Skrot metalskær
Produktfordele
| Model | Enhed | SS08A | SS10D |
| Vægt | kg | 2086 | 3397 |
| Max åbning | mm | 460 | 572 |
| Afslut forskydningskraft | t | 81 | 115 |
| Middle Shear Force | t | 140 | 220 |
| Max Shear Force | t | 330 | 530 |
| Kør olietryk | bar | 320 | 380 |
| Egnet gravemaskine | t | 20-28 | 30-42 |
Designfordel
1. Effektiv behandling: Skrotmetalsaks skåret effektivt gennem forskellige metalmaterialer, strømlining af genvindingsprocessen og øget driftseffektivitet.
2. affaldsreduktion: Ved at muliggøre den nøjagtige skæring og fremstilling af skrotmetal bidrager disse saks til at minimere affald og fremme bæredygtig genvindingspraksis.
3. høj skærekraft: Den kraftige skærekraft af disse saks muliggør effektiv behandling af tykke og tæt metalmaterialer, hvilket forbedrer produktiviteten.
4. Alsidighed: Skrotmetalsaks fås i forskellige størrelser og konfigurationer til at rumme forskellige typer og størrelser af metalmaterialer.
5. Sikkerhed: Disse saks leveres ofte med sikkerhedsfunktioner og kontroller, der prioriterer operatørens sikkerhed under metalskæringsoperationer.
6. Miljøpåvirkning: Brug af skrotmetalsaks reducerer behovet for energikrævende metoder som smeltning, som kan have en positiv miljøpåvirkning ved at redde energi og reducere emissionerne.
Produktdisplay
1. Metalgenbrug: Skrotmetalsaks bruges primært til at skære og fremstille skrotmetalmaterialer til genanvendelse. Dette inkluderer materialer som stål, aluminium, kobber og mere.
2. bilindustri: Disse saks er ansat til at afvikle og genbruge forskellige komponenter i livskøretøjer
3. nedrivningssteder: I nedrivningsprojekter bruges skrotmetalsaks til at afmontere metalstrukturer, der hjælper med at genvinde genanvendelige metaller og reducere affald.
4. Industrielt skrot: Fremstillingsfaciliteter og industrielle steder bruger disse saks til at behandle og genanvende deres eget skrotmetal genereret under produktionen.
Fordele:
Afslutningsvis spiller skrotmetalsaks en afgørende rolle i genvindingsbranchen ved effektivt behandling af skrotmetalmaterialer til genbrug. Deres fordele inkluderer effektiv behandling, reduktion af affald og alsidighed, hvilket gør dem til vigtige værktøjer til bæredygtig metalgenvindingspraksis.
Applikationer
Vores produkt er velegnet til gravemaskiner af forskellige mærker, og vi har etableret langsigtede og stabile partnerskaber med nogle velkendte mærker.
Om Juxiang
| Tilbehørsnavn | Garantiperiod | Garantiinterval | |
| Motor | 12 måneder | Det er gratis at udskifte den knækkede skal og brudte udgangsaksel inden for 12 måneder. Hvis olielækagen opstår i mere end 3 måneder, er den ikke dækket af påstanden. Du skal købe olieforseglingen af dig selv. | |
| Excentricironassemble | 12 måneder | Det rullende element og sporet, der sidder fast og korroderet, er ikke dækket af påstanden, fordi smøreolien ikke er fyldt i henhold til det specificerede tidspunkt, oliasætningstiden overskrides, og den regelmæssige vedligeholdelse er dårlig. | |
| Shellassemble | 12 måneder | Skader forårsaget af manglende overholdelse af driftspraksis og pauser forårsaget af forstærkning uden vores virksomheds samtykke, er ikke inden for rammerne af påstande. ， Vej af dig selv. Hvis du ikke er i stand til at svejse, kunne virksomheden svejse gratis, men ingen andre udgifter. | |
| Leje | 12 måneder | Skaden forårsaget af dårlig regelmæssig vedligeholdelse, forkert drift, manglende tilsætning eller udskiftning af gearolie efter behov eller er ikke inden for kravet. | |
| CylinderAssemble | 12 måneder | Hvis cylindertønden er revnet, eller cylinderstangen er brudt, udskiftes den nye komponent gratis. Olielækage, der forekommer inden for 3 måneder, ligger ikke inden for anvendelsesområdet, og olieforseglingen skal købes af dig selv. | |
| Magnetventil /gashåndtag /kontrolventil /oversvømmelsesventil | 12 måneder | Spolen kortsluttet på grund af ekstern påvirkning og den forkerte positive og negative forbindelse er ikke i omfanget af kravet. | |
| Ledningsnettet | 12 måneder | Kortslutningen forårsaget af ekstern kraftekstrudering, rivning, forbrænding og forkert trådforbindelse er ikke inden for rammerne af kravafvikling. | |
| Rørledning | 6 måneder | Skader forårsaget af forkert vedligeholdelse, ekstern force -kollision og overdreven justering af aflastningsventilen er ikke inden for anvendelsesområdet. | |
| Bolte, fodafbrydere, håndtag, forbindelsesstænger, faste tænder, bevægelige tænder og pinaksler er ikke garanteret; Skaden på dele, der er forårsaget af manglende brug af selskabets rørledning eller manglende overholdelse af rørledningsbehovene, der leveres af virksomheden, er ikke inden for anvendelsesområdet. | |||
1. Når du installerer en bunke driver på en gravemaskine, skal du sørge for, at gravemaskinens hydrauliske olie og filtre udskiftes efter installationen og testen. Dette sikrer, at det hydrauliske system og dele af bunke -driveren fungerer jævnt. Eventuelle urenheder kan skade det hydrauliske system, forårsage problemer og reducere maskinens levetid. ** BEMÆRK: ** Pile -drivere kræver høje standarder fra gravemaskinens hydrauliske system. Kontroller og reparation grundigt inden installationen.
