Nůžky na šrot
Výhody produktu
| Model | Jednotka | SS08A | SS10D |
| Hmotnost | kg | 2086 | 3397 |
| Maximální otevření | mm | 460 | 572 |
| Konec smykové síly | t | 81 | 115 |
| Střední smyková síla | t | 140 | 220 |
| Maximální smyková síla | t | 330 | 530 |
| Tlak hnacího oleje | bar | 320 | 380 |
| Vhodné rypadlo | t | 20-28 | 30-42 |
Výhoda designu
1. Efektivní zpracování: Nůžky na kovový šrot efektivně řežou různé kovové materiály, zefektivňují proces recyklace a zvyšují provozní efektivitu.
2. Snížení odpadu: Tím, že umožňují přesné řezání a přípravu kovového odpadu, přispívají tyto nůžky k minimalizaci odpadu a podpoře udržitelných postupů recyklace.
3. Vysoká řezná síla: Velká řezná síla těchto nůžek umožňuje efektivní zpracování silných a hustých kovových materiálů a zvyšuje produktivitu.
4. Univerzálnost: Nůžky na kovový šrot jsou k dispozici v různých velikostech a konfiguracích, aby vyhovovaly různým typům a velikostem kovových materiálů.
5. Bezpečnost: Tyto nůžky se často dodávají s bezpečnostními prvky a ovládacími prvky, které upřednostňují bezpečnost obsluhy při řezání kovů.
6. Dopad na životní prostředí: Používání nůžek na kovový šrot snižuje potřebu energeticky náročných metod, jako je tavení, které může mít pozitivní dopad na životní prostředí tím, že šetří energii a snižuje emise.
zobrazení produktu
1. Recyklace kovů: Nůžky na kovový šrot se primárně používají k řezání a přípravě kovových odpadů k recyklaci. To zahrnuje materiály jako ocel, hliník, měď a další.
2. Automobilový průmysl: Tyto nůžky se používají k demontáži a recyklaci různých součástí vozidel s ukončenou životností, což přispívá k úsilí o recyklaci v automobilovém sektoru.
3. Demoliční místa: Při demoličních projektech se nůžky na kovový šrot používají k demontáži kovových konstrukcí, což napomáhá při získávání recyklovatelných kovů a snižuje množství odpadu.
4. Průmyslový šrot: Výrobní zařízení a průmyslové areály používají tyto nůžky ke zpracování a recyklaci vlastního kovového šrotu vzniklého během výroby.
výhody:
Závěrem lze říci, že nůžky na kovový šrot hrají klíčovou roli v recyklačním průmyslu tím, že efektivně zpracovávají kovový šrot pro opětovné použití. Mezi jejich výhody patří efektivní zpracování, snížení odpadu a všestrannost, což z nich dělá základní nástroje pro udržitelné postupy recyklace kovů.
Aplikace
Náš produkt je vhodný pro rypadla různých značek a s některými známými značkami jsme navázali dlouhodobá a stabilní partnerství.
O Juxiangu
| Název příslušenství | Záruční období | Rozsah záruky | |
| Motor | 12 měsíců | Výměna prasklé skořepiny a zlomeného výstupního hřídele je bezplatná do 12 měsíců. Pokud k úniku oleje dochází déle než 3 měsíce, nevztahuje se na něj reklamace. Olejové těsnění si musíte zakoupit sami. | |
| Excentrická montáž | 12 měsíců | Valivé těleso a dráha zadřené a zkorodované nejsou kryty reklamací, protože mazací olej není naplněn podle stanovené doby, je překročena doba výměny těsnění a pravidelná údržba je špatná. | |
| ShellAssembly | 12 měsíců | Škody způsobené nedodržením provozních postupů a praskliny způsobené výztuží bez souhlasu naší společnosti nejsou v rozsahu reklamace. Pokud ocelový plech praskne do 12 měsíců, společnost vymění lámavé díly; Pokud praskne svarová housenka ，svařujte prosím sami. Pokud nejste schopni svařovat, společnost může svařovat zdarma, ale žádné další náklady. | |
| Ložisko | 12 měsíců | Škody způsobené špatnou pravidelnou údržbou, nesprávnou obsluhou, nedoplněním nebo výměnou převodového oleje podle potřeby nebo nespadají do rozsahu reklamace. | |
| Sestava válce | 12 měsíců | Pokud je válec prasklý nebo je zlomená tyč válce, bude nový komponent zdarma vyměněn. Únik oleje, ke kterému dojde během 3 měsíců, není v rozsahu reklamace a olejové těsnění si musíte zakoupit sami. | |
