بناء كومة من صفائح الفولاذ ليس بالبساطة التي تظنها. إذا كنت تريد نتائج بناء جيدة، فلا غنى عن التفاصيل.
1. المتطلبات العامة
1. يجب أن يفي موقع أكوام الألواح الفولاذية بمتطلبات التصميم لتسهيل إنشاء الأعمال الترابية لأساس الخندق، أي أن هناك مساحة لدعم القوالب المؤقتة وإزالتها خارج الحافة الأبرز للأساس.
2. يجب أن يكون شكل تخطيط مستوى الدعم لأكوام صفائح الفولاذ لخندق الأساس مستقيمًا وأنيقًا قدر الإمكان، ويجب تجنب الزوايا غير المنتظمة لتسهيل الاستخدام وإعداد الدعم لأكوام صفائح الفولاذ القياسية. يجب دمج الأبعاد المحيطة مع وحدة اللوحة قدر الإمكان.
3. خلال فترة بناء الأساس بأكملها، أثناء عمليات البناء مثل الحفر والرفع وقضبان حديد التسليح وصب الخرسانة، يُمنع منعا باتا الاصطدام بالدعامات، وتفكيك الدعامات بشكل تعسفي، والقطع أو اللحام بشكل تعسفي على الدعامات، ويجب أن تكون المعدات الثقيلة لا يمكن وضعها على الدعامات. أشياء.
وفقًا لمتطلبات عرض المقطع العرضي للتصميم لحفرة الأساس وحفر الخنادق، يتم قياس وتحرير خط موضع قيادة كومة الألواح الفولاذية، ويتم تمييز موضع قيادة كومة الألواح الفولاذية بالجير الأبيض.
3. دخول كومة صفائح الفولاذ ومنطقة التخزين
قم بتنظيم وقت دخول أكوام صفائح الفولاذ وفقًا لخطة تقدم البناء أو ظروف الموقع للتأكد من أن بناء أكوام صفائح الفولاذ يلبي متطلبات الجدول الزمني. تنتشر مواقع تكديس أكوام صفائح الفولاذ على طول خطوط الدعم وفقًا لمتطلبات البناء وظروف الموقع لتجنب التكديس المركزي معًا للتسبب في أضرار ثانوية. بورتاج.
4. تسلسل بناء كومة صفائح الفولاذ
تحديد المواقع والتمديد – حفر الخنادق – تركيب الكمرات الدليلية – تحريك ركائز الصاج – تفكيك الكمرات الدليلية – إنشاء المدادات والدعامات – حفر التربة – إنشاء الأساس (حزام نقل الطاقة) – إزالة الدعامات – إنشاء الهيكل الرئيسي للطابق السفلي – ردم الأعمال الترابية – إزالة أكوام صفائح الفولاذ – معالجة الفجوات بعد سحب أكوام صفائح الفولاذ
5. فحص ورفع وتكديس أكوام صفائح الفولاذ
1. فحص أكوام صفائح الفولاذ
بالنسبة لأكوام صفائح الفولاذ، هناك بشكل عام عمليات فحص للمواد وفحص للمظهر من أجل تصحيح أكوام صفائح الفولاذ غير المرضية وتقليل الصعوبات في عملية الخوازيق.
(1) فحص المظهر: بما في ذلك عيوب السطح، الطول، العرض، السمك، نسبة مستطيل النهاية، الاستقامة وشكل القفل، إلخ. ملاحظة:
أ. يجب قطع أجزاء اللحام التي تؤثر على قيادة أكوام صفائح الفولاذ؛
ب. يجب تعزيز فتحات القطع وعيوب الأقسام؛
ج. إذا كانت كومة صفائح الفولاذ متآكلة بشدة، فيجب قياس سمك المقطع الفعلي. من حيث المبدأ، يجب فحص جميع أكوام الألواح الفولاذية للتأكد من جودة المظهر.
(2) فحص المواد: إجراء اختبار شامل على التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية للمواد الأساسية للصفائح الفولاذية. بما في ذلك تحليل التركيب الكيميائي للصلب، واختبارات الشد والانحناء للمكونات، واختبارات قوة القفل واختبارات الاستطالة، وما إلى ذلك. يجب أن تخضع كل مواصفات كومة صفائح الفولاذ لاختبار شد وانحناء واحد على الأقل: يجب إجراء اختبارين لكل فولاذ كومة صفائح تزن 20-50 طن.
