Šrot kovového střihu
Výhody produktu
| Model | Jednotka | SS08A | SS10D |
| Hmotnost | kg | 2086 | 3397 |
| Max Otevření | mm | 460 | 572 |
| Koncová smyková síla | t | 81 | 115 |
| Střední střižná síla | t | 140 | 220 |
| Max Shear Force | t | 330 | 530 |
| Řídit tlak oleje | bar | 320 | 380 |
| Vhodné rypadlo | t | 20-28 | 30-42 |
Výhoda designu
1. Efektivní zpracování: Nůry kovové šroty účinně proříznou různými kovovými materiály, zefektivňují proces recyklace a zvyšují provozní účinnost.
2. Snížení odpadu: Povolením přesného řezání a přípravy kovového šrotu tyto nůžky přispívají k minimalizaci odpadu a podpoře udržitelných recyklačních postupů.
3. Vysoká řezná síla: Silná řezací síla těchto nůžek umožňuje efektivní zpracování hustých a hustých kovových materiálů, což zvyšuje produktivitu.
4. všestrannost: Nůry kovové šroty jsou k dispozici v různých velikostech a konfiguracích tak, aby vyhovovaly různým typům a velikostem kovových materiálů.
5. Bezpečnost: Tyto nůžky často přicházejí s bezpečnostními prvky a ovládacími prvky, které upřednostňují bezpečnost operátora během operací řezání kovů.
6. Dopad na životní prostředí: Využití kovových nůžek šrotu snižuje potřebu energeticky náročných metod, jako je tání, které mohou mít pozitivní dopad na životní prostředí úsporou energie a snižováním emisí.
displej produktu
1. Recyklace kovů: Nůry kovové šroty se primárně používají k řezání a přípravě kovových materiálů šrotu pro recyklaci. To zahrnuje materiály, jako je ocel, hliník, měď a další.
2. automobilový průmysl: Tyto nůžky se používají k demontáži a recyklaci různých komponent vozidel na konci života a přispívají k recyklačním úsilí v automobilovém sektoru
3. Místa demolice: V demoličních projektech se kovové nůžky šrotu používají k demontáži kovových struktur, které pomáhají při zotavení recyklovatelných kovů a snižování odpadu.
4. Průmyslový šrot: Výrobní zařízení a průmyslová místa používají tyto nůžky ke zpracování a recyklaci vlastního kovového šrotu generovaného během výroby.
Výhody:
Závěrem lze říci, že kovové nůžky šrotu hrají klíčovou roli v recyklačním průmyslu účinným zpracováním kovových materiálů pro opětovné použití. Mezi jejich výhody patří efektivní zpracování, snižování odpadu a všestrannost, což z nich činí základní nástroje pro udržitelné recyklační postupy.
Aplikace
Náš produkt je vhodný pro rypadlo různých značek a navázali jsme dlouhodobá a stabilní partnerství s některými známými značkami.
O JUXIANG
| Příslušenství | Záruka | Záruční rozsah | |
| Motor | 12 měsíců | Do 12 měsíců je zdarma vyměnit prasklou skořepinu a rozbitý výstupní hřídel. Pokud dojde k úniku oleje po dobu delší než 3 měsíce, nevztahuje se na něj nárok. Oil těsnění musíte zakoupit sami. | |
| Excentricirossembly | 12 měsíců | Hlavní prvek a korodovanou stopu se tvrzení nevztahují, protože mazací olej není naplněn podle zadaného času, je doba výměny těsnění oleje překročena a pravidelná údržba je špatná. | |
| Shellassembly | 12 měsíců | Škody způsobené nedodržením provozních postupů a přestávek způsobené posílením bez souhlasu naší společnosti nejsou v rámci rozsahu nároků. ， Prosím, svařte sami. Pokud nejste schopni svařit, společnost mohla svařit zdarma, ale žádné další výdaje. | |
| Ložisko | 12 měsíců | Poškození způsobené špatnou pravidelnou údržbou, nesprávným provozem, neschopností přidat nebo nahradit olejový olej podle potřeby nebo není v rozsahu nároku. | |
| Cylinderessembly | 12 měsíců | Pokud je hlaveň válce popraskaná nebo je rozbitá tyč válce, bude nová součást vyměněna zdarma. Únik oleje, ke kterému dochází během 3 měsíců, není v rámci rozsahu nároků a olejové těsnění musí být zakoupeno sami. | |
| Solenoidní ventil /škrticí klapku /kontrolní ventil /povodňový ventil | 12 měsíců | Cívka zkratovaná kvůli vnějšímu dopadu a nesprávné pozitivní a negativní spojení není v rozsahu nároku. | |
| Kabelový svazek | 12 měsíců | Krátký obvod způsobený vytlačováním vnější síly, trháním, pálením a nesprávným připojením drátu není v rozsahu vypořádání nároků. | |
| Potrubí | 6 měsíců | Poškození způsobené nesprávnou údržbou, kolizí vnější síly a nadměrné úpravy reliéfního ventilu není v rozsahu nároků. | |
| Šrouby, nožní přepínače, kliky, spojovací tyče, pevné zuby, pohyblivé zuby a šachty špendlíků nejsou zaručeny; Poškození částí způsobených nepoužíváním plynovodu společnosti nebo nedodržením požadavků na potrubí poskytnuté společností není v rámci vypořádání nároků. | |||
1. Při instalaci ovladače piloty na rypadla se ujistěte, že hydraulický olej a filtry rypě jsou po instalaci a testování vyměněny. Tím je zajištěno, že hydraulický systém a části pilového ovladače fungují hladce. Jakékoli nečistoty mohou poškodit hydraulický systém, způsobit problémy a zkrátit životnost stroje. ** Poznámka: ** Řidiči hromady vyžadují vysoké standardy z hydraulického systému rypadlo. Před instalací důkladně zkontrolujte a opravte.
