খননকারী জক্সিয়াং এস 500 শীট পাইল ভাইব্রো হামার ব্যবহার করুন

1। কোনও খননকারীর উপর একটি গাদা ড্রাইভার স্থাপনের সময়, নিশ্চিত করুন যে খননকারীর জলবাহী তেল এবং ফিল্টারগুলি ইনস্টলেশন এবং পরীক্ষার পরে প্রতিস্থাপন করা হয়েছে। এই অনুশীলনটি হাইড্রোলিক সিস্টেমের বিরামবিহীন ক্রিয়াকলাপ এবং পাইল ড্রাইভারের উপাদানগুলির গ্যারান্টি দেয়। হাইড্রোলিক সিস্টেমকে সম্ভাব্যভাবে ক্ষতিগ্রস্থ করতে এবং সরঞ্জামের দীর্ঘায়ু হ্রাস করতে পারে এমন কোনও অমেধ্য রোধ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। দয়া করে নোট করুন যে স্তূপ চালকরা খননকারীর জলবাহী সিস্টেম থেকে কঠোর মানগুলির দাবি করে। ইনস্টলেশনের আগে যে কোনও সমস্যা পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিদর্শন এবং সংশোধন করুন।

2। সদ্য অর্জিত পাইল ড্রাইভারদের প্রাথমিক ব্রেক-ইন পিরিয়ডের প্রয়োজন। ব্যবহারের প্রথম সপ্তাহের জন্য, প্রায় অর্ধ দিন পরে পুরো দিনের কাজ এবং পরবর্তীকালে, প্রতি তিন দিন পরে গিয়ার তেল পরিবর্তন করুন। এটি এক সপ্তাহের মধ্যে তিনটি গিয়ার তেল পরিবর্তনে অনুবাদ করে। এই সময়কাল অনুসরণ করে, জমে থাকা কাজের সময়ের উপর ভিত্তি করে নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ সম্পাদন করুন। প্রতি 200 কাজের সময় গিয়ার তেল পরিবর্তন করার পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে (500 ঘন্টা ছাড়িয়ে এড়ানো)। এই ফ্রিকোয়েন্সিটি আপনার কাজের চাপ অনুযায়ী অভিযোজ্য। অতিরিক্তভাবে, প্রতিবার তেল পরিবর্তন করার সময় চৌম্বকটি পরিষ্কার করতে ভুলবেন না। একটি গুরুত্বপূর্ণ দ্রষ্টব্য: রক্ষণাবেক্ষণ চেকগুলির মধ্যে 6 মাসের ব্যবধান অতিক্রম করবেন না।

3। অভ্যন্তরীণ চৌম্বকটি প্রাথমিকভাবে ফিল্টার হিসাবে কাজ করে। গাদা ড্রাইভিং অপারেশন চলাকালীন, ঘর্ষণ লোহার কণা উত্পন্ন করে। চৌম্বকের ভূমিকা হ'ল এই কণাগুলি আকর্ষণ করা এবং ধরে রাখা, কার্যকরভাবে তেলের পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা বজায় রাখা এবং পরিধান হ্রাস করা। চৌম্বকটির নিয়মিত পরিষ্কার করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, অপারেশনাল তীব্রতার উপর ভিত্তি করে নমনীয়তার সাথে প্রায় প্রতি 100 কার্যদিবসের প্রস্তাবিত।

4। প্রতিদিন কাজ শুরু করার আগে, প্রায় 10 থেকে 15 মিনিট বিস্তৃত মেশিনের জন্য একটি ওয়ার্ম-আপ পর্ব শুরু করুন। মেশিনটি নিষ্ক্রিয় থাকার সাথে সাথে তেল নীচের অংশগুলিতে জমে থাকে। শুরু করার পরে, উপরের উপাদানগুলিতে প্রাথমিকভাবে সঠিক তৈলাক্তকরণের অভাব রয়েছে। প্রায় 30 সেকেন্ডের পরে, তেল পাম্প প্রয়োজনীয় অঞ্চলে তেল সঞ্চালন শুরু করে, পিস্টন, রড এবং শ্যাফটের মতো উপাদানগুলিতে কার্যকরভাবে পরিধানকে হ্রাস করে। স্ক্রু, বোল্টগুলি পরিদর্শন করতে এবং সঠিক তৈলাক্তকরণের জন্য গ্রীস প্রয়োগ করতে এই ওয়ার্ম-আপ পর্বটি ব্যবহার করুন।

