 3 måneder, er det ikke omfattet af kravet. Du skal selv købe olietætningen. | |
| Excentricironmontage | 12 måneder | Rulleelementet og sporet sidder fast og er korroderet, er ikke omfattet af kravet, fordi smøreolien ikke er påfyldt i henhold til den angivne tid, udskiftningstiden for olietætningen er overskredet, og den regelmæssige vedligeholdelse er dårlig. | |
| Shell Assembly | 12 måneder | Skader forårsaget af manglende overholdelse af driftspraksis og brud forårsaget af forstærkning uden samtykke fra vores virksomhed er ikke omfattet af kravene. Hvis stålpladen revner inden for 12 måneder, vil virksomheden ændre de knækkende dele; Hvis svejsestrengen revner ，Svejs venligst selv. Hvis du ikke er i stand til at svejse, kan virksomheden svejse gratis, men ingen andre udgifter. | |
| Leje | 12 måneder | Skaden forårsaget af dårlig regelmæssig vedligeholdelse, forkert betjening, manglende tilføjelse eller udskiftning af gearolie efter behov eller er ikke inden for kravets omfang. | |
| Cylindersamling | 12 måneder | Hvis cylinderløbet er revnet, eller cylinderstangen er knækket, udskiftes den nye komponent gratis. Olielækagen, der opstår inden for 3 måneder, er ikke omfattet af kravene, og olietætningen skal købes af dig selv. | |
| Magnetventil/gasspjæld/kontraventil/oversvømmelsesventil | 12 måneder | Spolen er kortsluttet på grund af ydre påvirkning og den forkerte positive og negative forbindelse er ikke omfattet af kravet. | |
| Ledningsnet | 12 måneder | Kortslutningen forårsaget af ekstern kraftekstrudering, rivning, brænding og forkert ledningsforbindelse er ikke inden for omfanget af erstatningskravet. | |
| Rørledning | 6 måneder | Skader forårsaget af ukorrekt vedligeholdelse, ekstern kraftkollision og overdreven justering af sikkerhedsventilen er ikke inden for kravenes omfang. | |
| Bolte, fodkontakter, håndtag, plejlstænger, faste tænder, bevægelige tænder og stiftaksler er ikke garanteret; Skaden på dele forårsaget af manglende brug af virksomhedens rørledning eller manglende overholdelse af rørledningskravene fra virksomheden er ikke inden for omfanget af erstatningskravet. | |||
1. Når du installerer en pælemaskine på en gravemaskine, skal du sørge for, at gravemaskinens hydraulikolie og filtre udskiftes efter installation og test. Dette sikrer, at hydrauliksystemet og dele af pæledriveren fungerer problemfrit. Eventuelle urenheder kan beskadige det hydrauliske system, forårsage problemer og reducere maskinens levetid. **Bemærk:** Pælemaskiner kræver høje standarder fra gravemaskinens hydrauliske system. Kontroller og reparer grundigt før installation.
2. Nye pælemænd har brug for en indbrudsperiode. Den første uges brug skal du skifte gearolien efter en halv dag til en dags arbejde, derefter hver 3. dag. Det er tre gearolieskift inden for en uge. Lav herefter regelmæssig vedligeholdelse baseret på arbejdstid. Skift gearolien hver 200 arbejdstimer (dog ikke mere end 500 timer). Denne frekvens kan justeres afhængigt af hvor meget du arbejder. Rengør også magneten, hver gang du skifter olie. **Bemærk:** Gå ikke længere end 6 måneder mellem vedligeholdelse.
3. Magneten inde i hovedsageligt filtre. Under pæling skaber friktion jernpartikler. Magneten holder olien ren ved at tiltrække disse partikler, hvilket reducerer slid. Rengøring af magneten er vigtig, cirka hver 100. arbejdstime, justering efter behov baseret på hvor meget du arbejder.
4. Før du starter hver dag, skal du varme maskinen op i 10-15 minutter. Når maskinen har stået i tomgang, sætter der sig olie i bunden. At starte det betyder, at de øverste dele mangler smøring i starten. Efter ca. 30 sekunder cirkulerer oliepumpen olien, hvor den er nødvendig. Dette reducerer slid på dele som stempler, stænger og aksler. Under opvarmning skal du kontrollere skruer og bolte eller smøre dele for smøring.
5. Brug mindre kraft i starten, når du slår pæle. Mere modstand betyder mere tålmodighed. Kør gradvist bunken ind. Hvis det første vibrationsniveau virker, er der ingen grund til at skynde sig med det andet niveau. Forstå, selvom det kan være hurtigere, øger flere vibrationer sliddet. Uanset om du bruger det første eller andet niveau, hvis pælen går langsomt, skal du trække pælen 1 til 2 meter ud. Med pæledriveren og gravemaskinens kraft hjælper dette pælen med at gå dybere.
6. Efter du har kørt bunken, vent 5 sekunder, før du slipper grebet. Dette reducerer slid på klemmen og andre dele. Når pedalen slippes efter at have kørt pælen, er alle dele på grund af inerti stramme. Dette reducerer slid. Det bedste tidspunkt at slippe grebet på er, når pæledriveren holder op med at vibrere.
7. Den roterende motor er til montering og fjernelse af pæle. Brug den ikke til at korrigere pælepositioner forårsaget af modstand eller vridning. Den kombinerede effekt af modstand og pæledriverens vibration er for meget for motoren, hvilket fører til skader over tid.
8. Reversering af motoren under overrotation belaster den, hvilket forårsager skade. Lad der gå 1 til 2 sekunder mellem at vende motoren for at undgå at belaste den og dens dele, hvilket forlænger deres levetid.
9. Hold øje med eventuelle problemer, som usædvanlige rystelser af olierør, høje temperaturer eller mærkelige lyde, mens du arbejder. Hvis du bemærker noget, skal du stoppe med det samme for at tjekke. Små ting kan forhindre store problemer.
10. At ignorere små problemer fører til store. Forståelse og pleje af udstyr reducerer ikke kun skader, men også omkostninger og forsinkelser.
