Graaf gebruik Juxiang S350 Sheet Pile Vibro Hammer
S350 Vibro Hammer -produkparameters
| Parameter | Eenheid | Data |
| Vibrasiefrekwensie | Rpm | 3000 |
| Eksentrisiteitsmoment wringkrag | Nm | 36 |
| Gegradeerde opwindende krag | KN | 360 |
| Hidrouliese stelseldruk | MPA | 32 |
| Hidrouliese stelselvloei -gradering | LPM | 250 |
| Maksimum olievloei van die hidrouliese stelsel | LPM | 290 |
| Maksimum stapellengte | M | 6-9 |
| Die hulparmgewig | Kg | 800 |
| Totale gewig | Kg | 1750 |
| Geskikte graafmachines | Ton | 18-25 |
Produkvoordele
1. Geskik vir klein graafmachines wat ongeveer 20 ton weeg, wat die drempel en koste van stapelbestuurbedrywighede verminder.
2. Die beheerklepblok is aan die voorkant geïnstalleer, wat die installasieproses vereenvoudig.
3. Die elektriese beheermodus verminder die energieverbruik, verseker presiese bewegings en bied vinnige responsiwiteit.
Ontwerpvoordeel
Gevorderde toerusting en prosesse waarborg die dimensionele akkuraatheid van elke Vibro -hamer binne 0,001 mm, wat 'n tegnologiese voorsprong van twee generasies oor binnelandse eweknieë vestig.
Produkvertoning
Aansoeke
Ons produk is geskik vir graafmachines van verskillende handelsmerke en ons het langtermyn- en stabiele vennootskappe met 'n paar bekende handelsmerke gevestig.
Geskik vir graaf: Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Volvo, JCB, Kobelco, Doosan, Hyundai, Sany, XCMG, Liugong, Zoomlion, Lovol, Doxin, Terex, Case, Bobcat, Yanmar, Takeuchi, Atlas Copco, John Deere, Sumitomo, Liebherr, Wacker Neuson
Oor Juxiang
| AccessoryName | Waarborgperiode | Waarborgreeks | |
| Motor | 12 maande | Ons bied 'n gratis vervangingsdiens vir gebroke omhulsels en beskadigde uitsetskagte binne 'n periode van 12 maande. Gevalle van olielekkasie buite 'n tydperk van 3 maande word egter uitgesluit van die dekking. In sulke gevalle is die verkryging van die nodige olie -seël die verantwoordelikheid van die eiser. | |
| Eksentrieke ontleding | 12 maande | Die rolelement en die baan wat vasgesteek en gekorrodeer is, word nie deur die eis gedek nie, omdat die smeerolie nie volgens die gespesifiseerde tyd gevul is nie, die vervangingstyd van die olie seël oorskry word, en die gereelde onderhoud is swak. | |
| Shellassembly | 12 maande | Skadevergoeding wat veroorsaak word deur nie-nakoming van bedryfspraktyke, en onderbrekings wat veroorsaak word deur versterking sonder die toestemming van ons maatskappy, val nie binne die bestek van eise nie. As staalplaat binne 12 maande krake is, sal die maatskappy die onderdele verander; as sweiskraal krake ， Sweis asseblief self. As u nie in staat is om te sweis nie, kan die maatskappy gratis sweis, maar geen ander uitgawes nie. | |
| Draaglaer | 12 maande | Die skade wat veroorsaak word deur swak gereelde onderhoud, verkeerde werking, versuim om ratolie by te voeg of te vervang soos nodig, of is nie binne die bestek van die eis nie. | |
| Silindermontering | 12 maande | As die silindervat gekraak is of die silinderstaaf gebreek word, sal die nuwe komponent gratis vervang word. Die olielekkasie wat binne 3 maande plaasvind, is nie binne die bestek van eise nie, en die olie -seël moet self gekoop word. | |
| Solenoïedklep /gasklep /check klep /vloedklep | 12 maande | Die spoel kortstaf as gevolg van eksterne impak en die verkeerde positiewe en negatiewe verbinding is nie in die omvang van die eis nie. | |
| Bedrading tuig | 12 maande | Die kortsluiting wat veroorsaak word deur eksterne krag -ekstrudering, skeur, brand en verkeerde draadverbinding is nie binne die bestek van die eis van die eis nie. | |
| Pypleiding | 6 maande | Skade wat veroorsaak word deur onbehoorlike onderhoud, eksterne kragbotsing en oormatige aanpassing van die verligtingsklep is nie binne die bestek van eise nie. | |
| Boute, voetskakelaars, handvatsels, verbindingsstawe, vaste tande, beweegbare tande en penskagte word nie gewaarborg nie; Die skade van onderdele wat veroorsaak word deur die versuim om die maatskappy se pypleiding of versuim om aan die pyplynvereistes wat deur die maatskappy voorsien word, te gebruik, is nie binne die bestek van die eis van die eis nie. | |||
** Riglyne vir instandhouding en gebruik van stapelbestuurder **
1. Onthou om die hidrouliese olie en filters na die toetsing te vervang. Dit waarborg 'n gladde werking van beide stelsels. Enige kontaminante kan die hidrouliese stelsel benadeel, wat wanfunksies veroorsaak en die lewensduur verminder. ** OPMERKING: ** Stapelbestuurders vra die beste werkverrigting van die hidrouliese stelsel van die graaf. Inspekteer en bedien dit deeglik voor installasie.
