القطع باللهب - الخطوة الأولى في العملية القياسية لتصنيع الحفارات

يعتقد الكثيرون أن التشغيل الآلي مجرد تشغيل آلي، وأن قطع آلات البناء المقطوعة يدويًا والقطع الآلية متساوية في قابلية الاستخدام. هل هما حقًا متشابهتان إلى هذا الحد؟ كلا. تخيل لماذا تتميز القطع الآلية المصنعة في اليابان وألمانيا بجودة أعلى. فبالإضافة إلى الأدوات الآلية المتطورة، تعتمد هذه القطع أيضًا على معايير وعمليات صارمة. لنبدأ اليوم بالخطوة الأولى: القطع باللهب.

1.1 نظرة عامة على العملية

يُعدّ القطع باللهب الخطوة الأولى في معالجة المواد الخام في تصنيع ذراع الحفارات، والخطوة الأولى في معالجة الصفائح لمعظم آلات البناء. ويتمثل هدفه الرئيسي في تقسيم صفائح الفولاذ الكبيرة بدقة إلى مكونات مختلفة لتشكيلها لاحقًا، بما في ذلك الصفائح الخارجية للعارضة الرئيسية، وصفائح التعزيز الداخلية، وصفائح قاعدة المحور، وفقًا لمتطلبات التصميم.

تعتمد هذه العملية على معدات القطع بالوقود والأكسجين ذات التحكم الرقمي، والتي تولد لهبًا عالي الحرارة باستخدام خليط من الأكسجين والأسيتيلين لإذابة وأكسدة لوحة الفولاذ الكربوني جزئيًا.

1.2 تكوين الجهاز

● آلة القطع باللهب CNC (على سطح الطاولة/على الجسر)
● نظام البرمجة التلقائية والتحكم في المسار (بناءً على رسومات CAD)
● نظام إمداد غاز الأكسجين والأسيتيلين
● وحدة رفع الشعلة التلقائية والتحكم في درجة حرارة اللهب

1.3 معلمات المواد

1.4 العملية

1) التحضير قبل القطع

● تأكد من أن مادة اللوحة الفولاذية وأبعادها تتوافق مع رسومات التصميم؛
● قم بإزالة الزيت والرطوبة والصدأ من سطح اللوحة الفولاذية.

2) البرمجة والطباعة

● استيراد تصميمات CAD إلى نظام القطع CNC؛
● تنفيذ التعشيش الذكي لتحسين استخدام المواد؛
● ضبط ترتيب القطع، مع إعطاء الأولوية للأجزاء الصغيرة ثم الأجزاء الكبيرة لمنع التشوه الحراري.

3) تصحيح أخطاء المعدات

● معايرة دقة المسار؛
● ضبط ضغط غاز اللهب (0.4-0.6 ميجا باسكال للأكسجين، 0.01-0.05 ميجا باسكال للأسيتيلين)؛
● اضبط الفجوة الأولية بين شعلة القطع واللوحة الفولاذية (3-5 مم).

4) تنفيذ القطع باللهب

● يتم تسخين الإشعال إلى نقطة اشتعال المادة؛
● يتحرك رأس القطع تلقائيًا على طول المسار، بينما تستمر عملية القطع باللهب في نفس الوقت؛
● يحافظ على عرض الشق ثابتًا (عادةً ما يكون من 2.5 مم إلى 4 مم) لمنع الحرق غير المتساوي.

5) فحص الجودة

● قم بفحص استقامة القطع ونظافة السطح بصريًا؛
● استخدم مقياس سمك الموجات فوق الصوتية لتأكيد عمق المنطقة المتأثرة بالحرارة في المناطق الرئيسية؛
● تحقق من التسامح البعدي للأجزاء المقطوعة (عادةً ≤±1.5 مم).

6) مرحلة ما بعد المعالجة

● قم بإزالة نتوءات القطع يدويًا؛
● قم بتنظيف طبقة الأكسيد لمنع حدوث مسام اللحام اللاحقة.

1.5 النقاط الفنية والاحتياطات

● تتوافق سرعة القطع بشكل صارم مع سمك اللوحة لمنع حافة القطع من الانهيار أو الاحتراق الزائد؛

● يجب تثبيت اللوحة الفولاذية بشكل ثابت لتجنب الاهتزاز أثناء القطع والذي قد يتسبب في انحراف في مسار القطع.
● بالنسبة للألواح السميكة التي يزيد سمكها عن 40 مم، يجب استخدام استراتيجية التسخين المسبق بالهب متعدد المراحل لتحسين عمودية الشق.
● حافظ على نقاء الأكسجين بنسبة ≥99.5%، وإلا فسوف تتأثر نعومة السطح المقطوع.
● أثناء الإنتاج، يجب مراقبة تغيرات درجة حرارة اللهب في الوقت الفعلي لضبط نسبة الغاز على الفور.

ما ورد أعلاه هو الخطوة الأولى في تصنيع حفارات آلات البناء، القطع باللهب.