Otpadno metalno smicanje
Prednosti proizvoda
| Model | Jedinica | Ss08a | SS10D |
| Težina | kg | 2086 | 3397 |
| Maksimalno otvaranje | mm | 460 | 572 |
| End Shear Force | t | 81 | 115 |
| Srednja sila smicanja | t | 140 | 220 |
| Maksimalna sila smicanja | t | 330 | 530 |
| Pogonski pritisak ulja | bar | 320 | 380 |
| Pogodan bager | t | 20-28 | 30-42 |
Prednost dizajna
1. Efikasna obrada: otpadne metalne makaze učinkovito seče kroz razne metalne materijale, pojednostavljujući proces recikliranja i povećanje operativne efikasnosti.
2. Smanjenje otpada: Omogućavanjem preciznog rezanja i pripreme metala otpada, ove makaze doprinose minimiziranju otpada i promocije održivih praksi recikliranja.
3. Visoka sila rezanja: Snažna sila rezanja ovih makaze omogućava efikasnu obradu debelih i gustih metalnih materijala, poboljšavajući produktivnost.
4. Svestranost: metalne makaze otpada dostupne su u različitim veličinama i konfiguracijama za smještaj različitih vrsta i veličina metalnih materijala.
5 Sigurnost: ove makaze često dolaze sa sigurnosnim značajkama i kontrolama koje prioritetno osiguraju sigurnost operatera tokom operacija rezanja metala.
6. Ekološki utjecaj: Upotreba metalnih makaze za potrebu smanjuje potrebu za energetskim intenzivnim metodama poput topljenja, što može imati pozitivan utjecaj na okoliš uštedom energije i smanjenja emisija.
Prikaz proizvoda
1. Recikliranje metala: Metalne makaze otpada prvenstveno se koriste za rezanje i pripremu metalnih materijala za recikliranje. To uključuje materijale poput čelika, aluminija, bakra i još mnogo toga.
2. Automobilska industrija: ove makaze su zaposlene za demontiranje i recikliranje raznih komponenti vozila na kraju života, doprinoseći naporima recikliranja u automobilskim sektoru
3. Site za rušenje: u projektima za rušenje, otpadne metalne makaze koriste se za uklanjanje metalnih konstrukcija, pomažući u oporavku metala koji se mogu reciklirati i smanjujući otpad.
4. Industrijski otpad: proizvodni pogoni i industrijska mjesta koriste ove makaze za obradu i recikliranje vlastiti otpadni metal proizvedeni tijekom proizvodnje.
Prednosti:
Zaključno, otpadne metalne makaze igraju ključnu ulogu u industriji recikliranja efikasnim obradom metalnih materijala za ponovnu upotrebu. Njihove prednosti uključuju efikasnu obradu, smanjenje otpada i svestranost, čineći ih esencijalnim alatima za održivu praksu recikliranja metala.
Aplikacije
Naš je proizvod pogodan za bageri različitih brendova i uspostavili smo dugoročnu i stabilnu partnerstvo sa nekim poznatim brendovima.
O Juksianu
| Dodatna imena | Garancijaperiod | Garantni raspon | |
| Motor | 12 meseci | Slobodno je zamijeniti puknuta školjku i razbijenu izlaznu osovinu u roku od 12 mjeseci. Ako se istjecanje ulja pojavi duže od 3 mjeseca, nije pokriven zahtjevom. Morate kupiti uljnu brtvu sami. | |
| EkscentricoronaSembly | 12 meseci | Rolni element i staza zaglavljeni i korodirani nisu obuhvaćeni tvrdnjama, jer podmazivanje ulja nije ispunjeno prema određenom vremenu, prekoračeno vrijeme za zamjenu ulja, a redovno održavanje je loše. | |
| Školjkaš | 12 meseci | Štete uzrokovane nepoštivanjem operativnih praksi, a prekida uzrokovane pojačanjem bez pristanka naše kompanije, nisu u okviru potraživanja .IEF Cracks u roku od čeličnih ploča u roku od 12 mjeseci, kompanija će promijeniti dijelove za probijanje pukotina , Molim vas zavarenite sami. Ako niste sposobni zavariti, kompanija bi mogla zavariti besplatno, ali nema drugih troškova. | |
| Ležaj | 12 meseci | Šteta uzrokovana lošim redovnim održavanjem, pogrešnom operacijom, neusvajanjem ili zamjenom zupčanika prema potrebi ili nije u okviru zahtjeva. | |
| Cilindrično | 12 meseci | Ako je cijev cilindra napukla ili je šipka cilindra slomljena, nova komponenta bit će zamijenjena besplatno. Propuštanje ulja koja se javlja u roku od 3 mjeseca nije u okviru potraživanja, a sami morate kupiti ulje za brtvu. | |