2. Nuwe stapelbestuurders het 'n beddegoed periode nodig. Verander die ratolie elke helfte na 'n volle dag se werk, dan elke 3 dae. Dit is drie ratolie binne 'n week. Volg hierna gereelde onderhoud gebaseer op werksure. Verander ratolie elke 200 werksure (maar nie meer as 500 uur nie). Pas hierdie frekwensie aan soos nodig. Maak die magneet elke olieverandering skoon. ** Opmerking: ** Onderhoudsintervalle mag nie 6 maande oorskry nie.
3. Die interne magneet dien hoofsaaklik as filter. Stapelbestuur produseer ysterdeeltjies as gevolg van wrywing. Die magneet hou die olie skoon deur hierdie deeltjies aan te trek en sodoende die slytasie te verminder. Die skoonmaak van die magneet is gereeld, ongeveer elke 100 werksure, aanpassing op grond van werklading.
4. Voordat u elke dag begin, moet u die masjien vir 10-15 minute opwarm. As die masjien ledig is, gaan olie onderaan. Begin dit beteken dat die boonste dele aanvanklik nie smering het nie. Na ongeveer 30 sekondes sirkuleer die oliepomp olie tot waar dit nodig is. Dit verminder die slytasie op dele soos suiers, stawe en skagte. Inspekteer op die opwarming, inspekteer skroewe en boute, of pas vet aan vir die regte smering.
5. As u stapels bestuur, moet u aanvanklik matige krag toepas. Groter weerstand verg meer geduld. Dryf die stapel geleidelik in. As die eerste vibrasievlak effektief is, is daar geen stormloop vir die tweede vlak nie. Verstaan dat terwyl vinniger, oormatige vibrasie slytasie versnel. Ongeag die gebruik van die eerste of tweede vlak, trek dit met 1 tot 2 meter as die vordering van die stapel traag is. Die gebruik van die stapelbestuurder en die krag van die graaf vergemaklik dieper stapel.
6. Nadat u die stapel bestuur het, laat 'n pouse van 5 sekondes toe voordat u die greep vrylaat. Dit verminder die spanning op die klem en ander komponente. As u die pedaal ná die bestuur van die stapel, weens traagheid, vrystel, handhaaf dit die digtheid tussen komponente en verminder die slytasie. Die optimale oomblik om die greep vry te laat, is wanneer die stapelbestuurder ophou vibreer.
7. Die roterende motor is bedoel vir installasie en verwydering van stapel, en korrigeer nie die paalposisies as gevolg van weerstand of draai nie. Die gekombineerde impak van weerstand en vibrasies van die stapelbestuurder kan die motor mettertyd beskadig.
8. Die omkeer van die motor tydens oor-rotasie beklemtoon dit, wat moontlik skade berokken. Laat 'n interval van 1 tot 2 sekondes tussen motoriese omkering toe om die spanning te voorkom en die lang lewe van die motor en sy onderdele te verleng.
9. Wees waaksaam vir onreëlmatighede soos ongewone oliepypskud, verhoogde temperatuur of vreemde geluide. As daar enige probleem ontstaan, stop die bedrywighede onmiddellik vir assessering. As u geringe bekommernisse aanspreek, kan dit groot komplikasies voorkom.
10. As u geringe kwessies uitkyk, kan dit tot beduidende probleme lei. Koesteringstoerusting belemmer nie net skade nie, maar verminder ook uitgawes en vertragings.
