Sifting emmer
Produkvoordele
| Model | Eenheid | JX02SF | JX04SF | JX06SF | JX08SF | JX10SF |
| Grawe van die pakke | Ton | 2 ~ 4 | 6 ~ 10 | 12 ~ 17 | 18 ~ 23 | 25 ~ 36 |
| Skerm deursnee | mm | 610 | 810 | 1000 | 1350 | 1500 |
| Roterende spoed | R/min | 60 | 65 | 65 | 65 | 65 |
| Werksdruk | Verbod | 150 | 220 | 230 | 250 | 250 |
| Olievloei | L/min | 30 | 60 | 80 | 110 | 110 |
| Gewig | Kg | 175 | 630 | 1020 | 1920 | 2430 |
Aansoeke
1. Materiaal -sifting: 'n Sifting -emmer word gebruik om materiale van verskillende groottes te skei, wat groter deeltjies uitfilter vir meer toepaslike daaropvolgende hantering of gebruik
2. Herstel van hulpbronne: In konstruksie -afvalbestuur, byvoorbeeld, kan 'n siftingsemmer help met die skeiding en herstel van herbruikbare materiale soos bakstene en betonfragmente.
3. Grondbehandeling: In tuinbou, landbou en verwante velde kan siftingsemmers gebruik word om grond te sif, om onsuiwerhede te verwyder en die kwaliteit van die grond te verhoog.
4. Konstruksieterreine: Op konstruksieterreine kan 'n siftingsemmer gebruik word om fundamentele materiale voor te berei, soos toepaslike grootte sand en gruis vir betonvoorbereiding.
Ontwerpvoordeel
1. Doeltreffende sifting: sifting emmers skei die materiaal van verskillende groottes doeltreffend, wat die bedryfsdoeltreffendheid verhoog.
2. Kostebesparing: Die gebruik van 'n siftingsemmer by die bron verminder die koste en pogings wat verband hou met die daaropvolgende materiaalverwerking.
3. Veelsydigheid: sifting emmers is van toepassing op verskillende materiale en scenario's, wat sterk aanpasbaarheid toon.
4. Presisie -seleksie: Die ontwerp van 'n siftingsemmer maak voorsiening vir presiese seleksie soos benodig, wat voorsiening maak vir spesifieke behoeftes.
5. Omgewingsvriendelikheid: Deur materiale by die bron te skei, dra die siftingsemmers by tot afvalvermindering, wat die omgewingspogings help.
Samevattend dien 'n siftingsemmer deurslaggewende rolle in verskeie domeine, en die doeltreffende sorteervermoë, tesame met uiteenlopende voordele, maak dit 'n kragtige instrument vir ingenieurswese en hulpbronhantering.
Produkvertoning
Aansoeke
Ons produk is geskik vir graafmachines van verskillende handelsmerke en ons het langtermyn- en stabiele vennootskappe met 'n paar bekende handelsmerke gevestig.
Oor Juxiang
| AccessoryName | Waarborgperiode | Waarborgreeks | |
| Motor | 12 maande | Dit is vry om binne 12 maande die gekraakte dop en gebreekte uitsetas te vervang. As die olielekkasie langer as 3 maande plaasvind, word dit nie deur die eis gedek nie. U moet self die olie -seël koop. | |
| Eksentrieke ontleding | 12 maande | Die rolelement en die baan wat vasgesteek en gekorrodeer is, word nie deur die eis gedek nie, omdat die smeerolie nie volgens die gespesifiseerde tyd gevul is nie, die vervangingstyd van die olie seël oorskry word, en die gereelde onderhoud is swak. | |
| Shellassembly | 12 maande | Skadevergoeding wat veroorsaak word deur nie-nakoming van bedryfspraktyke, en onderbrekings wat veroorsaak word deur versterking sonder die toestemming van ons maatskappy, val nie binne die bestek van eise nie. As staalplaat binne 12 maande krake is, sal die maatskappy die onderdele verander; as sweiskraal krake ， Sweis asseblief self. As u nie in staat is om te sweis nie, kan die maatskappy gratis sweis, maar geen ander uitgawes nie. | |
| Draaglaer | 12 maande | Die skade wat veroorsaak word deur swak gereelde onderhoud, verkeerde werking, versuim om ratolie by te voeg of te vervang soos nodig, of is nie binne die bestek van die eis nie. | |
| Silindermontering | 12 maande | As die silindervat gekraak is of die silinderstaaf gebreek word, sal die nuwe komponent gratis vervang word. Die olielekkasie wat binne 3 maande plaasvind, is nie binne die bestek van eise nie, en die olie -seël moet self gekoop word. | |
| Solenoïedklep /gasklep /check klep /vloedklep | 12 maande | Die spoel kortstaf as gevolg van eksterne impak en die verkeerde positiewe en negatiewe verbinding is nie in die omvang van die eis nie. | |