2. رفع كومة صفائح الفولاذ
يجب استخدام طريقة الرفع ذات النقطتين لتحميل وتفريغ أكوام صفائح الفولاذ. عند الرفع، يجب ألا يكون عدد أكوام صفائح الفولاذ التي يتم رفعها في كل مرة كثيرًا، ويجب الانتباه إلى حماية القفل لتجنب التلف. تشمل طرق الرفع رفع الحزمة والرفع الفردي. عادةً ما يستخدم رفع الحزم حبالًا فولاذية، في حين أن الرفع الفردي غالبًا ما يستخدم موزعات خاصة.
3. تكديس أكوام صفائح الفولاذ
يجب اختيار المكان الذي يتم فيه تكديس أكوام الألواح الفولاذية على موقع مسطح وصلب لا يسبب تشوهًا كبيرًا في التسوية بسبب الضغط، ويجب أن يكون من السهل نقله إلى موقع بناء الأساسات. عند التراص، يرجى الانتباه إلى:
(1) ينبغي أن يؤخذ في الاعتبار الترتيب والموقع والاتجاه والتخطيط المستوي للتكديس في البناء المستقبلي؛
(2) يتم تكديس أكوام صفائح الفولاذ بشكل منفصل وفقًا للنموذج والمواصفات والطول، ويتم وضع العلامات في مكان التكديس؛
(3) يجب تكديس أكوام صفائح الفولاذ في طبقات، بحيث لا يتجاوز عدد الأكوام في كل طبقة بشكل عام 5. يجب وضع العوارض بين كل طبقة. تتراوح المسافة بين العوارض بشكل عام من 3 إلى 4 أمتار، ويجب أن تكون الطبقة العلوية والسفلية من العوارض على نفس الخط العمودي. يجب ألا يتجاوز الارتفاع الإجمالي للتكديس 2 متر.
6. تركيب إطار التوجيه
في بناء كومة من صفائح الفولاذ، من أجل ضمان الموضع الصحيح لمحور الكومة وعمودية الكومة، والتحكم في دقة قيادة الكومة، ومنع تشوه كومة الورقة وتحسين قدرة اختراق الكومة، فمن ضروري بشكل عام لإعداد صلابة معينة، إطار توجيه قوي، يسمى أيضًا "مدادة البناء".
يعتمد إطار التوجيه شكلًا مزدوج الجوانب بطبقة واحدة، والذي يتكون عادةً من عوارض توجيه وأكوام مدادة. تتراوح المسافة بين أكوام المدادة بشكل عام من 2.5 إلى 3.5 متر. يجب ألا تكون المسافة بين الأسوار ذات الوجهين كبيرة جدًا. وهو بشكل عام أكبر قليلاً من جدار كومة الألواح. سمك 8 ~ 15 ملم. عند تثبيت إطار الدليل، يجب الانتباه إلى النقاط التالية:
(1) استخدم المزواة والمستوى للتحكم في موضع شعاع التوجيه وضبطه.
(2) يجب أن يكون ارتفاع شعاع التوجيه مناسبًا، مما يساعد على التحكم في ارتفاع بناء أكوام صفائح الفولاذ وتحسين كفاءة البناء.
(3) لا يمكن لشعاع التوجيه أن يغوص أو يتشوه بسبب دفع أكوام الألواح الفولاذية إلى عمق أكبر.
(4) يجب أن يكون موضع شعاع التوجيه عموديًا قدر الإمكان ويجب ألا يصطدم بأكوام صفائح الفولاذ.
7. دق كومة من صفائح الفولاذ
يرتبط إنشاء أكوام من صفائح الفولاذ بضيق المياه والسلامة في البناء، وهي واحدة من أهم العمليات في بناء هذا المشروع. أثناء البناء، يجب مراعاة متطلبات البناء التالية:
(1) يتم تشغيل أكوام الألواح الفولاذية بواسطة حفارة مجنزرة. قبل القيادة، يجب أن تكون على دراية بظروف خطوط الأنابيب والهياكل تحت الأرض، وأن تضع بعناية الخط المركزي الدقيق للأكوام الداعمة.
