Gravemaskine bruger Juxiang S500 spuns Vibro Hammer
S500 Vibro Hammer Produktparametre
| Parameter | Enhed | Data |
| Vibrationsfrekvens | Rpm | 2600 |
| Excentricitet Moment Moment | NM | 69 |
| Nominel excitationskraft | KN | 510 |
| Hydraulisk systemtryk | MPa | 32 |
| Hydrauliksystems flowværdi | Lpm | 215 |
| Hydrauliksystemets maksimale olieflow | Lpm | 240 |
| Maksimal pælelængde | M | 6-15 |
| Hjælpearmens vægt | Kg | 800 |
| Samlet vægt | Kg | 1750 |
| Egnet gravemaskine | Tons | 27-35 |
Produktfordele
1. **Alsidighed:** Bruges på 30-tons gravemaskine, placeret i mellemtonnageområdet, kan håndtere forskellige skalaer af byggeopgaver, fra små til mellemstore projekter.
2. **Fleksibilitet:** Mellemstore gravemaskiner som 30-tons-modellen er ofte mere fleksible end deres større modstykker, hvilket gør dem velegnede til arbejde i trange rum og muliggør nemme justeringer.
3. **Produktivitet:** Sammenlignet med mindre gravemaskiner er en 30-tons gravemaskine mere effektiv til at håndtere større materialer og opgaver. Den er også mere manøvrerbar på trange steder sammenlignet med større gravemaskiner.
4. **Brændstofeffektivitet:** Generelt giver en 30-tons gravemaskine bedre brændstofeffektivitet sammenlignet med større modeller, mens den stadig leverer effektiv ydeevne til større projekter.
5. **Omkostningseffektivitet:** Både indkøbs- og driftsomkostningerne for en mellemstor gravemaskine er typisk lavere end for større modeller, hvilket giver god omkostningseffektivitet på tværs af en række projekter.
6. **Moderat gravedybde og kraft:** En 30-tons gravemaskine har normalt moderat gravedybde og gravekraft, hvilket gør den velegnet til de fleste mellemstore graveopgaver.
Design fordel
Designteam: Vi har et designteam på over 20 personer, der bruger 3D-modelleringssoftware og fysiksimuleringsmotorer til at evaluere og forbedre produkternes ydeevne i de tidlige stadier af design.
produkt display
Ansøgninger
Vores produkt er velegnet til gravemaskiner af forskellige mærker, og vi har etableret langsigtede og stabile partnerskaber med nogle kendte mærker.
Også dragt gravemaskine: Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Volvo, JCB, Kobelco, Doosan, Hyundai, Sany, XCMG, LiuGong, Zoomlion, Lovol, Dooxin, Terex, Case, Bobcat, Yanmar, Takeuchi, Atlas Copco, John Deere, Sumitomo, Liebherr, Wacker Neuson
Om Juxiang
| Tilbehørsnavn | Garantiperiode | Garantiområde | |
| Motor | 12 måneder | I løbet af de første 12 måneder udføres udskiftningen af en revnet skal og knækket udgangsaksel uden omkostninger. Imidlertid er alle hændelser med olielækage ud over 3-måneders tidsrammen udelukket fra skadesdækning. I sådanne tilfælde påhviler ansvaret for at købe den nødvendige olietætning hos den enkelte. | |
| Excentricironmontage | 12 måneder | Rulleelementet og sporet sidder fast og er korroderet, er ikke omfattet af kravet, fordi smøreolien ikke er påfyldt i henhold til den angivne tid, udskiftningstiden for olietætningen er overskredet, og den regelmæssige vedligeholdelse er dårlig. | |
| Shell Assembly | 12 måneder | Skader forårsaget af manglende overholdelse af driftspraksis og brud forårsaget af forstærkning uden samtykke fra vores virksomhed er ikke omfattet af kravene. Hvis stålpladen revner inden for 12 måneder, vil virksomheden ændre de knækkende dele; Hvis svejsestrengen revner ，Svejs venligst selv. Hvis du ikke er i stand til at svejse, kan virksomheden svejse gratis, men ingen andre udgifter. | |
| Leje | 12 måneder | Skaden forårsaget af dårlig regelmæssig vedligeholdelse, forkert betjening, manglende tilføjelse eller udskiftning af gearolie efter behov eller er ikke inden for kravets omfang. | |
| Cylindersamling | 12 måneder | Hvis cylinderløbet er revnet, eller cylinderstangen er knækket, udskiftes den nye komponent gratis. Olielækagen, der opstår inden for 3 måneder, er ikke omfattet af kravene, og olietætningen skal købes af dig selv. | |
| Magnetventil/gasspjæld/kontraventil/oversvømmelsesventil | 12 måneder | Krav omfatter ikke tilfælde, hvor spolekortslutning er et resultat af eksterne påvirkninger eller forkerte positive og negative forbindelser. | |
| Ledningsnet | 12 måneder | Kortslutningen forårsaget af ekstern kraftekstrudering, rivning, brænding og forkert ledningsforbindelse er ikke inden for omfanget af erstatningskravet. | |
| Rørledning | 6 måneder | Skader forårsaget af ukorrekt vedligeholdelse, ekstern kraftkollision og overdreven justering af sikkerhedsventilen er ikke inden for kravenes omfang. | |
| Bolte, fodkontakter, håndtag, plejlstænger, faste tænder, bevægelige tænder og stiftaksler er ikke garanteret; Skaden på dele forårsaget af manglende brug af virksomhedens rørledning eller manglende overholdelse af rørledningskravene fra virksomheden er ikke inden for omfanget af erstatningskravet. | |||
1. Under installationen af en pælemaskine på en gravemaskine skal det sikres, at gravemaskinens hydraulikolie og filtre udskiftes efter installation og test. Denne praksis garanterer en problemfri drift af det hydrauliske system og pæledriverens komponenter. Det er afgørende at forhindre urenheder, der potentielt kan beskadige det hydrauliske system og forringe udstyrets levetid. Bemærk venligst, at pælemaskiner kræver strenge standarder fra gravemaskinens hydrauliske system. Inspicér grundigt og ret eventuelle problemer før installation.