2. Nye bunkechauffører har brug for en indbrudsperiode. I den første uges brug skal du ændre gearolien efter en halv dag til en dags arbejde, derefter hver 3. dag. Det er tre gearolieændringer inden for en uge. Efter dette skal du udføre regelmæssig vedligeholdelse baseret på arbejdstid. Skift gearolien hver 200 arbejdstid (men ikke mere end 500 timer). Denne frekvens kan justeres afhængigt af hvor meget du arbejder. Rengør også magneten, hver gang du skifter olie. ** Bemærk: ** Gå ikke længere end 6 måneder mellem vedligeholdelse.
3.. Magneten indeni filtrerer hovedsageligt. Under bunke kørsel skaber friktion jernpartikler. Magneten holder olien ren ved at tiltrække disse partikler, reducere slid. Rengøring af magneten er vigtig, cirka hver 100 arbejdstid, justering efter behov baseret på hvor meget du arbejder.
4. Før du starter hver dag, skal du opvarme maskinen i 10-15 minutter. Når maskinen har været inaktiv, sætter olie sig ned i bunden. At starte det betyder, at de øverste dele mangler smøring oprindeligt. Efter ca. 30 sekunder cirkulerer oliepumpen olie, hvor det er nødvendigt. Dette reducerer slid på dele som stempler, stænger og aksler. Når du opvarmes, skal du kontrollere skruer og bolte eller fedtdele til smøring.
5. Når du kører bunker, skal du bruge mindre kraft oprindeligt. Mere modstand betyder mere tålmodighed. Kør gradvist bunken ind. Hvis det første vibrationsniveau fungerer, er der ingen grund til at skynde sig med det andet niveau. Forstå, selvom det måske er hurtigere, øger mere vibrationer slid. Uanset om du bruger det første eller andet niveau, hvis bunkefremskridt er langsom, skal du trække bunken ud 1 til 2 meter. Med bunke -driveren og gravemaskinens kraft hjælper dette bunken med at gå dybere.
6. Efter at have kørt bunken, vent 5 sekunder, før du frigiver grebet. Dette reducerer slid på klemmen og andre dele. Når man frigiver pedalen efter at have kørt bunken på grund af inerti, er alle dele stramme. Dette reducerer slid. Det bedste tidspunkt at frigive grebet er, når bunke -driveren holder op med at vibrere.
7. Den roterende motor er til installation og fjernelse af bunker. Brug det ikke til at korrigere bunkepositioner forårsaget af modstand eller vridning. Den kombinerede effekt af modstand og bunke -chaufførens vibration er for meget for motoren, hvilket fører til skade over tid.
8. At vende motoren under over-rotation understreger den og forårsager skade. Efterlad 1 til 2 sekunder mellem at vende motoren for at undgå at anstrenge den og dens dele, der forlænger deres liv.
9. Mens du arbejder, skal du holde øje med eventuelle problemer, som usædvanlig ryster af olierør, høje temperaturer eller underlige lyde. Hvis du bemærker noget, skal du straks stoppe for at tjekke. Små ting kan forhindre store problemer.
10. Ignorering af små problemer fører til store. Forståelse og pleje af udstyr reducerer ikke kun skader, men også omkostninger og forsinkelser.