5। পাইলস চালানোর সময়, প্রাথমিকভাবে সংযত শক্তি নিয়োগ করুন। বর্ধিত প্রতিরোধের উচ্চতর ধৈর্য জন্য কল। ধীরে ধীরে মাটিতে গাদা চালান। যদি কম্পনের প্রথম স্তরটি কার্যকর প্রমাণিত হয় তবে দ্বিতীয় স্তরে স্যুইচ করার কোনও তাত্ক্ষণিক প্রয়োজন নেই। যদিও দ্বিতীয়টি প্রক্রিয়াটি ত্বরান্বিত করতে পারে, বর্ধিত কম্পনও পরিধানকে ত্বরান্বিত করে। ধীর স্তূপের অগ্রগতির পরিস্থিতিতে প্রথম বা দ্বিতীয় স্তরটি ব্যবহার করা হোক না কেন, সাবধানতার সাথে গাদাটি প্রায় 1 থেকে 2 মিটার প্রত্যাহার করুন। এটি গভীর অনুপ্রবেশ অর্জনের জন্য গাদা ড্রাইভার এবং খননকারীর সম্মিলিত শক্তিটিকে কাজে লাগায়।

। এই অনুশীলনটি ক্ল্যাম্প এবং অন্যান্য সম্পর্কিত অংশগুলিতে পরিধান উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। পাইল ড্রাইভিংয়ের পরে প্যাডেলটি ছেড়ে দেওয়ার পরে, জড়তার কারণে, সমস্ত উপাদানগুলি দৃ ly ়ভাবে নিযুক্ত থাকে। এটি পরিধানকে হ্রাস করে। যখন পাইল ড্রাইভার কম্পনের থামাতে আসে তখন গ্রিপটি ছেড়ে দেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়।

7। ঘোরানো মোটরটি গাদা ইনস্টলেশন এবং অপসারণের উদ্দেশ্যে ডিজাইন করা হয়েছে। যাইহোক, প্রতিরোধ বা মোচড়কারী বাহিনীর কারণে সৃষ্ট গাদা অবস্থানগুলি সংশোধন করতে এটি ব্যবহার করা থেকে বিরত থাকুন। প্রতিরোধের সম্মিলিত প্রভাব এবং পাইল ড্রাইভারের কম্পন মোটরের সক্ষমতা ছাড়িয়ে যায়, যা সময়ের সাথে সাথে সম্ভাব্য ক্ষতির দিকে পরিচালিত করে।

৮। অতিরিক্ত-ঘূর্ণনের বিষয়গুলির সময় মোটরটিকে বিপরীত করা এটিকে চাপের জন্য, যার ফলে সম্ভাব্য ক্ষতি হয়। মোটর বিপরীতগুলির মধ্যে একটি সংক্ষিপ্ত 1 থেকে 2-সেকেন্ড বিরতি প্রবর্তন করার পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে। এই অনুশীলনটি মোটর এবং এর উপাদানগুলিতে স্ট্রেনকে প্রশমিত করে, কার্যকরভাবে তাদের অপারেশনাল জীবনকাল প্রসারিত করে।

9। চালু থাকাকালীন, কোনও অনিয়মের জন্য সচেতন থাকুন, যেমন তেল পাইপগুলি অস্বাভাবিক কাঁপানো, উন্নত তাপমাত্রা বা অস্বাভাবিক শব্দগুলির মতো। অসঙ্গতিগুলি সনাক্ত করার ক্ষেত্রে, তাত্ক্ষণিকভাবে তদন্তের জন্য অপারেশন বন্ধ করে দেয়। সময়মতো ছোটখাটো বিষয়গুলিকে সম্বোধন করা কার্যকরভাবে আরও উল্লেখযোগ্য সমস্যাগুলি বিকাশ থেকে রোধ করতে পারে।

10। ছোটখাটো বিষয়গুলিকে অবহেলা করার ফলে যথেষ্ট পরিণতি হতে পারে। সরঞ্জামগুলি স্বীকৃতি দেওয়া এবং সঠিকভাবে বজায় রাখা কেবল ক্ষতি হ্রাস করে না তবে ব্যয় এবং বিলম্বকেও হ্রাস করে।