| Solenoidový ventil/škrticí klapka/zpětný ventil/zaplavovací ventil | 12 měsíců | Cívka zkratovaná vnějším nárazem a nesprávné kladné a záporné spojení není předmětem reklamace. | |
| Kabelový svazek | 12 měsíců | Zkrat způsobený vytlačením vnější síly, roztržením, spálením a špatným připojením vodičů není předmětem likvidace reklamace. | |
| Potrubí | 6 měsíců | Poškození způsobené nesprávnou údržbou, nárazem vnější síly a nadměrným nastavením pojistného ventilu nespadá do rozsahu nároků. | |
| Šrouby, nožní spínače, kliky, ojnice, pevné zuby, pohyblivé zuby a čepové hřídele nejsou zaručeny; Poškození dílů způsobené nepoužitím potrubí společnosti nebo nedodržením požadavků na potrubí, které společnost poskytuje, není v rámci řešení reklamace. | |||
1. Při instalaci beranidla na rypadlo se po instalaci a testování ujistěte, že hydraulický olej rypadla a filtry byly vyměněny. Tím je zajištěna bezproblémová funkce hydraulického systému a částí beranidla. Jakékoli nečistoty mohou poškodit hydraulický systém, způsobit problémy a snížit životnost stroje. **Poznámka:** Beranidla vyžadují od hydraulického systému rypadla vysoké standardy. Před instalací důkladně zkontrolujte a opravte.
2. Nové beranidla potřebují dobu záběhu. První týden používání vyměňujte převodový olej po půl dni až po pracovním dni, poté každé 3 dny. To jsou tři výměny převodového oleje za týden. Poté provádějte pravidelnou údržbu podle pracovní doby. Převodový olej vyměňujte každých 200 hodin provozu (ale ne více než 500 hodin). Tuto frekvenci lze upravit podle toho, jak moc pracujete. Při každé výměně oleje také vyčistěte magnet. **Poznámka:** Mezi údržbou nepřestávejte déle než 6 měsíců.
3. Magnet uvnitř hlavně filtruje. Při beranění vytváří tření částice železa. Magnet udržuje olej čistý tím, že přitahuje tyto částice a snižuje opotřebení. Čištění magnetu je důležité, přibližně každých 100 pracovních hodin, podle potřeby upravujte podle toho, kolik pracujete.
4. Před každým spuštěním stroj zahřejte na 10-15 minut. Když je stroj v nečinnosti, olej se usadí na dně. Spuštění znamená, že horní části nejsou zpočátku mazány. Po asi 30 sekundách olejové čerpadlo cirkuluje olej tam, kde je potřeba. To snižuje opotřebení dílů, jako jsou písty, tyče a hřídele. Během zahřívání kontrolujte šrouby a šrouby nebo namažte díly tukem.
5. Při zatloukání hromad používejte zpočátku menší sílu. Větší odpor znamená více trpělivosti. Postupně zabíjejte hromadu. Pokud funguje první úroveň vibrací, není třeba spěchat s druhou úrovní. Pochopte, i když to může být rychlejší, větší vibrace zvyšují opotřebení. Ať už používáte první nebo druhou úroveň, pokud je postup hromádky pomalý, vytáhněte hromádku o 1 až 2 metry. Díky výkonu beranidla a rypadla to pomáhá hromadě jít hlouběji.
6. Po zajetí hromady počkejte 5 sekund, než uvolníte rukojeť. To snižuje opotřebení svěrky a dalších dílů. Při uvolnění pedálu po najetí hromady jsou díky setrvačnosti všechny díly dotažené. Tím se snižuje opotřebení. Nejlepší čas pro uvolnění sevření je, když beranidlo přestane vibrovat.
7. Rotační motor slouží k instalaci a odstraňování pilot. Nepoužívejte jej ke korekci pozic hromádek způsobených odporem nebo kroucením. Kombinovaný účinek odporu a vibrací beranidla je pro motor příliš velký, což časem vede k poškození.
8. Reverzace motoru během přetočení jej namáhá a způsobuje poškození. Mezi reverzací motoru ponechte 1 až 2 sekundy, aby nedošlo k namáhání motoru a jeho částí a prodloužení jejich životnosti.
9. Při práci sledujte případné problémy, jako je neobvyklé chvění olejových trubek, vysoké teploty nebo podivné zvuky. Pokud si něčeho všimnete, okamžitě zastavte a zkontrolujte. Malé věci mohou zabránit velkým problémům.
10. Ignorování malých problémů vede k velkým. Pochopení a péče o zařízení nejen snižuje škody, ale také náklady a zpoždění.
