Graaf gebruik Juxiang S500 Sheet Pile Vibro Hammer
S500 Vibro Hammer -produkparameters
| Parameter | Eenheid | Data |
| Vibrasiefrekwensie | Rpm | 2600 |
| Eksentrisiteitsmoment wringkrag | Nm | 69 |
| Gegradeerde opwindende krag | KN | 510 |
| Hidrouliese stelseldruk | MPA | 32 |
| Hidrouliese stelselvloei -gradering | LPM | 215 |
| Maksimum olievloei van die hidrouliese stelsel | LPM | 240 |
| Maksimum stapellengte | M | 6-15 |
| Die hulparmgewig | Kg | 800 |
| Totale gewig | Kg | 1750 |
| Geskikte graafmachines | Ton | 27-35 |
Produkvoordele
1. ** Veelsydigheid: ** wat op 30 ton graaf gebruik word, geplaas in die middelste reeks tonnages, kan verskillende skaal konstruksietake hanteer, van klein tot mediumgrootte projekte.
2. ** Buigsaamheid: ** Mediumgrootte graafmachines soos die 30 ton-model is dikwels meer buigsaam as hul groter eweknieë, wat dit geskik maak vir bewerkings in beperkte ruimtes en om maklike aanpassings moontlik te maak.
3. ** Produktiwiteit: ** In vergelyking met kleiner graafmachines is 'n graaf van 30 ton doeltreffender om groter materiale en take te hanteer. Dit is ook meer beweeglik in stywe ruimtes in vergelyking met groter graafmachines.
4. ** Brandstofdoeltreffendheid: ** Oor die algemeen bied 'n graaf van 30 ton beter brandstofdoeltreffendheid in vergelyking met groter modelle, terwyl dit steeds doeltreffende werkverrigting vir groter projekte lewer.
5. ** Koste-effektiwiteit: ** Beide die aankoop- en operasionele koste van 'n mediumgrootte graaf is gewoonlik laer as dié van groter modelle, wat goeie koste-effektiwiteit bied in 'n verskeidenheid projekte.
6. ** Matige grawediepte en krag: ** 'n 30 ton graaf het gewoonlik matige grawe-diepte en grawe, wat dit geskik maak vir die meeste mediumskaalse uitgrawingstake.
Ontwerpvoordeel
Ontwerpspan: Ons het 'n ontwerpspan van meer as 20 mense, met behulp van 3D -modelleringsagteware en fisika -simulasie -enjins om die prestasie van produkte gedurende die vroeë stadiums van ontwerp te evalueer en te verbeter.
Produkvertoning
Aansoeke
Ons produk is geskik vir graafmachines van verskillende handelsmerke en ons het langtermyn- en stabiele vennootskappe met 'n paar bekende handelsmerke gevestig.
Ook Suit -graaf: Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Volvo, JCB, Kobelco, Doosan, Hyundai, Sany, XCMG, Liugong, Zoomlion, Lovol, Doxin, Terex, Case, Bobcat, Yanmar, Takeuchi, Atlas Copco, John Deere, Sumitomo, Liebherr, Wacker Neuson
Oor Juxiang
| AccessoryName | Waarborgperiode | Waarborgreeks | |
| Motor | 12 maande | Gedurende die eerste 12 maande word die vervanging van 'n gekraakte dop en 'n gebreekte uitsetas sonder enige koste voorsien. Enige voorvalle van olielekkasie buite die tydsraamwerk van 3 maande word egter uitgesluit van die dekking van die eis. In sulke gevalle berus die verantwoordelikheid om die nodige olie -seël te koop by die individu. | |
| Eksentrieke ontleding | 12 maande | Die rolelement en die baan wat vasgesteek en gekorrodeer is, word nie deur die eis gedek nie, omdat die smeerolie nie volgens die gespesifiseerde tyd gevul is nie, die vervangingstyd van die olie seël oorskry word, en die gereelde onderhoud is swak. | |
| Shellassembly | 12 maande | Skadevergoeding wat veroorsaak word deur nie-nakoming van bedryfspraktyke, en onderbrekings wat veroorsaak word deur versterking sonder die toestemming van ons maatskappy, val nie binne die bestek van eise nie. As staalplaat binne 12 maande krake is, sal die maatskappy die onderdele verander; as sweiskraal krake ， Sweis asseblief self. As u nie in staat is om te sweis nie, kan die maatskappy gratis sweis, maar geen ander uitgawes nie. | |
| Draaglaer | 12 maande | Die skade wat veroorsaak word deur swak gereelde onderhoud, verkeerde werking, versuim om ratolie by te voeg of te vervang soos nodig, of is nie binne die bestek van die eis nie. | |
| Silindermontering | 12 maande | As die silindervat gekraak is of die silinderstaaf gebreek word, sal die nuwe komponent gratis vervang word. Die olielekkasie wat binne 3 maande plaasvind, is nie binne die bestek van eise nie, en die olie -seël moet self gekoop word. | |
| Solenoïedklep /gasklep /check klep /vloedklep | 12 maande | Eise bevat nie gevalle waar die kortsluiting van die spoel uit eksterne gevolge of verkeerde positiewe en negatiewe verbindings is nie. | |
| Bedrading tuig | 12 maande | Die kortsluiting wat veroorsaak word deur eksterne krag -ekstrudering, skeur, brand en verkeerde draadverbinding is nie binne die bestek van die eis van die eis nie. | |
| Pypleiding | 6 maande | Skade wat veroorsaak word deur onbehoorlike onderhoud, eksterne kragbotsing en oormatige aanpassing van die verligtingsklep is nie binne die bestek van eise nie. | |
| Boute, voetskakelaars, handvatsels, verbindingsstawe, vaste tande, beweegbare tande en penskagte word nie gewaarborg nie; Die skade van onderdele wat veroorsaak word deur die versuim om die maatskappy se pypleiding of versuim om aan die pyplynvereistes wat deur die maatskappy voorsien word, te gebruik, is nie binne die bestek van die eis van die eis nie. | |||
1. Tydens die installering van 'n stapelbestuurder op 'n graaf, sorg dat die hidrouliese olie en filters van die graaf vervang word na installasie en toetsing. Hierdie praktyk waarborg die naatlose werking van die hidrouliese stelsel en die komponente van die stapelbestuurder. Dit is uiters belangrik om onsuiwerhede te voorkom wat die hidrouliese stelsel moontlik kan beskadig en die lang lewe van die toerusting kan verminder. Let daarop dat die stapelbestuurders streng standaarde van die hidrouliese stelsel van die graaf vereis. Inspekteer en regstel enige probleme voor die installasie deeglik.