2. Nové řidiči piloty potřebují období vloupání. První týden používání změňte převodový olej po půl dne na denní práci, poté každé 3 dny. To jsou tři převodové změny oleje během týdne. Poté proveďte pravidelnou údržbu na základě pracovní doby. Změňte převodový olej všech 200 pracovních hodin (ale ne více než 500 hodin). Tuto frekvenci lze upravit v závislosti na tom, kolik pracujete. Vyčistěte také magnet pokaždé, když změníte olej. ** POZNÁMKA: ** Mezi údržbou nechodí déle než 6 měsíců.
3. magnet uvnitř hlavně filtry. Během hromady řízení tření vytváří částice železa. Magnet udržuje olej čistý přitahováním těchto částic a snižováním opotřebení. Čištění magnetu je důležité, přibližně každých 100 pracovních hodin a podle potřeby se na základě toho, jak moc pracujete.
4. Před zahájením každého dne zahřejte stroj na 10-15 minut. Když byl stroj nečinný, olej se usadí na dně. Zahájení to znamená, že horní části zpočátku chybí mazání. Asi po 30 sekundách olejové čerpadlo cirkuluje olej tam, kde je potřeba. To snižuje opotřebení částí, jako jsou písty, tyče a hřídele. Při zahřívání zkontrolujte šrouby a šrouby nebo na mazání mazání.
5. Při řízení hromádek použijte zpočátku menší sílu. Více odporu znamená více trpělivosti. Postupně najeďte hromadu. Pokud funguje první úroveň vibrací, není třeba spěchat s druhou úrovní. Pochopte, i když to může být rychlejší, více vibrací zvyšuje opotřebení. Ať už používáte první nebo druhou úroveň, pokud je pokrok hromady pomalý, vytáhněte hromadu 1 až 2 metry. S mocího ovladače hromady a síly rypadlo to pomáhá hromadě jít hlouběji.
6. Po jízdě hromady počkejte 5 sekund, než uvolníte sevření. To snižuje opotřebení na svorce a dalších částech. Při uvolnění pedálu po jízdě hromady jsou v důsledku setrvačnosti všechny části těsné. To snižuje opotřebení. Nejlepší čas na uvolnění přilnavosti je, když řidič piloty přestane vibrovat.
7. Rotující motor je pro instalaci a odstranění pilot. Nepoužívejte jej k opravě poloh piloty způsobené odporem nebo kroucením. Kombinovaný účinek odporu a vibrace řidiče piloty je pro motor příliš velký, což vede k poškození v průběhu času.
8. Obrácení motoru během nadměrné rotace jej zdůrazňuje, což způsobuje poškození. Mezi obrácením motoru nechte 1 až 2 sekundy, abyste se vyhnuli namáhání a jeho částem a prodloužením jejich života.
9. Během práce sledujte jakékoli problémy, jako je neobvyklé třepání ropných trubek, vysoké teploty nebo liché zvuky. Pokud si něco všimnete, přestaňte okamžitě zkontrolovat. Malé věci mohou zabránit velkým problémům.
10. Ignorování malých problémů vede k velkým. Porozumění a péče o vybavení nejen snižuje poškození, ale také náklady a zpoždění.