| Solenoidni ventil / leptiri za gas / Provjera ventila / ventila za poplavu | 12 meseci | Kratki krug je zbog vanjskog udara i nepravilno pozitivna i negativna veza nije u opsegu zahtjeva. | |
| Kabelski svežanj | 12 meseci | Kratki spoj uzrokovan ekstrudiranjem vanjske sile, kidanje, paljenje i pogrešna žičana veza nije u okviru nagodbe zahtjev. | |
| Cjevovod | 6 meseci | Šteta nastala nepravilnim održavanjem, vanjskim sudarom sile i prekomjernom prilagođavanju reljefnog ventila nije u okviru potraživanja. | |
| Vijci, nožni prekidači, ručke, priključne šipke, fiksne zube, pomični zubi i pinski osovine nisu zagarantirani; Oštećenja dijelova uzrokovana neuspehom korištenja cjevovoda ili neuspjeha u skladu sa zahtjevima cjevovoda koje pruža kompanija nije u okviru nagodbe zahtjev. | |||
1 Kada instalirate upravljački program hrpe na bagera, provjerite da li se hidraulično ulje i filteri za bagera zamjenjuju nakon instalacije i testiranja. To osigurava hidraulički sustav i dijelove vozača hrpe glatko rade. Sve nečistoće može oštetiti hidraulički sustav, uzrokujući probleme i smanjenje životnog vijeka stroja. ** Napomena: ** Vozači hrpe zahtijevaju visoke standarde iz hidrauličkog sistema bagera. Prije instalacije dobro provjerite i popravite.
2. Novi vozači hrpama trebaju razdoblje provale. Za prvu sedmicu upotrebe promijenite zupčanik nakon pola dana do dnevnog rada, a zatim svaka 3 dana. To je tri menjačka ulja promjena u roku od tjedan dana. Nakon toga, redovno održavanje napravite na osnovu radnog vremena. Promenite ulje zupčanika svakih 200 radnih sati (ali ne više od 500 sati). Ova frekvencija se može podesiti ovisno o tome koliko radite. Takođe, čistite magnet svaki put kada promenite ulje. ** Napomena: ** Nemojte duže od 6 mjeseci između održavanja.
3. Magnet unutar uglavnom filtera. Tokom vožnje hrpe, trenje stvara željezne čestice. Magnet drži ulje čisto tako što privlače ove čestice, smanjujući habanje. Čišćenje magneta je važno, otprilike svakih 100 radnih sati, podešavanje po potrebi na osnovu toga koliko radite.
4 Prije nego što započnete svaki dan, zagrijajte stroj 10-15 minuta. Kad je stroj u praznom hodu, ulje se smješta na dnu. Pokretanje znači da se gornji dijelovi u početku nedostaju podmazivanje. Nakon otprilike 30 sekundi, pumpa za ulje cirkulira ulje gdje je potrebno. To smanjuje habanje na dijelovima poput klipa, šipki i osovina. Dok zagrijavate, provjerite vijke i vijke, ili podmažite dijelove za podmazivanje.
5. Prilikom vožnje u početku koristite manju silu. Više otpora znači više strpljenja. Postepeno vozite gomilu. Ako prvi nivo vibracionog djela, nema potrebe žuriti s drugim nivoom. Shvatite, dok bi moglo biti brže, više vibracija povećava trošenje. Bilo da koristite prvi ili drugi nivo, ako je napredak gomile spor, povucite gomilu 1 do 2 metra. Uz snagu hrpe i energijom bagera, ovo pomaže hrpi da ide dublje.
6 Nakon vožnje hrpe, pričekajte 5 sekundi prije puštanja prianjanja. To smanjuje nošenje na stezaljci i drugim dijelovima. Prilikom otpuštanja papučice nakon vožnje gomile, zbog inercije, svi su dijelovi tijesni. To smanjuje habanje. Najbolje vrijeme za oslobađanje prianjanja je kada vozač gomile prestane vibrirati.
7. Rotirajuće motor je za ugradnju i uklanjanje hrpe. Ne koristite ga za ispravljanje položaja hrpe uzrokovanih otporom ili uvijanjem. Kombinirani učinak otpora i vibracije vozača hrpe previše je za motor, što dovodi do oštećenja s vremenom.
8. Obrnuto motor za vrijeme prekomjernog rotacije naglašava ga, uzrokujući štetu. Ostavite 1 do 2 sekunde između preokretanja motora kako bi se izbjeglo naprezanje i njegove dijelove, produženje njihovog života.
9. Dok radim, pazite na bilo kakva pitanja, poput neobičnog tresenja naftne cijevi, visokim temperaturama ili neparnim zvukovima. Ako nešto primijetite, prestanite odmah da provjerite. Male stvari mogu spriječiti velike probleme.
10. Ignoriranje malih problema dovodi do velikih. Razumijevanje i brigu o opremi ne samo da smanjuje štetu već i troškove i kašnjenja.
