Staalplaatpaalkonstruksie is nie so eenvoudig soos jy dink nie. As jy goeie konstruksieresultate wil hê, is besonderhede onontbeerlik.
1. Algemene vereistes
1. Die ligging van die staalplaatpale moet aan die ontwerpvereistes voldoen om die grondwerkkonstruksie van die slootfondament te vergemaklik, dit wil sê, daar is ruimte vir bekistingondersteuning en -verwydering buite die mees prominente rand van die fondament.
2. Die ondersteuningsvlak-uitlegvorm van die fondamentput-staalplaatpale moet so reguit en netjies as moontlik wees, en onreëlmatige hoeke moet vermy word om die gebruik en ondersteuning van standaard staalplaatpale te vergemaklik. Die omliggende afmetings moet soveel as moontlik met die bordmodule gekombineer word.
3. Gedurende die hele fondamentkonstruksieperiode, tydens konstruksiebedrywighede soos uitgrawing, hyswerk, versterking van staalstawe en betongieting, is dit streng verbode om teen stutte te bots, stutte willekeurig uitmekaar te haal, stutte willekeurig te sny of te sweis, en swaar toerusting moet nie op stutte geplaas word nie.
2. Ondersteun lynmeting
Volgens die ontwerp-dwarssnitwydtevereistes vir fondamentput- en slootuitgrawing word die staalplaatpaal-indryfposisielyn gemeet en vrygestel, en die staalplaatpaal-indryfposisie word met wit kalk gemerk.
3. Ingang en bergingsarea vir staalplaatpaal
Organiseer die invoertyd van staalplaatpale volgens die konstruksievorderingsplan of terreintoestande om te verseker dat die konstruksie van staalplaatpale aan die skedulevereistes voldoen. Die stapelposisies van staalplaatpale is langs die ondersteuningslyne versprei volgens die konstruksievereistes en terreintoestande om te verhoed dat gesentraliseerde stapeling saamgevoeg word om sekondêre skade te veroorsaak. Draagbaarheid.
4. Staalplaatpaal konstruksie volgorde
Posisionering en uitleg – grawe van slote – installering van gidsbalke – indryf van staalplaatpale – uitmekaar haal van gidsbalke – konstruksie van daklatte en stutte – gronduitgrawing – fondamentkonstruksie (kragtransmissieband) – verwydering van stutte – konstruksie van die hoofstruktuur van die kelder – grondwerk-opvulling – Verwydering van staalplaatpale—behandeling van gapings nadat staalplaatpale uitgetrek is
5. Inspeksie, hys en stapeling van staalplaatpale
1. Inspeksie van staalplaatpale
Vir staalplaatpale is daar oor die algemeen materiaalinspeksies en voorkomsinspeksies om onbevredigende staalplaatpale reg te stel en probleme in die heiproses te verminder.
(1) Voorkomsinspeksie: insluitend oppervlakdefekte, lengte, breedte, dikte, eindreghoekverhouding, reguitheid en slotvorm, ens. Let wel:
a. Sweisonderdele wat die indryf van staalplaatpale beïnvloed, moet afgesny word;
b. Snygate en snitdefekte moet versterk word;
c. Indien die staalplaatpaal erg gekorrodeer is, moet die werklike snitdikte gemeet word. In beginsel moet alle staalplaatpale vir voorkomsgehalte geïnspekteer word.
(2) Materiaalinspeksie: Voer 'n omvattende toets uit op die chemiese samestelling en meganiese eienskappe van die basismateriaal van die staalplaatpaal. Dit sluit in die chemiese samestellingsanalise van staal, trek- en buigtoetse van komponente, sluitsterktetoetse en verlengingstoetse, ens. Elke spesifikasie van staalplaatpaal moet aan ten minste een trek- en buigtoets onderwerp word: twee monstertoetse moet uitgevoer word vir elke staalplaatpaal wat 20-50 ton weeg.
2. Staalplaatpaal oplig
Die tweepunt-hefmetode moet gebruik word om staalplaatpale te laai en af te laai. Wanneer dit gelig word, moet die aantal staalplaatpale wat elke keer gelig word nie te veel wees nie, en aandag moet gegee word aan die beskerming van die slot om skade te voorkom. Die hefmetodes sluit in bondelheffing en enkelheffing. Bondelheffing gebruik gewoonlik staaltoue, terwyl enkelheffing dikwels spesiale spreiders gebruik.
3. Stapeling van staalplaatpale
Die plek waar die staalplaatpale gestapel word, moet gekies word op 'n plat en soliede terrein wat nie groot versakkingsvervorming as gevolg van druk sal veroorsaak nie, en dit moet maklik wees om na die paalkonstruksieterrein te vervoer. Wanneer gestapel word, let asseblief op:
(1) Die volgorde, ligging, rigting en vlakuitleg van stapeling moet in ag geneem word vir toekomstige konstruksie;
(2) Staalplaatpale word afsonderlik gestapel volgens model, spesifikasie en lengte, en tekens word by die stapelplek opgestel;
(3) Staalplaatpale moet in lae gestapel word, met die aantal pale in elke laag wat gewoonlik nie 5 oorskry nie. Dwarslêers moet tussen elke laag geplaas word. Die spasiëring tussen die dwarslêers is gewoonlik 3~4m, en die boonste en onderste laag dwarslêers moet op dieselfde vertikale lyn wees. Die totale hoogte van die stapeling moet nie 2m oorskry nie.