2. nuut verworwe stapelbestuurders benodig 'n aanvanklike inbraakperiode. Vir die eerste week van gebruik, verander die ratolie na ongeveer 'n halwe dag na 'n volle dag se werk, en daarna elke drie dae. Dit beteken drie ratolie -veranderinge binne 'n week. Na hierdie periode, voer gereelde onderhoud uit op grond van die opgehoopte werksure. Dit word aanbeveel om elke 200 werksure die ratolie te verander (terwyl u 500 uur vermy). Hierdie frekwensie is aanpasbaar volgens u werklading. Onthou ook om die magneet skoon te maak elke keer as u olieverandering doen. 'N Belangrike opmerking: moenie die tussenposes van 6 maande tussen onderhoudskontroles oorskry nie.
3. Die magneet binne dien hoofsaaklik as filter. Tydens stapelbestuurbewerkings genereer wrywing ysterdeeltjies. Die rol van die magneet is om hierdie deeltjies te lok en te behou, om die netheid van die olie effektief te behou en slytasie te verminder. Gereelde skoonmaak van die magneet is van kardinale belang, word ongeveer elke 100 werksure aanbeveel, met buigsaamheid gebaseer op bedryfsintensiteit.
4. Voordat u elke dag begin werk, begin 'n opwarmingsfase vir die masjien, wat ongeveer 10 tot 15 minute strek. Aangesien die masjien ledig bly, is olie geneig om by die onderste dele op te bou. By die aanvang het die boonste komponente aanvanklik nie behoorlike smering nie. Na ongeveer 30 sekondes begin die oliepomp olie na die nodige gebiede sirkuleer, wat die slytasie effektief op komponente soos suiers, stawe en asse verminder. Gebruik hierdie opwarmingsfase om skroewe, boute te inspekteer en om vet aan te wend vir die regte smering.
5. As u stapels bestuur, moet u 'n beperkte krag aanvanklik gebruik. Verhoogde weerstand vra vir verhoogde geduld. Ry die stapel geleidelik in die grond. As die eerste vlak van vibrasie effektief is, is daar geen onmiddellike behoefte om na die tweede vlak oor te skakel nie. Terwyl laasgenoemde die proses kan bespoedig, versnel verhoogde vibrasie ook die slytasie. Of dit nou die eerste of tweede vlak gebruik, in situasies van vordering met 'n stadige stapel, trek die stapel versigtig met ongeveer 1 tot 2 meter. Dit benut die gekombineerde krag van die stapelbestuurder en graaf om dieper penetrasie te bewerkstellig.
6. Na die ry van die stapel, laat 'n interval van 5 sekondes toe voordat u die greep vrylaat. Hierdie praktyk verminder die slytasie aansienlik op die klem en ander gepaardgaande dele. Nadat die pedaal na stapelbestuur vrygestel is, bly alle komponente vanweë traagheid styf verloof. Dit verminder die slytasie. Dit is raadsaam om die greep vry te laat wanneer die stapelbestuurder tot stilstand kom.
7. Die roterende motor is ontwerp vir installasie en verwyderingsdoeleindes. Hou egter daarvan om dit te gebruik om die paalposisies wat deur weerstand of draai kragte veroorsaak, reg te stel. Die gekombineerde effek van weerstand en die vibrasie van die stapelbestuurder oorskry die kapasiteit van die motor, wat mettertyd tot moontlike skade lei.
8. Die omkeer van die motor tydens gevalle van oor-rotasie onderwerp dit tot spanning, wat lei tot moontlike skade. Dit is raadsaam om 'n kort pouse van 1 tot 2 sekondes tussen motoromkeer bekend te stel. Hierdie praktyk verminder die spanning op die motor en sy komponente, wat hul bedryfsleeftyd effektief uitbrei.
9. Terwyl u in werking is, bly waaksaam vir enige onreëlmatighede, soos ongewone skud van oliepype, verhoogde temperature of abnormale geluide. In die geval van die opsporing van afwykings, hou die werking onmiddellik op om te ondersoek. Deur geringe kwessies betyds aan te spreek, kan dit effektief voorkom dat meer probleme ontwikkel.
10. Die verwaarlosing van geringe kwessies kan tot wesenlike gevolge lei. Die herkenning en behoorlik onderhou die instandhouding van toerusting verminder nie net skade nie, maar verminder ook koste en vertragings.