(2) قبل وضع الخوازيق، قم بفحص أكوام صفائح الفولاذ واحدة تلو الأخرى وقم بإزالة أكوام صفائح الفولاذ الصدئة والمشوهة بشدة عند أقفال التوصيل. ولا يمكن استخدامها إلا بعد إصلاحها ودمجها. أولئك الذين ما زالوا غير مؤهلين بعد الإصلاحات محظورون.
(3) قبل التكديس، يمكن وضع الشحم على قفل كومة صفائح الفولاذ لتسهيل القيادة والسحب من كومة صفائح الفولاذ.
(4) أثناء عملية تحريك أكوام صفائح الفولاذ، يتم مراقبة ميل كل كومة مع القياس. عندما يكون الانحراف كبيرًا جدًا ولا يمكن تعديله بطريقة السحب، يجب سحبه للخارج وقيادته مرة أخرى.
(5) ربط التربة بإحكام والتأكد من أن التربة لا تقل عن 2 متر بعد الحفر لضمان إمكانية إغلاق أكوام الألواح الفولاذية بسلاسة؛ يجب استخدام أكوام صفائح الفولاذ الزاوية بشكل خاص في الزوايا الأربع لبئر الفحص. إذا لم تكن هناك أكوام من صفائح الفولاذ، استخدم الإطارات القديمة أو أكوام صفائح الفولاذ الفاسدة. يجب أن تكون التدابير المساعدة مثل سد الطبقات محكمة الغلق بشكل صحيح لمنع تسرب المياه من إزالة الرواسب والتسبب في انهيار الأرض.
(6) أثناء حفر خندق الأساس، لاحظ التغيرات في أكوام صفائح الفولاذ في أي وقت. إذا كان هناك انقلاب أو رفع واضح، أضف على الفور دعامات متناظرة إلى الأجزاء المقلوبة أو المرفوعة.
8. إزالة أكوام صفائح الفولاذ
بعد ردم حفرة الأساس، يجب إزالة أكوام صفائح الفولاذ لإعادة استخدامها. قبل إزالة أكوام صفائح الفولاذ، يجب دراسة تسلسل ووقت سحب الأكوام ومعالجة فتحات التربة بعناية. بخلاف ذلك، نظرًا لاهتزاز الأكوام المنسحبة ووجود الكثير من التربة على الأكوام المنسحبة، فسوف يتسبب ذلك في تسوية الأرض وإزاحتها، مما سيلحق الضرر بالهيكل المبني تحت الأرض ويؤثر على سلامة المباني الأصلية القريبة أو المباني أو خطوط الأنابيب تحت الأرض . ، من المهم جدًا محاولة تقليل إزالة الأكوام من التربة. في الوقت الحاضر، يتم استخدام تدابير تعبئة المياه والرمل بشكل رئيسي.
(1) طريقة سحب الكومة
يمكن لهذا المشروع استخدام مطرقة اهتزازية لسحب الأكوام: يتم استخدام الاهتزاز القسري الناتج عن المطرقة الاهتزازية لتعكير صفو التربة وتدمير تماسك التربة حول أكوام الألواح الفولاذية للتغلب على مقاومة سحب الأكوام، والاعتماد على القوة الإضافية قوة الرفع لسحب الأكوام.
(2) الأشياء التي يجب مراعاتها عند سحب الأكوام
أ. نقطة البداية وتسلسل سحب الأكوام: بالنسبة لجدران الأكوام المغلقة من صفائح الفولاذ، يجب أن تكون نقطة البداية لسحب الأكوام على بعد 5 على الأقل من أكوام الزاوية. يمكن تحديد نقطة البداية لاستخراج الأكوام وفقًا للحالة أثناء غرق الأكوام، ويمكن أيضًا استخدام طريقة القفز إذا لزم الأمر. من الأفضل سحب الأكوام بالترتيب العكسي لدفعها.
ب. الاهتزاز وسحب الاهتزاز: عند سحب الأكوام، يمكنك أولاً استخدام مطرقة اهتزازية لاهتزاز قفل الوبر اللوحي لتقليل التصاق التربة، ثم السحب أثناء الاهتزاز. بالنسبة للأكوام الورقية التي يصعب سحبها، يمكنك أولاً استخدام مطرقة الديزل لهزاز الكومة لأسفل بمقدار 100 إلى 300 مم، ثم اهتزازها بالتناوب وسحب الكومة بمطرقة اهتزازية.
