খননকারী ব্যবহারের জন্য জুক্সিয়াং পোস্ট পাইল ভিব্রো হাতুড়ি
পোস্ট পাইল Vibro হাতুড়ি পণ্য পরামিতি
পণ্যের সুবিধা
একটি পোস্ট টাইপ হাইড্রোলিক ভাইব্রো পাইল ড্রাইভার মাটিতে পাইলস চালানোর জন্য ব্যবহার করা হয়। এটি সাধারণত মাটি বা বেডরকের মধ্যে বিভিন্ন ধরনের স্তূপ, যেমন ইস্পাত, কংক্রিট বা কাঠের স্তূপ ঢোকানোর জন্য নির্মাণ এবং ভিত্তি প্রকল্পে নিযুক্ত করা হয়। মেশিনটি কম্পন তৈরি করতে হাইড্রোলিক শক্তি ব্যবহার করে যা মাটিতে গাদা ঢোকাতে সাহায্য করে, একটি নিরাপদ ভিত্তি নিশ্চিত করে। এই সরঞ্জামগুলি সাধারণত বিল্ডিং, ব্রিজ, রিটেইনিং ওয়াল এবং অন্যান্য কাঠামো তৈরিতে ব্যবহৃত হয় যার জন্য শক্তিশালী ভিত্তিগত সমর্থন প্রয়োজন।
1. ওভার হিট ইস্যু সমাধান: বাক্সে চাপের ভারসাম্য এবং স্থিতিশীল তাপ স্রাব নিশ্চিত করতে বাক্সটি একটি খোলা কাঠামো গ্রহণ করে।
2. ডাস্টপ্রুফ ডিজাইন: হাইড্রোলিক রোটারি মোটর এবং গিয়ার অন্তর্নির্মিত, যা কার্যকরভাবে তেল দূষণ এবং সংঘর্ষ এড়াতে পারে। গিয়ারগুলি প্রতিস্থাপনের জন্য সুবিধাজনক, ঘনিষ্ঠভাবে মিলিত, স্থিতিশীল এবং টেকসই।
3. শক শোষণ: এটা উচ্চ কর্মক্ষমতা আমদানি করা স্যাঁতসেঁতে রাবার ব্লক, যা স্থিতিশীল গুণমান এবং দীর্ঘ সেবা জীবন আছে গ্রহণ করে.
4. পার্কার মোটর: এটি মূল আমদানি করা হাইড্রোলিক মোটর ব্যবহার করে, যা দক্ষতায় স্থিতিশীল এবং গুণমানের ক্ষেত্রে অসামান্য।
5. অ্যান্টি-রিলিফ ভালভ: টং সিলিন্ডারের শক্তিশালী থ্রাস্ট রয়েছে এবং চাপ রাখে। এটি স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য যে গাদা শরীর আলগা হয় না এবং নির্মাণ নিরাপত্তা গ্যারান্টি নিশ্চিত.
6. পোস্ট ডিজাইন চোয়াল: টংটি স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘ পরিষেবা চক্র সহ Hardox400 শীট দিয়ে তৈরি।
ডিজাইন সুবিধা
ডিজাইন টিম: জুক্সিয়াং-এর 20 জনেরও বেশি লোকের একটি ডিজাইন দল রয়েছে, ডিজাইনের প্রাথমিক পর্যায়ে পণ্যগুলির কার্যকারিতা মূল্যায়ন এবং উন্নত করতে 3D মডেলিং সফ্টওয়্যার এবং পদার্থবিদ্যা সিমুলেশন ইঞ্জিন ব্যবহার করে৷
পণ্য প্রদর্শন
অ্যাপ্লিকেশন
আমাদের পণ্য বিভিন্ন ব্র্যান্ডের খননকারীদের জন্য উপযুক্ত এবং আমরা কিছু সুপরিচিত ব্র্যান্ডের সাথে দীর্ঘমেয়াদী এবং স্থিতিশীল অংশীদারিত্ব স্থাপন করেছি।
ফটোভোলটাইক পাইলসের জন্য নির্মাণ কৌশল
1. **সাইট বিশ্লেষণ:**মাটির গঠন, জলের টেবিল এবং পরিবেশগত অবস্থা বোঝার জন্য একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ সাইট বিশ্লেষণ পরিচালনা করুন। এটি পাইলিং পদ্ধতি এবং উপকরণের পছন্দকে জানায়।
