Molta gent pensa que la mecanització és simplement mecanització, i que les peces de maquinària de construcció tallades a mà i les peces mecanitzades són igualment útils. Són realment tan similars? No gaire. Imagineu-vos per què les peces mecanitzades fabricades al Japó i a Alemanya són de més qualitat. A més de màquines-eina sofisticades, també es basen en estàndards i processos estrictes. Avui, comencem amb el primer pas: el tall amb oxígen.
1.1 Visió general del procés
El tall amb flama és el primer pas de processament de matèries primeres en la fabricació de plomes d'excavadores i el primer pas en el processament de plaques per a la majoria de maquinària de construcció. El seu objectiu principal és dividir amb precisió grans plaques d'acer en diversos components per al seu posterior conformat, incloses les plaques exteriors de la biga principal, les plaques de reforç interiors i les plaques de seient del muñón, segons els requisits de disseny.
Aquest procés utilitza equips CNC de tall amb oxigen i combustible, que genera una flama d'alta temperatura utilitzant una barreja d'oxigen i acetilè per fondre i oxidar parcialment la placa d'acer al carboni.
1.2 Configuració del dispositiu
● Màquina CNC de tall per oxímetre (de taula/pòrtic)
● Sistema automàtic de programació i control de trajectòria (basat en dibuixos CAD)
● Sistema de subministrament d'oxigen i gas acetilè
● Mòdul automàtic d'elevació de la torxa i control de la temperatura de la flama
1.3 Paràmetres del material
1.4 Procés
1) Preparació abans del tall
● Comproveu que el material i les dimensions de la placa d'acer siguin coherents amb els dibuixos de disseny.
● Elimineu l'oli, la humitat i l'òxid de la superfície de la placa d'acer.
2) Programació i composició
● Importar dissenys CAD al sistema de tall CNC;
● Realitzar anidament intel·ligent per optimitzar l'ús del material;
● Establiu l'ordre de tall, prioritzant les peces petites a les grans per evitar la deformació tèrmica.
3) Depuració de l'equip
● Calibrar la precisió de la trajectòria;
● Ajustar la pressió del gas de flama (0,4-0,6 MPa per a oxigen, 0,01-0,05 MPa per acetilè);
● Ajusteu la separació inicial entre el bufador de tall i la placa d'acer (3-5 mm).
4) Execució de tall amb flama
● La ignició preescalfa fins al punt d'ignició del material;
● El capçal de tall es mou automàticament al llarg d'una trajectòria, mentre que el tall amb flama es realitza simultàniament;
● Manté una amplada de tall estable (normalment de 2,5 mm a 4 mm) per evitar una cremada desigual.
5) Inspecció de qualitat
● Inspeccioneu visualment la rectitud del tall i la neteja de la superfície;
● Utilitzeu un mesurador de gruix per ultrasons per confirmar la profunditat de la zona afectada per la calor a les zones clau;
● Comproveu la tolerància dimensional de les peces tallades (generalment ≤±1,5 mm).
6) Postprocessament
● Traieu manualment les rebaves de tall;
● Netegeu la capa d'òxid per evitar posteriors porus de soldadura.
1.5 Punts tècnics i precaucions
● La velocitat de tall s'adapta estrictament al gruix de la placa per evitar que el tall s'esfondri o es cremi massa;
● La placa d'acer ha d'estar subjectada de manera estable per evitar vibracions durant el tall que podrien causar desviacions en la trajectòria de tall.
● Per a plaques gruixudes de més de 40 mm, s'hauria d'utilitzar una estratègia de preescalfament de flama en diverses etapes per millorar la verticalitat del tall.
● Mantingueu una puresa d'oxigen de ≥99,5%, ja que en cas contrari la suavitat de la superfície tallada es veurà afectada.
● Durant la producció, els canvis de temperatura de la flama s'han de controlar en temps real per ajustar la proporció de gas amb promptitud.
L'anterior és el primer pas en el mecanitzat d'excavadores de maquinària de construcció, tall per olla.
Data de publicació: 31 de juliol de 2025