| Bedrading tuig | 12 maande | Die kortsluiting wat veroorsaak word deur eksterne krag -ekstrudering, skeur, brand en verkeerde draadverbinding is nie binne die bestek van die eis van die eis nie. | |
| Pypleiding | 6 maande | Skade wat veroorsaak word deur onbehoorlike onderhoud, eksterne kragbotsing en oormatige aanpassing van die verligtingsklep is nie binne die bestek van eise nie. | |
| Boute, voetskakelaars, handvatsels, verbindingsstawe, vaste tande, beweegbare tande en penskagte word nie gewaarborg nie; Die skade van onderdele wat veroorsaak word deur die versuim om die maatskappy se pypleiding of versuim om aan die pyplynvereistes wat deur die maatskappy voorsien word, te gebruik, is nie binne die bestek van die eis van die eis nie. | |||
1. Wanneer u 'n stapelbestuurder op 'n graaf installeer, moet u seker maak dat die hidrouliese olie en filters van die graaf vervang word na die installasie en toetsing. Dit verseker dat die hidrouliese stelsel en dele van die stapelbestuurder glad werk. Enige onsuiwerhede kan die hidrouliese stelsel beskadig, probleme veroorsaak en die lewensduur van die masjien verminder. ** Opmerking: ** Stapelbestuurders vra hoë standaarde van die hidrouliese stelsel van die graaf. Kontroleer en herstel deeglik voor die installasie.
2. Nuwe stapelbestuurders het 'n inbraakperiode nodig. Vir die eerste week van gebruik, verander die ratolie na 'n halwe dag na 'n dag se werk, dan elke 3 dae. Dit is drie ratolie binne 'n week. Doen daarna gereelde onderhoud op grond van werksure. Verander die ratolie elke 200 werksure (maar hoogstens 500 uur). Hierdie frekwensie kan aangepas word, afhangende van hoeveel u werk. Maak die magneet ook skoon elke keer as u die olie verander. ** Opmerking: ** Moenie langer as 6 maande tussen onderhoud gaan nie.
3. Die magneet binne -in filters. Tydens stapelbestuur skep wrywing ysterdeeltjies. Die magneet hou die olie skoon deur hierdie deeltjies aan te trek en dra. Die skoonmaak van die magneet is belangrik, ongeveer elke 100 werksure, aanpassing soos nodig, gebaseer op hoeveel u werk.
4. Voordat u elke dag begin, moet u die masjien vir 10-15 minute opwarm. As die masjien ledig was, gaan olie onderaan. Begin dit beteken dat die boonste dele aanvanklik nie smering het nie. Na ongeveer 30 sekondes sirkuleer die oliepomp olie tot waar dit nodig is. Dit verminder slytasie op dele soos suiers, stawe en asse. Terwyl u opwarm, moet u skroewe en boute, of smeer onderdele vir smering.
5. Gebruik aanvanklik minder krag as u stapels bestuur. Meer weerstand beteken meer geduld. Dryf die stapel geleidelik in. As die eerste vlak van vibrasie werk, is dit nie nodig om met die tweede vlak te jaag nie. Verstaan, hoewel dit vinniger kan wees, verhoog meer vibrasie slytasie. Of die eerste of tweede vlak gebruik word, as die vordering van die stapel stadig is, trek die stapel 1 tot 2 meter uit. Met die kragbestuurder en die krag van die graaf, help dit die stapel dieper.
6. Nadat u die stapel gery het, wag 5 sekondes voordat u die greep vrylaat. Dit verminder slytasie op die klem en ander dele. As u die pedaal vrystel nadat u die stapel gery het, is alle dele styf. Dit verminder slytasie. Die beste tyd om die greep vry te stel, is wanneer die stapelbestuurder ophou vibreer.
7. Die roterende motor is om stapels te installeer en te verwyder. Moenie dit gebruik om stapelposisies wat veroorsaak word deur weerstand of draai, reg te stel nie. Die gekombineerde effek van weerstand en die vibrasie van die stapelbestuurder is te veel vir die motor, wat mettertyd tot skade lei.
8. Omkeer die motor tydens oor-rotasie beklemtoon dit, wat skade berokken. Laat 1 tot 2 sekondes tussen die omkeer van die motor om dit en sy dele te vermy en hul lewe te verleng.
9. Kyk na enige probleme, soos ongewone skud van oliepype, hoë temperature of vreemde klanke. As u iets opmerk, stop onmiddellik om na te gaan. Klein dinge kan groot probleme voorkom.
10. As u klein kwessies ignoreer, lei dit tot grotes. Om toerusting te verstaan en te versorg, verminder nie net skade nie, maar ook koste en vertragings.