ج. يجب تحميل الرافعة تدريجياً مع بدء المطرقة الاهتزازية. تكون قوة الرفع بشكل عام أقل قليلاً من حد الضغط الخاص بزنبرك امتصاص الصدمات.
د. إن مصدر الطاقة للمطرقة الاهتزازية هو 1.2 ~ 2.0 أضعاف القوة المقدرة للمطرقة الاهتزازية نفسها.
(3) إذا لم يكن من الممكن سحب كومة صفائح الفولاذ، فيمكن اتخاذ التدابير التالية:
أ. قم بضربها مرة أخرى بالمطرقة الاهتزازية للتغلب على المقاومة الناتجة عن الالتصاق بالتربة والصدأ بين اللقمات؛
ب. سحب الأكوام بالترتيب العكسي لدق الأكوام الورقية؛
ج. تكون التربة الموجودة على جانب كومة الصفيحة التي تتحمل ضغط التربة أكثر كثافة. إن دفع كومة صفائح أخرى بالقرب منها سيسمح بسحب كومة الصفائح الأصلية بسلاسة؛
د. قم بعمل أخاديد على جانبي كومة الألواح ووضعها في ملاط التربة لتقليل المقاومة عند سحب الكومة.
(4) المشاكل والحلول الشائعة أثناء بناء كومة صفائح الفولاذ:
أ. انحدر. سبب هذه المشكلة هو أن المقاومة بين الكومة المراد دفعها وفوهة القفل للكومة المجاورة تكون كبيرة، في حين أن مقاومة الاختراق في اتجاه دفع الكومة صغيرة. وتشمل طرق المعالجة: استخدام أدوات الفحص والتحكم والتصحيح في أي وقت أثناء عملية البناء؛ استخدام حبال الأسلاك الفولاذية عند حدوث الإمالة. اسحب جسم الكومة، واسحبه وحركه، وقم بالتصحيح تدريجيًا؛ قم بإجراء البدلات المناسبة للأكوام الورقية التي يتم دفعها أولاً.
ب. تطور. سبب هذه المشكلة: القفل عبارة عن وصلة مفصلية؛ الحل هو: استخدام لوحة التثبيت لقفل القفل الأمامي لكومة الألواح في اتجاه الخوازيق؛ إعداد دعامة بكرة في الفجوة على كلا الجانبين بين أكوام الألواح الفولاذية لإيقاف دوران كومة الألواح أثناء الغرق؛ املأ كلا جانبي مشابك القفل للأكوام الورقية بحشوات ولسان خشبية.
ج. متصلة بشكل شائع. السبب: تميل كومة صفائح الفولاذ وتنحني، مما يزيد من مقاومة الشق؛ تشمل طرق المعالجة ما يلي: تصحيح ميل كومة الصفيحة في الوقت المناسب؛ تثبيت الأكوام المدفوعة المجاورة مؤقتًا باستخدام لحام حديد الزاوية.
يانتاى جوكسيانج آلات البناء المحدودةهي واحدة من أكبر شركات تصميم وتصنيع ملحقات الحفارات في الصين. تمتلك شركة Juxiang Machinery 15 عامًا من الخبرة في تصنيع دق الخوازيق، وأكثر من 50 مهندسًا للبحث والتطوير، وأكثر من 2000 مجموعة من معدات الخوازيق التي يتم شحنها سنويًا. لقد حافظت على تعاون وثيق مع مصنعي المعدات الأصلية المحليين من الدرجة الأولى مثل Sany، وXugong، وLiugong على مدار السنة. إن معدات الخوازيق التي تنتجها شركة Juxiang Machinery لديها براعة ممتازة وتكنولوجيا رائعة. وقد استفادت هذه المنتجات من 18 دولة، وبيعت بشكل جيد في جميع أنحاء العالم، وحظيت بالثناء بالإجماع. تتمتع Juxiang بالقدرة المتميزة على تزويد العملاء بمجموعات منتظمة وكاملة من المعدات والحلول الهندسية. إنه مزود خدمة حلول المعدات الهندسية الموثوق به ويرحب بالعملاء الذين يحتاجون إلى التشاور والتعاون.
وقت النشر: 29 نوفمبر 2023