6. Installering van gidsraam
In staalplaatpaalkonstruksie, om die korrekte posisie van die paalas en die vertikaliteit van die paal te verseker, die akkuraatheid van die paal te beheer, knikvervorming van die plaatpaal te voorkom en die penetrasievermoë van die paal te verbeter, is dit oor die algemeen nodig om 'n sekere styfheid, sterk gidsraam, ook genoem "konstruksie-dakligging" op te stel.
Die gidsraamwerk het 'n enkellaag-dubbelsydige vorm, wat gewoonlik uit gidsbalke en dakpale bestaan. Die spasiëring tussen die dakpale is oor die algemeen 2.5~3.5m. Die afstand tussen die dubbelsydige heinings moet nie te groot wees nie. Dit is oor die algemeen effens groter as die plaatpaalmuur. Die dikte is 8~15mm. Wanneer die gidsraamwerk geïnstalleer word, moet u op die volgende punte let:
(1) Gebruik teodoliet en waterpas om die posisie van die geleidingsbalk te beheer en aan te pas.
(2) Die hoogte van die geleidingsbalk moet gepas wees, wat bevorderlik is vir die beheer van die konstruksiehoogte van staalplaatpale en die verbetering van konstruksie-doeltreffendheid.
(3) Die geleidingsbalk kan nie sink of vervorm soos die staalplaatpale dieper ingedryf word nie.
(4) Die posisie van die geleidingsbalk moet so vertikaal as moontlik wees en moet nie met die staalplaatpale bots nie.
7. Staalplaatpaal-indryfwerk
Die konstruksie van staalplaatpale hou verband met konstruksiewaterdigtheid en -veiligheid, en is een van die mees kritieke prosesse in die konstruksie van hierdie projek. Tydens konstruksie moet die volgende konstruksievereistes aandag kry:
(1) Staalplaatpale word deur 'n rupsgraafmasjien aangedryf. Voordat u begin ry, moet u vertroud wees met die toestande van ondergrondse pypleidings en strukture, en die akkurate middellyn van die ondersteunende pale noukeurig uitlê.
(2) Voordat u heiwerk plaas, inspekteer die staalplaatpale een vir een en verwyder die geroeste en erg misvormde staalplaatpale by die verbindingslotte. Hulle kan slegs gebruik word nadat hulle herstel en geïntegreer is. Diegene wat na herstelwerk steeds ongekwalifiseerd is, is verbode.
(3) Voor die heiwerk kan vet op die slot van die staalplaatpaal aangewend word om die indryf en uittrek van die staalplaatpaal te vergemaklik.
(4) Tydens die indryfproses van staalplaatpale word die helling van elke paal saam met die meting gemonitor. Wanneer die defleksie te groot is en nie met die trekmetode aangepas kan word nie, moet dit uitgetrek en weer ingedryf word.
(5) Maak stewig vas en maak seker dat die grond nie minder as 2 meter diep is na uitgrawing om te verseker dat die staalplaatpale glad toegemaak kan word; veral hoekstaalplaatpale moet by die vier hoeke van die inspeksieput gebruik word. Indien daar nie sulke staalplaatpale is nie, gebruik ou bande of verrotte staalplaatpale. Hulpmaatreëls soos die prop van nate moet behoorlik verseël word om te verhoed dat waterlekkasies sediment wegneem en grondineenstorting veroorsaak.
(6) Tydens die uitgrawing van die fondamentsloot, let te alle tye op die veranderinge van die staalplaatpale. Indien daar duidelike omval of opheffing is, voeg onmiddellik simmetriese stutte by die omgevalde of opgeligte dele.
8. Verwydering van staalplaatpale
Nadat die fondamentput teruggevul is, moet die staalplaatpale verwyder word vir hergebruik. Voordat staalplaatpale verwyder word, moet die volgorde en tyd van die uittrek van die pale en die behandeling van die grondgat noukeurig bestudeer word. Andersins, as gevolg van die vibrasie van die uittrek van die paal en te veel grond op die uittrek van die paal, sal dit grondversakking en verplasing veroorsaak, wat skade aan die geboude ondergrondse struktuur sal berokken en die veiligheid van nabygeleë oorspronklike geboue, geboue of ondergrondse pypleidings sal beïnvloed. Dit is baie belangrik om te probeer om die grondverwydering van pale te verminder. Tans word hoofsaaklik water- en sandvulmaatreëls gebruik.