2. **পাইল ডিজাইন:**সৌর প্যানেলের নির্দিষ্ট লোড এবং বায়ু এবং তুষার মত পরিবেশগত কারণগুলি সহ্য করার জন্য পাইলগুলি ডিজাইন করুন। পাইলের ধরন (চালিত, ড্রিল করা, স্ক্রু পাইলস), দৈর্ঘ্য এবং ব্যবধানের মতো বিষয়গুলি বিবেচনা করুন।
3. **পাইল ইনস্টলেশন:**নির্বাচিত গাদা ধরনের উপর ভিত্তি করে সুনির্দিষ্ট ইনস্টলেশন পদ্ধতি অনুসরণ করুন। চালিত পাইলগুলির জন্য সঠিক হাতুড়ি বসানো প্রয়োজন, ড্রিল করা পাইলগুলির জন্য সঠিক বোরহোল ড্রিলিং প্রয়োজন, এবং স্ক্রু পাইলগুলি মাটিতে সাবধানে স্ক্রু করার প্রয়োজন।
4. **ফাউন্ডেশন লেভেলিং:**সৌর কাঠামোর জন্য একটি স্থিতিশীল প্ল্যাটফর্ম নিশ্চিত করতে পাইল টপস সমতল হয় তা নিশ্চিত করুন। সঠিক সমতলকরণ পাইলসের উপর অসম ওজন বন্টন প্রতিরোধ করে।
5. **জারা প্রতিরোধী ব্যবস্থা:**পাইলসের আয়ু বাড়ানোর জন্য উপযুক্ত ক্ষয়রোধী আবরণ প্রয়োগ করুন, বিশেষ করে যদি তারা মাটিতে আর্দ্রতা বা ক্ষয়কারী পদার্থের সংস্পর্শে আসে
6. **মান নিয়ন্ত্রণ:**নিয়মিতভাবে পাইলিং প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ করুন, বিশেষ করে চালিত পাইলগুলির জন্য, নিশ্চিত করুন যে তারা নদীর গভীরতা এবং সঠিক গভীরতায় রয়েছে। এটি ঝুঁকে পড়া বা অপর্যাপ্ত সমর্থনের ঝুঁকি হ্রাস করে।
7. **কেবলিং এবং নালী:**সৌর প্যানেল সুরক্ষিত করার আগে তারের এবং নালী রাউটিং পরিকল্পনা করুন। প্যানেল ইনস্টলেশনের সময় ক্ষতি এড়াতে তারের ট্রে বা নালীগুলি সঠিকভাবে রাখুন।
8. **পরীক্ষা:**গাদা ক্ষমতা যাচাই করার জন্য লোড পরীক্ষা করুন। এটি নিশ্চিত করে যে পাইলসগুলি সৌর প্যানেলের বোঝা এবং পরিবেশগত চাপ সহ্য করতে পারে।
9. **পরিবেশগত প্রভাব:**স্থানীয় প্রবিধান এবং পরিবেশগত প্রভাব বিবেচনা করুন. বিরক্তিকর সংবেদনশীল আবাসস্থল এড়িয়ে চলুন এবং যেকোনো প্রয়োজনীয় পারমিট মেনে চলুন।
10. **নিরাপত্তা ব্যবস্থা:**নির্মাণের সময় নিরাপত্তা প্রোটোকল প্রয়োগ করুন। দুর্ঘটনা এড়াতে যথাযথ ব্যক্তিগত সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম (পিপিই) এবং নিরাপদ কর্মক্ষেত্র ব্যবহার করুন।
11. **ডকুমেন্টেশন:**ইনস্টলেশনের বিবরণ, পরীক্ষার ফলাফল এবং মূল পরিকল্পনা থেকে যেকোনো বিচ্যুতি সহ পাইলিং কার্যক্রমের সঠিক রেকর্ড বজায় রাখুন।
12. **ইনস্টলেশন-পরবর্তী পরিদর্শন:**নড়াচড়া, বসতি বা ক্ষয়ের কোনো লক্ষণ সনাক্ত করার জন্য ইনস্টলেশনের পর নিয়মিতভাবে পাইলস পরিদর্শন করুন। সময়মত রক্ষণাবেক্ষণ বড় সমস্যা প্রতিরোধ করতে পারে।
একটি ফোটোভোলটাইক পাইল ইনস্টলেশনের সাফল্য নিহিত রয়েছে সূক্ষ্ম পরিকল্পনা, সঠিক সম্পাদন এবং ধারাবাহিক মান নিয়ন্ত্রণের মধ্যে।