2. Nyerhvervede pæledrivere kræver en indledende indbrudsperiode. Den første uges brug skal du skifte gearolien efter cirka en halv dag til en hel dags arbejde og derefter hver tredje dag. Dette svarer til tre gearolieskift inden for en uge. Efter denne periode skal du udføre regelmæssig vedligeholdelse baseret på den akkumulerede arbejdstid. Det anbefales at skifte gearolien for hver 200 arbejdstimer (og samtidig undgå at overskride 500 timer). Denne frekvens kan tilpasses efter din arbejdsbyrde. Husk desuden at rense magneten, hver gang du foretager et olieskift. En vigtig bemærkning: overskrid ikke intervaller på 6 måneder mellem vedligeholdelsestjek.
3. Magneten indeni fungerer primært som et filter. Under pæleramning genererer friktion jernpartikler. Magnetens rolle er at tiltrække og fastholde disse partikler, hvilket effektivt opretholder oliens renhed og reducerer slid. Regelmæssig rengøring af magneten er afgørende, anbefalet cirka hver 100 arbejdstimer, med fleksibilitet baseret på driftsintensitet.
4. Inden arbejdet påbegyndes hver dag, påbegynd en opvarmningsfase for maskinen, der strækker sig over 10 til 15 minutter. Da maskinen forbliver inaktiv, har olie en tendens til at samle sig i de nederste dele. Ved opstart mangler de øverste komponenter i første omgang ordentlig smøring. Efter cirka 30 sekunder begynder oliepumpen at cirkulere olie til de nødvendige områder, hvilket effektivt minimerer slid på komponenter såsom stempler, stænger og aksler. Brug denne opvarmningsfase til at inspicere skruer, bolte og til at påføre fedt for korrekt smøring.
5. Når du slår pæle, skal du først bruge begrænset kraft. Øget modstand kræver øget tålmodighed. Driv pælen gradvist ned i jorden. Hvis det første vibrationsniveau viser sig effektivt, er der ikke umiddelbart behov for at skifte til det andet niveau. Mens sidstnævnte kan fremskynde processen, accelererer øget vibration også slid. Uanset om du bruger det første eller andet niveau, i situationer med langsom pælefremskridt, skal du forsigtigt trække bunken tilbage med cirka 1 til 2 meter. Dette udnytter den kombinerede kraft fra pælemaskinen og gravemaskinen for at opnå dybere penetration.
6. Efter pæling skal du tillade et interval på 5 sekunder, før du slipper grebet. Denne praksis reducerer betydeligt slid på klemmen og andre tilknyttede dele. Når pedalen slippes efter pæling, på grund af inerti, forbliver alle komponenter tæt tilkoblet. Dette minimerer slid. Det er tilrådeligt at slippe grebet, når pæledriveren standser i vibration.
7. Den roterende motor er designet til pæleinstallation og -fjernelse. Undlad dog at bruge den til at rette pælepositioner forårsaget af modstand eller vridningskræfter. Den kombinerede effekt af modstand og pæledriverens vibration overstiger motorens kapacitet, hvilket fører til potentielle skader over tid.
8. Reversering af motoren under tilfælde af overrotation udsætter den for stress, hvilket resulterer i potentiel skade. Det er tilrådeligt at indføre en kort pause på 1 til 2 sekunder mellem motorvendinger. Denne praksis mindsker belastningen af motoren og dens komponenter, hvilket effektivt forlænger deres driftslevetid.
9. Mens du er i drift, skal du være opmærksom på eventuelle uregelmæssigheder, såsom usædvanlige rysten på olierør, forhøjede temperaturer eller unormale lyde. I tilfælde af påvisning af uregelmæssigheder skal du straks standse driften for at undersøge. At løse mindre problemer rettidigt kan effektivt forhindre, at mere væsentlige problemer udvikler sig.
10. Forsømmelse af mindre problemer kan føre til væsentlige konsekvenser. Genkendelse og korrekt vedligeholdelse af udstyr mindsker ikke kun skader, men minimerer også omkostninger og forsinkelser.