(1) Paaltrekmetode
Hierdie projek kan 'n vibrerende hamer gebruik om pale uit te trek: die geforseerde vibrasie wat deur die vibrerende hamer gegenereer word, word gebruik om die grond te versteur en die kohesie van die grond rondom die staalplaatpale te vernietig om die trekweerstand van die pale te oorkom, en staat te maak op die bykomende hefkrag om die pale uit te trek.
(2) Dinge om in gedagte te hou wanneer jy pale uittrek
a. Die beginpunt en volgorde van die uittrek van pale: Vir geslote staalplaatpaalmure moet die beginpunt vir die uittrek van pale minstens 5 cm van die hoekpale af wees. Die beginpunt vir die uittrek van palpale kan bepaal word volgens die situasie tydens die sink van die paal, en die springmetode kan ook gebruik word indien nodig. Dit is die beste om die pale in die omgekeerde volgorde van die indryf daarvan uit te trek.
b. Vibrasie en vibrasie-trek: Wanneer pale uitgetrek word, kan jy eers 'n vibrerende hamer gebruik om die plaatpaalslot te vibreer om grondhegting te verminder, en dan uittrek terwyl jy vibreer. Vir plaatpale wat moeilik is om uit te trek, kan jy eers 'n dieselhamer gebruik om die paal 100~300 mm af te vibreer, en dan afwisselend die paal met 'n vibrerende hamer vibreer en uittrek.
c. Die kraan moet geleidelik gelaai word met die begin van die vibrerende hamer. Die hefkrag is oor die algemeen effens minder as die kompressielimiet van die skokbrekerveer.
d. Die kragtoevoer vir die vibrerende hamer is 1.2~2.0 keer die nominale krag van die vibrerende hamer self.
(3) Indien die staalplaatpaal nie uitgetrek kan word nie, kan die volgende maatreëls getref word:
a. Slaan dit weer met 'n vibrerende hamer om die weerstand wat veroorsaak word deur die adhesie aan die grond en die roes tussen die happies te oorkom;
b. Trek pale uit in die omgekeerde volgorde van plaatpaalindryf;
c. Die grond aan die kant van die plaatpaal wat gronddruk dra, is digter. Deur nog 'n plaatpaal naby dit te dryf, sal die oorspronklike plaatpaal gladder uitgetrek kan word;
d. Maak groewe aan beide kante van die plaatpaal en plaas grondslurry in om weerstand te verminder wanneer die paal uitgetrek word.
(4) Algemene probleme en oplossings tydens staalplaatpaalkonstruksie:
a. Helling. Die rede vir hierdie probleem is dat die weerstand tussen die paal wat ingedryf moet word en die sluitmond van die aangrensende paal groot is, terwyl die penetrasieweerstand in die rigting van paalindryf klein is. Die behandelingsmetodes sluit in: die gebruik van instrumente om te eniger tyd tydens die konstruksieproses te kontroleer, te beheer en reg te stel; die gebruik van staaldraadtoue wanneer kanteling plaasvind. Trek die paalliggaam, trek en dryf, en korrigeer geleidelik; maak toepaslike toelaes vir die plaatpale wat eerste ingedryf word.
b. Draai. Die rede vir hierdie probleem: die slot is 'n skarnierverbinding; die oplossing is: gebruik 'n klampplaat om die voorste slot van die plaatpaal in die rigting van die paalwerk te sluit; plaas 'n katrolbeugel in die gaping aan beide kante tussen die staalplaatpale om die rotasie van die plaatpaal tydens die sink te stop; vul beide kante van die sluitbeugels van die twee plaatpale met wiggies en houttappe.
c. Algemeen verbind. Die oorsaak: die staalplaatpaal kantel en buig, wat die weerstand van die kerf verhoog; die behandelingsmetodes sluit in: die kanteling van die plaatpaal betyds regstel; die aangrensende ingedrewe pale tydelik met hoekystersweiswerk vasmaak.
Yantai Juxiang Construction Machinery Co., Ltdis een van die grootste ontwerp- en vervaardigingsmaatskappye vir graafmasjien-aanhegsels in China. Juxiang Machinery het 15 jaar ondervinding in die vervaardiging van heipale, meer as 50 O&O-ingenieurs, en meer as 2 000 stelle heitoerusting wat jaarliks verskeep word. Dit het die hele jaar deur noue samewerking met plaaslike eersteklas-OEM's soos Sany, Xugong en Liugong gehandhaaf. Die heitoerusting wat deur Juxiang Machinery vervaardig word, het uitstekende vakmanskap en voortreflike tegnologie. Die produkte het 18 lande bevoordeel, goed verkoop oor die hele wêreld en eenparige lof ontvang. Juxiang het die uitstekende vermoë om kliënte van sistematiese en volledige stelle ingenieurstoerusting en -oplossings te voorsien. Dit is 'n betroubare diensverskaffer van ingenieurstoerustingoplossings en verwelkom kliënte wat dit nodig het om te konsulteer en saam te werk.
Plasingstyd: 29 Nov 2023