Juxiang সম্পর্কে
আনুষঙ্গিক নাম | ওয়ারেন্টি সময়কাল | ওয়ারেন্টি রেঞ্জ | |
মোটর | 12 মাস | এটি 12 মাসের মধ্যে ফাটল শেল এবং ভাঙা আউটপুট শ্যাফ্ট প্রতিস্থাপন করতে বিনামূল্যে। যদি তেল ফুটো 3 মাসের বেশি সময় ধরে হয়, তবে এটি দাবির আওতায় পড়ে না। আপনি নিজেই তেল সীল কিনতে হবে. | |
eccentricironassembly | 12 মাস | দাবিগুলি এমন পরিস্থিতিতে কভার করে না যেখানে চলমান অংশ এবং তারা যে পৃষ্ঠের উপর চলে যায় সেগুলি যথাযথ তৈলাক্তকরণের অভাবে আটকে যায় বা ক্ষতিগ্রস্থ হয়, প্রস্তাবিত তেল ভর্তি এবং সীল প্রতিস্থাপনের সময়সূচী অনুসরণ না করে এবং নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণকে অবহেলা করে। | |
শেল অ্যাসেম্বলি | 12 মাস | সঠিক অপারেটিং পদ্ধতি অনুসরণ না করার কারণে ক্ষয়ক্ষতি এবং আমাদের কোম্পানির অনুমোদন ব্যতীত শক্তিশালীকরণের ফলে সৃষ্ট কোনো বিরতি দাবির আওতায় পড়ে না। যদি একটি ইস্পাত প্লেট 12 মাসের মধ্যে ভেঙে যায়, আমরা ক্ষতিগ্রস্ত অংশগুলি প্রতিস্থাপন করব। ওয়েল্ড পুঁতিতে যদি ফাটল থাকে তবে আপনি নিজেই এটি ঠিক করতে পারেন। যদি আপনি না করতে পারেন, আমরা এটি বিনামূল্যে করতে পারি, তবে আপনাকে কোনো অতিরিক্ত খরচ বহন করতে হবে না। | |
ভারবহন | 12 মাস | নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের অবহেলা, অনুপযুক্ত অপারেশন, নির্দেশ অনুসারে গিয়ার তেল যোগ না করা বা পরিবর্তন না করার ফলে হওয়া ক্ষতিগুলি দাবির আওতায় পড়ে না। | |
সিলিন্ডার অ্যাসেম্বলি | 12 মাস | যদি সিলিন্ডারের কেসিংয়ে ফাটল থাকে বা সিলিন্ডারের রড ফাটল হয়ে থাকে, তাহলে বিনা খরচে একটি নতুন অংশ প্রদান করা হবে। যাইহোক, 3 মাসের মধ্যে তেল ফুটো হওয়া সমস্যাগুলি দাবির দ্বারা কভার করা হয় না এবং আপনাকে প্রতিস্থাপন তেল সীল নিজেই কিনতে হবে। | |
সোলেনয়েড ভালভ/থ্রটল/চেক ভালভ/ফ্লাড ভালভ | 12 মাস | বাহ্যিক প্রভাব এবং ভুল ইতিবাচক এবং নেতিবাচক সংযোগের কারণে কয়েলটি শর্ট সার্কিট দাবির সুযোগে নেই। | |
তারের জোতা | 12 মাস | দাবিগুলি বাহ্যিক শক্তি, ছিঁড়ে যাওয়া, জ্বলে যাওয়া বা শর্ট সার্কিটের কারণে ভুল তারের সংযোগের কারণে হওয়া ক্ষতিগুলিকে কভার করে না। | |
পাইপলাইন | 6 মাস | ভুল রক্ষণাবেক্ষণ, বাহ্যিক শক্তির সাথে সংঘর্ষ, বা রিলিফ ভালভের অত্যধিক সমন্বয়ের ফলে ক্ষয়ক্ষতিগুলি দাবির আওতায় পড়ে না। | |
বোল্ট, ফুট সুইচ, হাতল, সংযোগকারী রড, স্থায়ী এবং চলমান দাঁত এবং পিন শ্যাফ্ট ওয়ারেন্টি দ্বারা আচ্ছাদিত নয়। কোম্পানির দ্বারা সরবরাহ না করা বা কোম্পানির পাইপলাইন প্রয়োজনীয়তা অনুসরণ না করার কারণে যন্ত্রাংশের ক্ষতি দাবি কভারেজের অন্তর্ভুক্ত নয়। |
1. খনন যন্ত্রে পাইল ড্রাইভার ইনস্টল করার সময়, মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করতে পরীক্ষার পরে খননকারীর হাইড্রোলিক তেল এবং ফিল্টারগুলি পরিবর্তন করুন। অমেধ্য জলবাহী সিস্টেমের ক্ষতি করতে পারে। মনে রাখবেন যে পাইল ড্রাইভাররা খননকারীর হাইড্রোলিক সিস্টেম থেকে উচ্চ মানের দাবি করে।
2. নতুন পাইল ড্রাইভারের জন্য একটি বিরতি সময়ের প্রয়োজন। প্রথম সপ্তাহের জন্য প্রতি অর্ধেক পুরো দিনের কাজে গিয়ার তেল পরিবর্তন করুন এবং তার পরে প্রতি 3 দিন। নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ কাজের ঘন্টার উপর নির্ভর করে। প্রতি 200 কাজের ঘন্টায় (500 ঘন্টার বেশি নয়) গিয়ার তেল পরিবর্তন করুন, ব্যবহারের উপর ভিত্তি করে সামঞ্জস্য করুন। প্রতিটি তেল পরিবর্তন চুম্বক পরিষ্কার. রক্ষণাবেক্ষণ ছাড়া 6 মাসের বেশি যাবেন না।
3. ফিল্টার ভিতরে চুম্বক. ব্যবহারের উপর ভিত্তি করে প্রয়োজন অনুযায়ী সামঞ্জস্য করে প্রতি 100 কর্মঘণ্টায় এটি পরিষ্কার করুন।
4. প্রতিদিন 10-15 মিনিটের জন্য মেশিনটি গরম করুন। এটি সঠিক তৈলাক্তকরণ নিশ্চিত করে। শুরু করার সময়, তেল নীচে স্থির হয়। অত্যাবশ্যক অংশ লুব্রিকেট করতে তেল সঞ্চালনের জন্য প্রায় 30 সেকেন্ড অপেক্ষা করুন।
5. পাইলস ড্রাইভিং করার সময় কম বল ব্যবহার করুন। ধীরে ধীরে গাদা ভিতরে চালান। উচ্চ কম্পন মাত্রা ব্যবহার করে মেশিন দ্রুত পরিধান করে। যদি অগ্রগতি ধীর হয়, তাহলে স্তূপটিকে 1 থেকে 2 মিটার টেনে বের করুন এবং এটিকে আরও গভীরে যেতে সাহায্য করার জন্য মেশিনের শক্তি ব্যবহার করুন।
6. গাদা চালানোর পরে গ্রিপটি ছেড়ে দেওয়ার আগে 5 সেকেন্ড অপেক্ষা করুন। এতে পরিধান কমে যায়। পাইল ড্রাইভার ভাইব্রেট করা বন্ধ করলে গ্রিপটি ছেড়ে দিন।
7. ঘূর্ণায়মান মোটর পাইলস ইনস্টল এবং অপসারণের জন্য, প্রতিরোধের কারণে গাদা অবস্থান সংশোধন করার জন্য নয়। এভাবে ব্যবহার করলে সময়ের সাথে মোটর নষ্ট হয়ে যেতে পারে।
8. অতিরিক্ত ঘূর্ণন সময় মোটর বিপরীত এটি চাপ. মোটর আয়ু বাড়ানোর জন্য বিপরীত দিকে 1 থেকে 2 সেকেন্ড রেখে দিন।
9. কাজ করার সময় অস্বাভাবিক কাঁপুনি, উচ্চ তাপমাত্রা, বা অদ্ভুত শব্দের মতো সমস্যাগুলির জন্য দেখুন৷ আপনি অস্বাভাবিক কিছু লক্ষ্য করেন কিনা তা পরীক্ষা করতে অবিলম্বে থামুন।
10. ছোট সমস্যাগুলি সমাধান করা বড়গুলিকে বাধা দেয়। সরঞ্জাম বোঝা এবং যত্ন ক্ষতি, খরচ, এবং বিলম্ব হ্রাস.